一種維持3#高爐氮?dú)鈮毫ζ椒€(wěn)的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種維持3#高爐氮?dú)鈮毫ζ椒€(wěn)的裝置，屬于煉鋼技術(shù)領(lǐng)域。該裝置的具體設(shè)置為制氧廠的氮?dú)夤┙o裝置與3#高爐噴煤裝置通過第一管道相連，第一管道上順序設(shè)置第一截止閥和第二截止閥；在第一截止閥的出口端設(shè)有與3#高爐本體相連的第二管道、與第二管道并聯(lián)的第三管道，第二管道上順序設(shè)置第一球閥、調(diào)節(jié)閥和第二球閥；第三管道上設(shè)有第三球閥。通過本實(shí)用新型裝置，可保證氮?dú)獾恼９猓覊毫ζ椒€(wěn)，有效滿足高爐氮?dú)馑鑹毫Ψ秶Ｕ狭烁郀t工作的穩(wěn)定性；同時(shí)，在氮?dú)夤┙o過程中不需隨時(shí)調(diào)整壓力，可長時(shí)間保障正常，減輕操作負(fù)擔(dān)。
【專利說明】
一種維持3#高爐氮?dú)鈮毫ζ椒€(wěn)的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種維持3#高爐氮?dú)鈮毫ζ椒€(wěn)的裝置。 【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中供3#高爐氮?dú)夤夤艿廊鐖D1所示，氮?dú)庥芍蒲鯊S供出至截止閥1-1， 然后分別通過截止閥1-2、1-3供至3#高爐噴煤、3#高爐本體，3#高爐噴煤用氣壓力為 1.4Mpa，而3#高爐本體用氣僅為0.9Mpa，3#高爐本體用氣在設(shè)計(jì)上采取直供方式，只能通過截止閥1-3進(jìn)行調(diào)節(jié)，但氮?dú)庠诠?yīng)過程中，由于其他系統(tǒng)使用及管網(wǎng)等因素，如從制氧廠供氮?dú)庵翢掍摷盁Y(jié)工藝等，壓力隨時(shí)波動，忽高忽低，供氣壓力一直處于不可控狀態(tài)，直接影響主線生產(chǎn)。因此如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足是目前煉鋼技術(shù)領(lǐng)域亟需解決的問題。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種維持3#高爐氮?dú)鈮毫ζ椒€(wěn)的裝置，該裝置可正常供氣，且壓力平穩(wěn)，有效滿足高爐氮?dú)馑鑹毫Α?br>[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種維持3#高爐氮?dú)鈮毫ζ椒€(wěn)的裝置，制氧廠的氮?dú)夤┙o裝置與3#高爐噴煤裝置通過第一管道相連，第一管道上順序設(shè)置第一截止閥和第二截止閥；
[0006]在第一截止閥的出口端設(shè)有與3#高爐本體相連的第二管道、與第二管道并聯(lián)的第三管道，第二管道上順序設(shè)置第一球閥、調(diào)節(jié)閥和第二球閥；第三管道上設(shè)有第三球閥。
[0007]進(jìn)一步，優(yōu)選的是所述的第一管道為DN200管道。
[0008]進(jìn)一步，優(yōu)選的是所述的第二管道為DN200管道。
[0009]進(jìn)一步，優(yōu)選的是所述的第三管道為DN200管道。
[0010]進(jìn)一步，優(yōu)選的是所述的調(diào)節(jié)閥與調(diào)節(jié)控制模塊相連。調(diào)節(jié)控制模塊用于控制調(diào)節(jié)閥的開關(guān)程度。
[0011]在3#高爐正常生產(chǎn)用氣時(shí)，全開調(diào)節(jié)閥前、后的第一球閥和第二球閥，關(guān)閉第三管道上設(shè)有第三球閥，用調(diào)節(jié)閥按需求調(diào)整氮?dú)夤┙o壓力，當(dāng)管道壓力超出調(diào)節(jié)閥的控制能力時(shí)，使用第一球閥和/或第二球閥進(jìn)行共同調(diào)節(jié)，以維持壓力的穩(wěn)定；當(dāng)?shù)诙艿郎系牡谝磺蜷y、調(diào)節(jié)閥和第二球閥中的一個(gè)或幾個(gè)閥門需要進(jìn)行檢修時(shí)，則采用第三管道進(jìn)行供氣，利用第三球閥來控制氮?dú)夤┙o壓力。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為:[〇〇13](1)通過本實(shí)用新型裝置，可保證氮?dú)獾恼９猓覊毫ζ椒€(wěn)，有效滿足高爐氮?dú)馑鑹毫Ψ秶Ｕ狭烁郀t工作的穩(wěn)定性。
