本發明涉及瀝青回收的,尤其涉及一種瀝青回收用破碎裝置。
背景技術:
1、在道路建設與維護領域,瀝青材料的回收再利用占據著舉足輕重的地位,這一舉措不僅能夠有效降低道路建設與維護的成本,還能顯著減少資源浪費以及對環境造成的不良影響,目前,市面上廣泛應用的瀝青回收裝置大多采用破碎輥結構,其工作原理相對簡單,主要依靠兩個相向轉動的輥子對進入其間的物料進行擠壓和破碎。
2、然而,在實際回收瀝青的過程中,收集到的瀝青原料形狀極為復雜多樣,涵蓋了塊狀、球狀以及片狀等多種形態,破碎機在處理單一形狀的瀝青原料時表現尚可,例如當面對塊狀瀝青原料時,能夠較為迅速地完成破碎作業,但當這些不同形狀的瀝青顆粒一同被倒入破碎輥進行處理時,問題便逐漸凸顯出來。
3、由于不同形狀瀝青顆粒之間存在顯著的物理特性差異,在破碎輥的擠壓過程中,球狀和片狀的瀝青顆粒容易在輥子間發生滑動、錯位現象,導致它們無法充分受到破碎作用,這就使得這部分顆粒需要反復多次進入破碎輥進行二次甚至多次破碎,更為棘手的是,當大量球狀和片狀的瀝青顆粒堆積在破碎腔內時,位于其上的塊狀瀝青顆粒只有等待球狀和片狀瀝青顆粒破碎后,才能與破碎輥接觸并實現破碎,這一狀況極大地降低了破碎效率,增加了回收成本與時間成本,也在一定程度上限制了瀝青回收工作的整體效率與質量。
技術實現思路
1、本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。
2、為此,本發明的目的在于提出一種瀝青回收用破碎裝置,本發明結構合理,可精準識別并分流不同形態瀝青,使其進入適配的破碎機構內部開展破碎作業,對于非塊狀的瀝青形態,先統一預碎處理轉化為塊狀瀝青,隨后再與原有的塊狀瀝青集中通過塊碎機構進行破碎,該裝置各環節分工細致、配合默契,在顯著提高破碎效率的同時,有效保障了破碎質量的穩定性,兼具實用性與高效性,使用效果好。
3、為達到上述目的,本發明提出了一種瀝青回收用破碎裝置,包括:
4、破碎箱:內部通過隔板依次分隔成一腔室、二腔室和三腔室,一腔室頂部設置有斜坡部,二腔室頂部設置有與斜坡部角度相適配的三角座;
5、塊碎機構、球碎機構及片碎機構:分別設置在一腔室下端內壁、二腔室中端內壁和三腔室頂部;
6、導料板:斜向設置在三腔室上端內壁,其底端貫穿進一腔室內部,并位于塊碎機構頂部一側;
7、u形篩架:轉動連接在破碎箱的連接耳上,u形篩架的上橫框分別搭接在斜坡部和三角座頂部,且其尾端對準片碎機構的上料端,上橫框內壁與三角座頂部位置相對應處分別設置有球槽和球框,上橫框內壁除球槽以外的部分均勻開設有條形槽,u形篩架的下撐框滑動連接在破碎箱表面,且其尾端搭接在破碎箱表面的凸輪上,凸輪、塊碎機構、球碎機構和片碎機構均由設置在破碎箱表面的驅動機構統一驅動。
8、另外,根據申請上述提出的一種瀝青回收用破碎裝置還可以具有如下附加的技術特征:
9、具體地,塊碎機構為塊狀雙輥破碎機構,塊碎機構包括碎料箱,碎料箱內壁對稱轉動連接有第一破碎輥,碎料箱表面的凹槽內對稱轉動連接有傳動齒輪,并相互嚙合,其中一組傳動齒輪的中心軸一端貫穿出破碎箱外部,并與驅動機構相連接,兩組第一破碎輥的中心軸一端均貫穿進凹槽內,并與傳動齒輪相連接,碎料箱頂部設置有導料框,并相連通,碎料箱下端表面開設有排料口,并與開設在破碎箱表面的排料槽位置相對應。
