本發(fā)明涉及雞板腸清洗，更具體的說(shuō)，它涉及一種雞板腸清洗裝置及其加工工藝。
背景技術(shù)：
1、在當(dāng)前的技術(shù)條件下，對(duì)雞板腸的清洗仍然存在一定的局限性，現(xiàn)有的清洗設(shè)備主要是設(shè)計(jì)用于對(duì)雞板腸外側(cè)進(jìn)行處理，因此在清潔外部表面時(shí)能夠發(fā)揮較好的效果，設(shè)備通過(guò)噴灑水流或使用刷頭等方式，可以有效地清除表面的污垢和殘留物，然而，這些設(shè)備在處理雞板腸的內(nèi)側(cè)時(shí)，存在較大的困難，由于雞板腸內(nèi)腔較為狹窄且表面較為復(fù)雜，常規(guī)的清洗手段往往難以清潔其內(nèi)部，從而導(dǎo)致內(nèi)腔的清洗效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如外側(cè)，內(nèi)外側(cè)清潔效果的不均衡，使得整體清洗質(zhì)量無(wú)法得到保障。
2、此外，如果對(duì)雞板腸進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的清洗，雖然理論上可能能夠提高內(nèi)腔的清潔度，但實(shí)踐中卻面臨著效率下降的問(wèn)題，長(zhǎng)時(shí)間的清洗不僅會(huì)消耗大量的水和能源，而且可能導(dǎo)致設(shè)備的運(yùn)行負(fù)擔(dān)加重，甚至影響清洗流程的整體效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種雞板腸清洗裝置及其加工工藝，以解決背景技術(shù)中提到的技術(shù)問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種雞板腸清洗裝置，包括安裝在外界設(shè)備上的固定架和滑動(dòng)連接在所述固定架上的往復(fù)車(chē)；還包括噴水機(jī)構(gòu)，所述噴水機(jī)構(gòu)包括橡膠管和等間距安裝在橡膠管外壁上的多個(gè)橫向管，所述往復(fù)車(chē)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有中心管，所述中心管連通在外界供水設(shè)備上，所述橡膠管的內(nèi)壁上等間距安裝有多個(gè)支撐簧，多個(gè)所述支撐簧分別連接在中心管和所述橡膠管上，每個(gè)所述橫向管上分別等間距連通設(shè)置有多個(gè)錐形管，多個(gè)所述錐形管遠(yuǎn)離橡膠管的一側(cè)有鋒利的圓口，所述錐形管遠(yuǎn)離橫向管的一端直徑遠(yuǎn)小于雞板腸的直徑，所述固定架上安裝有清洗板，雞板腸放置在所述清洗板上；還包括控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)包括多個(gè)控制管和分別安裝在每個(gè)所述控制管兩端的橡膠圈，兩端橡膠圈分別連通在中心管和橫向管上，每個(gè)所述橡膠圈遠(yuǎn)離控制管的一側(cè)分別安裝有隨動(dòng)架，每個(gè)所述隨動(dòng)架上分別可拆卸的安裝有頂桿。
3、優(yōu)選的是，所述控制機(jī)構(gòu)還包括安裝在每個(gè)所述頂桿上的擴(kuò)散架，每個(gè)所述擴(kuò)散架上分別沿軸心等間距安裝有不少于六組的伸縮桿，每個(gè)所述擴(kuò)散架上分別開(kāi)設(shè)有和伸縮桿同軸心設(shè)置的通槽，擴(kuò)散架的作用是將頂桿上的力均勻分散到多個(gè)伸縮桿上，確保每個(gè)伸縮桿能夠均勻受力，從而提高使用的穩(wěn)定性。
4、優(yōu)選的是，每個(gè)所述控制管內(nèi)分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)雙向板，每個(gè)所述雙向板上分別開(kāi)設(shè)有和多個(gè)所述伸縮桿對(duì)應(yīng)的通孔，所述伸縮桿滑動(dòng)連接在所述通孔內(nèi)，且每個(gè)所述伸縮桿上分別開(kāi)設(shè)有鏤空槽，且鏤空槽連通所述通槽，雙向板的作用是提供一個(gè)穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)，確保伸縮桿在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)偏移和水流的控制。
5、優(yōu)選的是，所述頂桿上同軸心安裝有回程桿，兩個(gè)所述雙向板上分別開(kāi)設(shè)有和回程桿同軸心設(shè)置的導(dǎo)向孔，所述回程桿滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)向孔內(nèi)，兩個(gè)所述回程桿之間連接安裝有雙向簧，回程桿的作用是確保頂桿在完成動(dòng)作后能夠迅速?gòu)?fù)位，導(dǎo)向孔的設(shè)計(jì)則確保回程桿在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中保持直線，雙向簧則提供了一個(gè)復(fù)位力，使得回程桿能夠快速而平穩(wěn)地回到初始位置。