[0014](2)通過本實(shí)用新型裝置，在氮?dú)夤┙o時(shí)，不需隨時(shí)調(diào)整壓力，可長時(shí)間保障正常，減輕操作負(fù)擔(dān)。【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為現(xiàn)有氮?dú)夤┙o管路的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型維持3#高爐氮?dú)鈮毫ζ椒€(wěn)的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中，1、第一管道;2、第二管道;3、第三管道;4、3#高爐噴煤裝置;5、氮?dú)夤┙o裝置;6、調(diào)節(jié)控制模塊;7、3#高爐本體;2-1、第一截止閥；2-2、第二截止閥；2-3、第三球閥；2-4、第一球閥；2-5、調(diào)節(jié)閥；2-6、第二球閥。[〇〇19]其中箭頭方法為氣體流向。【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。[0021 ]本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，下列實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型，而不應(yīng)視為限定本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中未注明具體技術(shù)或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件或者按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。所用材料、儀器或設(shè)備未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。[〇〇22]如圖2所示，一種維持3#高爐氮?dú)鈮毫ζ椒€(wěn)的裝置，制氧廠的氮?dú)夤┙o裝置5與3# 高爐噴煤裝置4通過第一管道1相連，第一管道1上順序設(shè)置第一截止閥2-1和第二截止閥2-2；
[0023]在第一截止閥2-1的出口端設(shè)有與3#高爐本體7相連的第二管道2、與第二管道2并聯(lián)的第三管道3,第二管道2上順序設(shè)置第一球閥2-4、調(diào)節(jié)閥2-5和第二球閥2-6;第三管道3 上設(shè)有第三球閥2-3。
[0024]所述的第一管道1為DN200管道。
[0025]所述的第二管道2為DN200管道。
[0026]所述的第三管道3為DN200管道。
[0027]所述的調(diào)節(jié)閥2-5與調(diào)節(jié)控制模塊6相連。[〇〇28] 在3#高爐本體7正常生產(chǎn)用氣時(shí)，全開調(diào)節(jié)閥2-5前、后的第一球閥2-4和第二球閥 2-6,關(guān)閉第三管道3上設(shè)有第三球閥2-3,用調(diào)節(jié)閥2-5按需求調(diào)整氮?dú)夤┙o壓力，通過調(diào)節(jié)控制模塊6控制調(diào)節(jié)閥2-5,將調(diào)節(jié)閥2-5的閥后壓力設(shè)定為0.9Mpa，以滿足3#高爐本體的氮?dú)馐褂谩〇〇29]當(dāng)管道壓力超出調(diào)節(jié)閥2-5的控制能力時(shí)，使用第一球閥2-4和/或第二球閥2-6進(jìn)行共同調(diào)節(jié)，以維持壓力的穩(wěn)定；當(dāng)?shù)诙艿郎系牡谝磺蜷y2-4、調(diào)節(jié)閥2-5和第二球閥2-6 中的一個(gè)或幾個(gè)閥門需要進(jìn)行檢修時(shí)，則采用第三管道3進(jìn)行供氣，利用第三球閥3來控制氮?dú)夤┙o壓力。
[0030]通過本實(shí)用新型裝置，可保證氮?dú)獾恼９猓覊毫ζ椒€(wěn)，有效滿足高爐氮?dú)馑鑹毫Ψ秶瑫r(shí)不需隨時(shí)調(diào)整壓力，可長時(shí)間保障正常，減輕操作負(fù)擔(dān)。
