本發明涉及模具，特別涉及注塑模具。
背景技術：
1、在注塑模具的使用過程中，為了確保注塑成型的產品能夠與前模組件順利地進行脫模操作，以便在注塑模具開啟后，注塑產品能夠完好地留在后模組件上，通常在開模的過程中會涉及到前抽入子的分離步驟。然而，由于前抽入子在注塑過程中會受到較大的包緊力，這種包緊力使得前抽入子與注塑產品緊密結合，增加了分離的難度。此外，前抽入子的背面還需要設置用于膠料流動的流道，這一設計進一步限制了在前抽入子上增加機械機構的可能性。現有的技術手段主要依賴于彈簧來驅動前模入子的分離，但由于彈簧提供的驅動力有限，往往不足以克服前抽入子的包緊力，導致分離效果不理想，且彈簧長時間使用容易疲勞失效，增加了注塑模具的失效風險，影響了生產效率和產品質量。
技術實現思路
1、本發明的主要目的是提出一種注塑模具，設計了一種新型的前抽結構，能夠實現流道板穩定的前抽動作，解決了單獨依靠彈簧驅動不穩定的問題。
2、為實現上述目的，本發明提出一種注塑模具，包括相互配合的前模組件和后模組件，所述前模組件包括在上下方向依次設置的頂板、流道板和前模板，所述流道板、所述頂板和所述前模板能夠在上下方向相對活動，所述前模組件還包括至少一個前抽機構，所述前抽機構包括：
3、擺桿，位于所述流道板的外側，所述擺桿具有沿上下方向相對設置的連接端和鉤持端，所述連接端繞水平方向延伸的軸線轉動安裝至所述頂板，以使得所述鉤持端具有靠近或遠離所述流道板的活動行程，所述鉤持端的內側面凸設有凸部；
4、頂推件，所述頂推件活動安裝在所述頂板，且位于所述擺桿的內側，所述頂推件用以驅使所述擺桿朝外側擺動；
5、所述流道板的周側面設有配合部；
6、在所述模具的開模過程中，所述凸部能夠與所述配合部抵持，以使得所述擺桿能夠帶動所述流道板相對于所述前模板活動。
7、在一實施方式中，所述凸部和所述配合部相互接觸的表面呈弧形設置；或者，
8、所述凸部和所述配合部相互接觸的表面呈傾斜設置。
9、在一實施方式中，所述流道板包括第一板段和第二板段，所述第二板段的橫截面積小于所述第一板段的橫截面積，以在所述第一板段和所述第二板段的連接處限定出所述配合部。
10、在一實施方式中，所述頂板的下端面開設有安裝槽，以供所述連接端伸入，所述安裝槽朝向所述頂板中部的壁面設有凹槽；
11、所述頂推件的一端通過第一彈性件安裝在所述凹槽內，所述頂推件的另一端與所述擺桿相抵。
12、在一實施方式中，所述頂推件包括：
13、主體，所述主體的一端與第一彈性件連接，另一端凹設有容納槽；
14、滾珠，轉動安裝在所述容納槽，所述滾珠的部分突出于所述容納槽的槽口，以與所述擺桿相抵。
15、在一實施方式中，所述前抽機構還包括限位塊，所述限位塊固定至所述頂板，且位于所述擺桿的外側，所述限位塊朝向所述擺桿的端面形成限位面，所述限位面沿遠離所述擺桿的方向朝下傾斜設置。
16、在一實施方式中，所述前抽機構還包括導向塊，所述導向塊固定至所述前模板，且位于所述流道板的外側，所述導向塊與所述流道板之間共同限定出導向通道；
17、所述鉤持端活動穿設于所述導向通道。
18、在一實施方式中，在注塑模具合模時，所述導向塊的上邊緣低于所述流道板的上邊緣。
19、在一實施方式中，所述導向塊的上端設有第一引導斜面，所述第一引導斜面在靠近所述流道板的方向呈朝下傾斜設置；
20、所述鉤持端靠近所述導向塊的側面設有第二引導斜面，所述第二引導斜面在靠近所述流道板的方向呈朝下傾斜設置的第二引導斜面；
21、所述第一引導斜面和所述第二引導斜面能夠貼合。
22、在一實施方式中，所述流道板與所述前模板之間設有第二彈性件；和/或，
23、所述注塑模具還包括位于所述頂板和所述流道板之間的撥料板，所述撥料板與所述前模板之間設有第三彈性件。
24、本發明的技術方案中，在注塑模具合模時，擺桿的鉤持端的凸部與流道板的配合部相抵持，形成穩定的連接狀態。在注塑模具開始開模后，頂板固定，前模板跟隨后模組件向下活動，由于擺桿的凸部與流道板配合部之間存在抵持關系，擺桿在前模板向下活動過程中能夠帶動流道板保持固定，從而使流道板與前模板逐漸分離，在前模板與流道板之間達到一定間距后，頂推件會推動擺桿向外擺動，使得凸部與配合部分離，流道板因此與擺桿脫離，完成前抽動作。后模組件繼續向下，基于頂板、前模板、流道板彼此之間的掛置配合或者導柱配合關系，使得后模組件與前模板分離。模具合模時，驅動擺桿朝內擺動重新抵持配合部即可。通過擺桿的往復擺動，巧妙地實現了擺桿與流道板之間的連通和分離功能。該結構設計簡潔，前抽的整個進程能夠在模具開模的過程中自動完成，無需額外操作，涉及的零部件結構簡單，易于制造和維護，對模具的整體負擔較小，且不會對流道板的結構造成任何不利影響，確保了注塑過程的順暢和穩定性。
1.一種注塑模具，其特征在于，所述注塑模具包括相互配合的前模組件和后模組件，所述前模組件包括在上下方向依次設置的頂板、流道板和前模板，所述流道板、所述頂板和所述前模板能夠在上下方向相對活動，所述前模組件還包括至少一個前抽機構，所述前抽機構包括：
2.如權利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述凸部和所述配合部相互接觸的表面呈弧形設置；或者，
3.如權利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述流道板包括第一板段和第二板段，所述第二板段的橫截面積小于所述第一板段的橫截面積，以在所述第一板段和所述第二板段的連接處限定出所述配合部。
4.如權利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述頂板的下端面開設有安裝槽，以供所述連接端伸入，所述安裝槽朝向所述頂板中部的壁面設有凹槽；
5.如權利要求4所述的注塑模具，其特征在于，所述頂推件包括：
6.如權利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述前抽機構還包括限位塊，所述限位塊固定至所述頂板，且位于所述擺桿的外側，所述限位塊朝向所述擺桿的端面形成限位面，所述限位面沿遠離所述擺桿的方向朝下傾斜設置。
7.如權利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述前抽機構還包括導向塊，所述導向塊固定至所述前模板，且位于所述流道板的外側，所述導向塊與所述流道板之間共同限定出導向通道；
8.如權利要求7所述的注塑模具，其特征在于，在注塑模具合模時，所述導向塊的上邊緣低于所述流道板的上邊緣。
9.如權利要求7所述的注塑模具，其特征在于，所述導向塊的上端設有第一引導斜面，所述第一引導斜面在靠近所述流道板的方向呈朝下傾斜設置；
10.如權利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述流道板與所述前模板之間設有第二彈性件；和/或，