6、優(yōu)選的是，每個(gè)所述伸縮桿遠(yuǎn)離擴(kuò)散架的一端均開(kāi)設(shè)有圓角，圓角的設(shè)計(jì)減少了伸縮桿在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與接觸面的摩擦，避免了尖銳邊緣可能導(dǎo)致的磨損或損傷，提高了伸縮桿的使用壽命。
7、優(yōu)選的是，所述固定架的兩側(cè)分別安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的伸出端上安裝有帶輪，所述帶輪嚙合有皮帶，所述皮帶固定安裝在往復(fù)車(chē)上，電機(jī)的作用是提供動(dòng)力，帶輪和皮帶的組合則將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)車(chē)的直線運(yùn)動(dòng)，確保往復(fù)車(chē)能夠平穩(wěn)而準(zhǔn)確地在固定架上移動(dòng)。
8、優(yōu)選的是，所述往復(fù)車(chē)的兩端分別安裝有往復(fù)板，所述往復(fù)板上安裝有平復(fù)輥，所述平復(fù)輥壓在所述雞板腸上，兩個(gè)所述往復(fù)板上分別安裝有多個(gè)噴管，多個(gè)所述噴管分別連通在外界供水設(shè)備上，往復(fù)板的作用是提供一個(gè)穩(wěn)定的支撐平臺(tái)，平復(fù)輥則確保雞板腸在加工過(guò)程中保持平整，噴管則用于向雞板腸噴水，確保雞板腸表面的清潔和處理效果，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
9、本發(fā)明提供一種雞板腸清洗加工工藝，包括以下步驟：
10、步驟一：將雞板腸平鋪在清洗板上，電機(jī)啟動(dòng)后通過(guò)帶輪和皮帶的傳動(dòng)，帶動(dòng)往復(fù)車(chē)在固定架上進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，往復(fù)車(chē)兩端的往復(fù)板上的平復(fù)輥壓在雞板腸上，確保雞板腸在移動(dòng)過(guò)程中保持平整，同時(shí)兩側(cè)的噴管對(duì)雞板腸的外壁進(jìn)行噴水清洗；
11、步驟二：往復(fù)車(chē)的移動(dòng)帶動(dòng)橡膠管和其上的橫向管一起移動(dòng)，橡膠管通過(guò)支撐簧的支撐力壓在雞板腸上，橫向管上的錐形管鋒利的一端插入雞板腸內(nèi)部，中心管連通外界供水設(shè)備，水通過(guò)中心管、橫向管和錐形管注入雞板腸內(nèi)部，進(jìn)行內(nèi)部清洗，隨著往復(fù)車(chē)的移動(dòng)，橡膠管不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，不同的錐形管會(huì)依次壓在雞板腸上，確保內(nèi)部清洗的均勻性和徹底性；
12、步驟三：當(dāng)錐形管壓在雞板腸上時(shí)，橡膠管的下端處于變形壓縮狀態(tài)，控制管兩端的橡膠圈被壓縮，隨動(dòng)架相互靠近，帶動(dòng)頂桿和擴(kuò)散架相向移動(dòng)，伸縮桿上的鏤空槽插入到雙向板的通孔內(nèi)，使得中心管內(nèi)的水通過(guò)鏤空槽和通孔流入到橫向管內(nèi)，再通過(guò)錐形管注入雞板腸內(nèi)部，隨著往復(fù)車(chē)的移動(dòng)，不同的錐形管會(huì)在雞板腸的不同位置進(jìn)行噴水，確保雞板腸內(nèi)部清洗的全面。
13、有益效果：
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種雞板腸清洗裝置及其加工工藝，具備以下有益效果：
15、裝置的設(shè)計(jì)中通過(guò)橡膠管上的多個(gè)錐形管進(jìn)行內(nèi)壁清洗，每個(gè)錐形管的直徑比雞板腸小，能夠精準(zhǔn)插入雞板腸內(nèi)部，錐形管的安裝保證了水流能夠直接噴射到雞板腸內(nèi)壁，有效去除內(nèi)腔的雜質(zhì)和污垢，由于錐形管插入的角度和位置得到了精準(zhǔn)控制，可以高效清除雞板腸內(nèi)的污染物，從而保證內(nèi)部徹底清洗，清洗裝置通過(guò)一系列設(shè)計(jì)控制管、擴(kuò)散架、伸縮桿等結(jié)構(gòu)，確保水流在清洗過(guò)程中只有壓在雞板腸的錐形管才會(huì)噴水，這不僅提高了雞板腸內(nèi)部清洗效果，還能夠避免水流不均所導(dǎo)致的清洗壓力低，以適應(yīng)清洗要求。