10、具體地,球碎機構為球狀鄂板破碎機構,球碎機構包括固定連接在二腔室中端一側內壁的靜鄂板、轉動連接在二腔室中端另一側內壁的動鄂板以及均勻鉸接固定在動鄂板下端表面的推桿,靜鄂板、動鄂板和推桿均位于導料框和導料板頂部一側,推桿頂部一側轉動連接有同步軸,且同步軸表面均勻設置有u形座,同步軸一端貫穿出破碎箱外部,并與驅動機構相連接,u形座底部一側均設置有安裝座,且安裝座表面均豎直滑動連接有傳動塊,傳動塊一端與u形座之間鉸接固定有連桿,傳動塊另一端與推桿遠離動鄂板下端表面的一端鉸接固定,安裝座內壁滑動連接有傳動桿,并與安裝座表面之間固定連接有彈簧,傳動桿遠離安裝座的一端與動鄂板下端表面鉸接固定。
11、具體地,片碎機構為片狀刀輥破碎機構,片碎機構包括山字架,山字架固定連接在三腔室頂部,山字架底部固定連接有弧形篩框,弧形篩框位于動鄂板和導料板頂部一側,并位于三腔室內部,山字架內壁轉動連接有十字架,且十字架外端面逆時針均勻固定連接有金屬切刀,十字架的中心軸上套設有第二破碎輥,并位于金屬切刀內側,十字架的中心軸一端貫穿出山字架外部,并固定連接有上驅動齒輪,上驅動齒輪與驅動機構相連接。
12、具體地,斜坡部和三角座頂部與上橫框底部位置相對應處分別設置有限位導柱和限位槽,限位導柱位于限位槽內,并與限位槽內壁滑動連接,限位導柱頂部設置有橡膠墊。
13、具體地,下撐框表面與破碎箱表面位置相對應處分別設置有限位軸和弧形槽,限位軸位于弧形槽內,并與弧形槽內壁滑動連接。
14、具體地,條形槽的寬度尺寸大于塊狀瀝青尺寸,小于球狀瀝青尺寸,球槽的寬度大于球狀瀝青尺寸,小于片狀瀝青尺寸。
15、具體地,斜坡部和三角座的角度范圍設置在20°-25°之間。
16、具體地,上橫框內壁通過螺栓固定連接有篩板,球槽和條形槽分別開設在篩板表面。
17、本發明附加的方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發明的實踐了解到。
18、與現有技術相比,本發明的有益效果為:
19、1、本發明結構合理,本發明精心設計了破碎箱結構,內部合理劃分出一腔室、二腔室以及三腔室,并配備了斜坡部、三角座、u?形篩架、上橫框、球槽、球框、條形槽、下撐框和凸輪等關鍵組件,這些組件相互協作、緊密配合,形成了一套高效、精準的瀝青處理系統,當不同形態的瀝青被投入該裝置后,系統能夠迅速且精準地識別瀝青的形態,并依據其特征將其精準分流至適配的腔室中,塊狀瀝青經條形槽進入一腔室,球狀瀝青順著精心設計的球槽和球框落入二腔室,片狀瀝青則沿著預設路徑到達三腔室,這種精準的分流方式,使得每種形態的瀝青都能在專屬的腔室內開展破碎作業,避免了不同形態瀝青混合堆疊導致的諸多問題,一方面,有效防止了物料堆疊對破碎設備造成的額外負擔,降低了設備故障率,另一方面,確保了每種瀝青都能得到充分、有效的破碎處理,避免了因物料堆疊而產生的破碎不均勻現象,顯著提高了破碎質量,通過組件協同運作,實現了對不同形態瀝青的高效、精準處理,顯著提升了破碎效率,使用效果卓越,具有廣闊的應用前景;
20、2、本發明根據塊狀瀝青、球狀瀝青和片狀瀝青的外形以及強度專門設置了塊碎機構、球碎機構、片碎機構,其中,對于非塊狀的瀝青形態,由球碎機構和片碎機構預碎處理成塊狀瀝青,隨后再通過導料板將其輸送至塊碎機構內部,隨著原先的塊狀瀝青一起通過塊碎機構破碎,這種破碎方式各環節分工細致、配合默契,顯著提高破碎效率的同時,有效保障了破碎質量的穩定性,兼具實用性與高效性,使用效果好;
21、3、本裝置設置了驅動機構,該機構中的凸輪、塊碎機構、球碎機構、片碎機構均由驅動機構統一驅動,驅動機構采用單一動力源設計,這一創新舉措不僅有效降低了生產成本,簡化了控制流程,還大幅降低了后續的維修難度,為設備的長期穩定運行提供了有力保障。