本發(fā)明屬于汽車零部件維修領域，具體地說是一種汽車零部件維修烤漆烘干裝置及其方法。
背景技術：
1、隨著汽車保有量的持續(xù)攀升，汽車維修行業(yè)迎來了快速發(fā)展期。在汽車維修過程中，烤漆烘干作為修復車身漆面、恢復汽車外觀的關鍵環(huán)節(jié)，其作業(yè)質量和效率直接影響著維修企業(yè)的服務水平與經濟效益。
2、然而，傳統的烤漆烘干設備，多從單一方向對汽車零部件或整車進行加熱。這導致車身各部位受熱不均，溫度差異較大。以汽車車身為例，車頂和車底由于熱傳遞路徑和距離的不同，烤漆時的溫度可能相差甚遠。這種溫度差異會造成漆面干燥速度不一致，進而引發(fā)漆面出現局部過干或未干的情況，降低漆面的附著力和耐久性，使得修復后的漆面容易出現脫落、起泡等質量問題。同時，烤漆烘干大多依靠操作人員的經驗來判斷烤漆烘干的程度，缺乏對補漆位置顏色和溫度的實時監(jiān)測手段。由于不同車型、不同漆面材料對烤漆烘干的要求存在差異，僅依靠經驗難以準確把握加熱參數，容易出現過度烤干或烤干不足的情況。
技術實現思路
1、為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種汽車零部件維修烤漆烘干裝置及其方法，以解決現有技術中汽車零部件維修烤漆烘干存在單風向循環(huán)導致車身溫差顯著、依賴人工經驗判斷烘干終點的問題。
2、一種汽車零部件維修烤漆烘干裝置，包括烤漆房，所述烤漆房的側面設置有用于控制烤漆房運行狀態(tài)的控制終端，所述烤漆房的側面設置有熱風循環(huán)系統，所述熱風循環(huán)系統包括設置在烤漆房側面的保護罩，所述保護罩內設置有換熱室與進氣室，所述換熱室的頂部設置有出風管，所述出風管與烤漆房的頂部連通，所述換熱室內出風管的下方設置有加熱組件，所述出風管的側面設置有下出風組件，所述下出風組件包括設置在烤漆房側面的引風機，且引風機的出風端與烤漆房的底部連通，所述烤漆房內設置有移動支架，所述移動支架上設置有輔助烤漆組件，所述輔助烤漆組件包括用于掃描烤漆狀態(tài)的掃描頭，所述移動支架上還設置有用于對汽車零部件補充烤漆的輔助出風口。
3、優(yōu)選的，所述烤漆房包括封閉倉房，所述封閉倉房的內側設置有格柵板，所述封閉倉房的頂部設置有濾網板，所述出風管的出風口位于濾網板的上方，所述封閉倉房的正面安裝有用于汽車爬坡的踏坡臺。
4、優(yōu)選的，所述熱風循環(huán)系統還包括設置在加熱組件下方的鼓風機，所述進氣室上還設置有進氣管，所述保護罩與鼓風機之間設置有風門，用于切斷兩者之間的氣流流動。
5、優(yōu)選的，所述加熱組件包括設置在換熱室內的燃燒爐，用于加熱換氣室內流動的氣流，所述燃燒爐上設置有排煙管，且排煙管的末端穿過保護罩且到達烤漆房的外側。
6、優(yōu)選的，所述引風機的兩端均設置有導流管，一個所述導流管與出風管連通，一個所述導流管的末端成功封閉倉房的側壁，且進入封閉倉房的內部，所述封閉倉房內格柵板的下方設置有若干個相互導通的出氣管，所述導流管的下端成功格柵板與出氣管導通，所述導流管上還設置有管道連接頭，且管道連接頭位于格柵板的上方，所述管道連接頭與輔助出風口之間通過軟管連通。
7、優(yōu)選的，所述回流管件包括設置在封閉倉房側面的回風管，且回風管與換熱室導通，所述回風管上設置有用于攔截氣流中粉塵的防塵網。
8、優(yōu)選的，所述移動支架包括停放在格柵板上的移動車，所述移動車上設置有折疊臂，所述折疊臂的活動端連接有掃描頭與輔助出風口，所述掃描頭包括色差儀與紅外成像儀。
9、優(yōu)選的，所述折疊臂包括兩個端部相互鉸接的連接板，兩個所述連接板相互遠離的一端分別鉸接有連接板和安裝支架，所述連接板轉動設置在移動車上，所述輔助出風口與掃描頭均安裝在安裝支架上。
10、優(yōu)選的，所述掃描頭包括用于烤漆顏色檢測的色差儀和用于烤漆表面溫度檢測的紅外成像儀。
11、一種基于汽車零部件維修烤漆烘干裝置的烤漆烘干方法，包括以下步驟：
12、s1、將單獨汽車零部件或者汽車整車送入烤漆房內，其中，單獨汽車零部件放置在移動車上；
13、s2、推動移動車與折疊臂，使得掃描頭與輔助出風口對準補漆帶烘烤的位置，一切準備就緒后，關閉烤漆房的房門，啟動燃燒爐與鼓風機，此時換熱室與進氣室的風門處于開啟狀態(tài)，熱氣流通過出風管與出氣管向封閉倉房內部輸出，從上下兩個方向對車身或者零部件進行加熱，能有效減少車身或者零部件不同部位之間的溫度差異，同時通過側面的回風管將熱氣回流，形成一個較為高效的氣流循環(huán)路徑，同時輔助出風口針對補漆位置進行進一步吹風烘干，提高烘干效率與烘干效果，當封閉倉房內部的達到設定閾值時，通過風門減小進入換熱室內的空氣流量；
14、s3、通過色差儀與紅外成像儀實時掃描補漆位置的顏色與溫度，并實時反饋色差和溫度數據至控制終端的烤房控制系統，動態(tài)調整加熱參數，防止過度烤干或者烤干不足；
15、s4、烤干完畢后，取出汽車零部件或者汽車整車。