[0031]本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本實(shí)用新型中涉及到的相關(guān)模塊及其實(shí)現(xiàn)的功能是在改進(jìn)后的硬件及其構(gòu)成的裝置、器件或系統(tǒng)上搭載現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的計(jì)算機(jī)軟件程序或有關(guān)協(xié)議就可實(shí)現(xiàn)，并非是對現(xiàn)有技術(shù)中的計(jì)算機(jī)軟件程序或有關(guān)協(xié)議進(jìn)行改進(jìn)。 例如，改進(jìn)后的計(jì)算機(jī)硬件系統(tǒng)依然可以通過裝載現(xiàn)有的軟件操作系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)該硬件系統(tǒng)的特定功能。因此，可以理解的是，本實(shí)用新型的創(chuàng)新之處在于對現(xiàn)有技術(shù)中硬件模塊的改進(jìn)及其連接組合關(guān)系，而非僅僅是對硬件模塊中為實(shí)現(xiàn)有關(guān)功能而搭載的軟件或協(xié)議的改進(jìn)。
[0032]本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本實(shí)用新型中提到的相關(guān)模塊是用于執(zhí)行本申請中所述操作、方法、流程中的步驟、措施、方案中的一項(xiàng)或多項(xiàng)的硬件設(shè)備。所述硬件設(shè)備可以為所需的目的而專門設(shè)計(jì)和制造，或者也可以采用通用計(jì)算機(jī)中的已知設(shè)備或已知的其他硬件設(shè)備。所述通用計(jì)算機(jī)有存儲在其內(nèi)的程序選擇性地激活或重構(gòu)。[〇〇33]本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非特意聲明，這里使用的單數(shù)形式“一”、“一個(gè)”、“所述”和“該”也可包括復(fù)數(shù)形式。應(yīng)該進(jìn)一步理解的是，本實(shí)用新型的說明書中使用的措辭“包括”是指存在所述特征、整數(shù)、步驟、操作、元件和/或組件，但是并不排除存在或添加一個(gè)或多個(gè)其他特征、整數(shù)、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組。應(yīng)該理解，當(dāng)我們稱元件被“連接”或“耦接”到另一元件時(shí)，它可以直接連接或耦接到其他元件，或者也可以存在中間元件。此外，這里使用的“連接”或“耦接”可以包括無線連接或耦接。這里使用的措辭“和/或”包括一個(gè)或更多個(gè)相關(guān)聯(lián)的列出項(xiàng)的任一單元和全部組合。[〇〇34]本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。 [〇〇35]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種維持3#高爐氮?dú)鈮毫ζ椒€(wěn)的裝置，其特征在于，制氧廠的氮?dú)夤┙o裝置(5)與3# 高爐噴煤裝置(4)通過第一管道(1)相連，第一管道(1)上順序設(shè)置第一截止閥(2-1)和第二 截止閥(2-2);在第一截止閥(2-1)的出口端設(shè)有與3#高爐本體(7)相連的第二管道(2)、與第二管道 (2)并聯(lián)的第三管道(3)，第二管道(2)上順序設(shè)置第一球閥(2-4)、調(diào)節(jié)閥(2-5)和第二球閥 (2-6);第三管道(3)上設(shè)有第三球閥(2-3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的維持3#高爐氮?dú)鈮毫ζ椒€(wěn)的裝置，其特征在于，所述的第一管 道(1)為DN200管道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的維持3#高爐氮?dú)鈮毫ζ椒€(wěn)的裝置，其特征在于，所述的第二管 道(2)為DN200管道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的維持3#高爐氮?dú)鈮毫ζ椒€(wěn)的裝置，其特征在于，所述的第三管 道(3)為DN200管道。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的維持3#高爐氮?dú)鈮毫ζ椒€(wěn)的裝置，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)閥 (2-5 )與調(diào)節(jié)控制模塊(6 )相連。
【文檔編號】C21B7/00GK205576185SQ201620303563
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】曾安發(fā), 邱繼超, 畢躍文
【申請人】武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司