16、清洗裝置的自動(dòng)化程度高，減少了人工操作的需求，提高了清洗效率和精度，每根雞板腸的清洗時(shí)間得以縮短，從而提升了整體生產(chǎn)效率，此外，由于裝置能夠持續(xù)高效運(yùn)行，還能夠顯著提高生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和產(chǎn)出。
1.一種雞板腸清洗裝置及其加工工藝，包括安裝在外界設(shè)備上的固定架(11)和滑動(dòng)連接在所述固定架(11)上的往復(fù)車(chē)(12)；其特征是：還包括噴水機(jī)構(gòu)，所述噴水機(jī)構(gòu)包括橡膠管(22)和等間距安裝在橡膠管(22)外壁上的多個(gè)橫向管(23)，所述往復(fù)車(chē)(12)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有中心管(24)，所述中心管(24)連通在外界供水設(shè)備上，所述橡膠管(22)的內(nèi)壁上等間距安裝有多個(gè)支撐簧(25)，多個(gè)所述支撐簧(25)分別連接在中心管(24)和所述橡膠管(22)上，每個(gè)所述橫向管(23)上分別等間距連通設(shè)置有多個(gè)錐形管(26)，多個(gè)所述錐形管(26)遠(yuǎn)離橡膠管(22)的一側(cè)有鋒利的圓口，所述錐形管(26)遠(yuǎn)離橫向管(23)的一端直徑遠(yuǎn)小于雞板腸的直徑，所述固定架(11)上安裝有清洗板(27)，雞板腸放置在所述清洗板(27)上；還包括控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)包括多個(gè)控制管(21)和分別安裝在每個(gè)所述控制管(21)兩端的橡膠圈(31)，兩端橡膠圈(31)分別連通在中心管(24)和橫向管(23)上，每個(gè)所述橡膠圈(31)遠(yuǎn)離控制管(21)的一側(cè)分別安裝有隨動(dòng)架(32)，每個(gè)所述隨動(dòng)架(32)上分別可拆卸的安裝有頂桿(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雞板腸清洗裝置，其特征是：所述控制機(jī)構(gòu)還包括安裝在每個(gè)所述頂桿(33)上的擴(kuò)散架(34)，每個(gè)所述擴(kuò)散架(34)上分別沿軸心等間距安裝有不少于六組的伸縮桿(35)，每個(gè)所述擴(kuò)散架(34)上分別開(kāi)設(shè)有和伸縮桿(35)同軸心設(shè)置的通槽(36)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雞板腸清洗裝置，其特征是：每個(gè)所述控制管(21)內(nèi)分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)雙向板(37)，每個(gè)所述雙向板(37)上分別開(kāi)設(shè)有和多個(gè)所述伸縮桿(35)對(duì)應(yīng)的通孔(38)，所述伸縮桿(35)滑動(dòng)連接在所述通孔(38)內(nèi)，且每個(gè)所述伸縮桿(35)上分別開(kāi)設(shè)有鏤空槽(39)，且鏤空槽(39)連通所述通槽(36)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雞板腸清洗裝置，其特征是：所述頂桿(33)上同軸心安裝有回程桿(310)，兩個(gè)所述雙向板(37)上分別開(kāi)設(shè)有和回程桿(310)同軸心設(shè)置的導(dǎo)向孔(311)，所述回程桿(310)滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)向孔(311)內(nèi)，兩個(gè)所述回程桿(310)之間連接安裝有雙向簧(312)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雞板腸清洗裝置，其特征是：每個(gè)所述伸縮桿(35)遠(yuǎn)離擴(kuò)散架(34)的一端均開(kāi)設(shè)有圓角(313)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雞板腸清洗裝置，其特征是：所述固定架(11)的兩側(cè)分別安裝有電機(jī)(41)，所述電機(jī)(41)的伸出端上安裝有帶輪(42)，所述帶輪(42)嚙合有皮帶(43)，所述皮帶(43)固定安裝在往復(fù)車(chē)(12)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雞板腸清洗裝置，其特征是：所述往復(fù)車(chē)(12)的兩端分別安裝有往復(fù)板(44)，所述往復(fù)板(44)上安裝有平復(fù)輥(45)，所述平復(fù)輥(45)壓在所述雞板腸上，兩個(gè)所述往復(fù)板(44)上分別安裝有多個(gè)噴管(46)，多個(gè)所述噴管(46)分別連通在外界供水設(shè)備上。
8.一種雞板腸清洗加工工藝，采用權(quán)利要求7所述的一種雞板腸清洗裝置，其特征是：包括以下步驟：