16、與現有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
17、1、本發(fā)明通過出風管和出氣管從上下兩個方向輸出熱氣流，對車身或零部件進行加熱，有效減少了不同部位之間的溫度差異，提高了烤漆質量，并利用輔助出風口針對補漆位置進行進一步吹風烘干，結合高效的氣流循環(huán)路徑，大大提高了烘干效率和效果。
18、2、本發(fā)明通過利用色差儀和紅外成像儀實時監(jiān)測補漆位置的顏色和溫度，并反饋數據至控制終端，動態(tài)調整加熱參數，避免了依靠經驗進行烤干，存在過度烤干或烤干不足的問題。
19、3、本發(fā)明通過回風管將熱氣回流，形成氣流循環(huán)，充分利用了熱量，減少了能源浪費，同時，防塵網可攔截氣流中的粉塵，保證了烤漆房內的清潔環(huán)境。
1.一種汽車零部件維修烤漆烘干裝置，包括烤漆房(1)，所述烤漆房(1)的側面設置有用于控制烤漆房運行狀態(tài)的控制終端(2)，所述烤漆房(1)的側面設置有熱風循環(huán)系統(3)，所述熱風循環(huán)系統(3)包括設置在烤漆房(1)側面的保護罩(301)，所述保護罩(301)內設置有換熱室與進氣室，所述換熱室的頂部設置有出風管(304)，所述出風管(304)與烤漆房(1)的頂部連通，其特征在于：所述換熱室內出風管(304)的下方設置有加熱組件(5)，所述出風管(304)的側面設置有下出風組件(6)，所述下出風組件(6)包括設置在烤漆房(1)側面的引風機(601)，且引風機(601)的出風端與烤漆房(1)的底部連通，所述烤漆房(1)內設置有移動支架(7)，所述移動支架(7)上設置有輔助烤漆組件(8)，所述輔助烤漆組件(8)包括用于掃描烤漆狀態(tài)的掃描頭(801)，所述移動支架(7)上還設置有用于對汽車零部件補充烤漆的輔助出風口(802)。
2.如權利要求2所述一種汽車零部件維修烤漆烘干裝置，其特征在于：所述烤漆房(1)包括封閉倉房(101)，所述封閉倉房(101)的內側設置有格柵板(102)，所述封閉倉房(101)的頂部設置有濾網板(103)，所述出風管(304)的出風口位于濾網板(103)的上方，所述封閉倉房(101)的正面安裝有用于汽車爬坡的踏坡臺(9)。
3.如權利要求3所述一種汽車零部件維修烤漆烘干裝置，其特征在于：所述熱風循環(huán)系統(3)還包括設置在加熱組件(5)下方的鼓風機(303)，所述進氣室上還設置有進氣管(302)，所述保護罩(301)與鼓風機(303)之間設置有風門(305)，用于切斷兩者之間的氣流流動。
4.如權利要求4所述一種汽車零部件維修烤漆烘干裝置，其特征在于：所述加熱組件(5)包括設置在換熱室內的燃燒爐(501)，用于加熱換氣室內流動的氣流，所述燃燒爐(501)上設置有排煙管(502)，且排煙管(502)的末端穿過保護罩(301)且到達烤漆房(1)的外側。
5.如權利要求5所述一種汽車零部件維修烤漆烘干裝置，其特征在于：所述引風機(601)的兩端均設置有導流管(602)，一個所述導流管(602)與出風管(304)連通，一個所述導流管(602)的末端成功封閉倉房(101)的側壁，且進入封閉倉房(101)的內部，所述封閉倉房(101)內格柵板(102)的下方設置有若干個相互導通的出氣管(604)，所述導流管(602)的下端成功格柵板(102)與出氣管(604)導通，所述導流管(602)上還設置有管道連接頭(603)，且管道連接頭(603)位于格柵板(102)的上方，所述管道連接頭(603)與輔助出風口(802)之間通過軟管連通。
6.如權利要求6所述一種汽車零部件維修烤漆烘干裝置，其特征在于：所述回流管件(4)包括設置在封閉倉房(101)側面的回風管(401)，且回風管(401)與換熱室導通，所述回風管(401)上設置有用于攔截氣流中粉塵的防塵網(402)。
7.如權利要求7所述一種汽車零部件維修烤漆烘干裝置，其特征在于：所述移動支架(7)包括停放在格柵板(102)上的移動車(701)，所述移動車(701)上設置有折疊臂(702)，所述折疊臂(702)的活動端連接有掃描頭(801)與輔助出風口(802)，所述掃描頭(801)包括色差儀(8011)與紅外成像儀(8012)。
8.如權利要求8所述一種汽車零部件維修烤漆烘干裝置，其特征在于：所述折疊臂(702)包括兩個端部相互鉸接的連接板(7021)，兩個所述連接板(7021)相互遠離的一端分別鉸接有連接板(7021)和安裝支架(7023)，所述連接板(7021)轉動設置在移動車(701)上，所述輔助出風口(802)與掃描頭(801)均安裝在安裝支架(7023)上。
9.如權利要求9所述一種汽車零部件維修烤漆烘干裝置，其特征在于：所述掃描頭(801)包括用于烤漆顏色檢測的色差儀(8011)和用于烤漆表面溫度檢測的紅外成像儀(8012)。
10.一種基于權利要求9所述的汽車零部件維修烤漆烘干裝置的烤漆烘干方法，其特征在于，包括以下步驟：