本發明涉及螺旋卷式膜元件，具體涉及一種螺旋卷式膜元件結構及含有該結構的過濾裝置。
背景技術：
1、在過濾裝置中通常串聯設置多支螺旋卷式膜元件，這些螺旋卷式膜元件均利用膜片本身的分離作用，去除流體中的某種或多種物質，起到凈化、提純和濃縮等目的。在裝配螺旋卷式膜元件時，需要在螺旋卷式膜元件的兩端安裝端蓋，用于固定螺旋卷式膜元件防止膜片端面因受到進料液沖擊而變形。然而，多支螺旋卷式膜元件為串聯設置，進料液越到串聯后面的螺旋卷式膜元件壓力損失越大，螺旋卷式膜元件的產水量損失與脫鹽率損失也越大，大大降低了反滲透性能；同時，進料液濃度分布的不均勻程度也越大，這會導致螺旋卷式膜元件的負荷不均勻，使得螺旋卷式膜元件的使用壽命縮短。
2、綜上所述，需要開發一種螺旋卷式膜元件結構及含有該結構的過濾裝置，一方面解決現有技術中存在的進料液越到串聯后面的螺旋卷式膜元件壓力損失累積越大的問題，另一方面解決現有技術中存在的進料液濃度分布不均勻(如局部濃度過高)導致螺旋卷式膜元件使用壽命縮短的問題。
技術實現思路
1、本發明目的在于提供一種螺旋卷式膜元件結構及含有該結構的過濾裝置，具體技術方案如下：
2、在第一方面，本發明提供了一種螺旋卷式膜元件結構，包括沿進料液流入方向串聯設置的多支螺旋卷式膜元件單體結構；所述螺旋卷式膜元件單體結構包括膜元件本體、格柵端蓋和蜂窩端蓋；在所述膜元件本體的一端為進料液入口，而另一端為進料液出口；所述格柵端蓋設置在所述進料液入口上，所述蜂窩端蓋設置在所述進料液出口上；或者，所述蜂窩端蓋設置在所述進料液入口上，所述格柵端蓋設置在所述進料液出口上；在所述蜂窩端蓋上間隔設置多個蜂窩孔。
3、可選的，所述格柵端蓋包括第一環體、第二環體和多個格柵條；所述第一環體同軸設置在所述第二環體內，且二者間預留第一環向間隙；各所述格柵條間隔設置在所述第一環向間隙中，且各所述格柵條的一端與所述第一環體連接，而另一端與所述第二環體連接。
4、可選的，所述格柵條的數量范圍為8～16條，且均勻分布在所述第一環向間隙中。
5、可選的，所述蜂窩端蓋包括第三環體、第四環體和環形蜂窩板；所述第三環體同軸設置在所述第四環體內，且二者間預留第二環向間隙；所述環形蜂窩板適配設置在所述第二環向間隙中，且所述環形蜂窩板的一端與所述第三環體連接，而另一端與所述第四環體連接；各所述蜂窩孔間隔設置在所述環形蜂窩板上。
6、可選的，各所述蜂窩孔均勻分布在所述環形蜂窩板上；所述蜂窩孔數量范圍為100～210個；所述蜂窩孔的形狀包括圓形。
7、可選的，各所述蜂窩孔的的形狀具體為圓形，其直徑尺寸為4～7.5mm。
8、可選的，所述蜂窩端蓋還包括多塊加強筋板；各所述加強筋板間隔設置在所述環形蜂窩板上，且各所述加強筋板的一端與所述第三環體連接，而另一端與所述第四環體連接，各所述加強筋板的主體。
9、可選的，所述加強筋板的數量范圍為6～10塊；各所述加強筋板均勻分布在所述環形蜂窩板上。
10、可選的，各所述加強筋板可拆卸或固定設置在所述環形蜂窩板上。
11、在第二方面，本發明提供了一種含有所述的螺旋卷式膜元件結構的過濾裝置，所述螺旋卷式膜元件結構包括沿進料液流入方向串聯設置的多支螺旋卷式膜元件單體結構。
12、應用本發明的技術方案，至少具有以下有益效果：
13、(1)本發明提供的螺旋卷式膜元件結構及含有該結構的過濾裝置，均包括沿進料液流入方向串聯設置的多支螺旋卷式膜元件單體結構，借助在各膜元件本體的進料液入口上均安裝格柵端蓋，能夠提高進料時對進料液的導流能力，進而使得進料液流入螺旋卷式膜元件結構后壓力損失極小，膜元件本體的產水量損失與脫鹽率損失也極小，提高了螺旋卷式膜元件結構的反滲透性能，解決了現有技術中存在的進料液越到串聯后面的螺旋卷式膜元件壓力損失累積越大的問題；借助在各膜元件本體的進料液出口上均安裝蜂窩端蓋，能夠提高出料時對出料液的溶質混合能力，分布不均的出料液濃度便可以充分混合均勻，該出料液作為進料液流入下一個膜元件本體后使得膜元件本體負荷均勻，延長膜元件本體使用壽命，即在各膜元件本體的出料液出口上均安裝蜂窩端蓋能夠改善出料液濃度分布的均勻性，能夠緩解因局部濃度過高導致膜元件使用壽命縮短的問題。此外，本發明采用格柵端蓋和蜂窩端蓋均能夠固定膜元件本體防止膜片端面因受到進料液沖擊而變形。
14、(2)本發明在各膜元件本體的進料液入口上均安裝蜂窩端蓋，能夠提高進料時對進料液的溶質混合能力，分布不均的進料液濃度便可以充分混合均勻，使得膜元件本體負荷均勻，延長膜元件本體使用壽命，即在各膜元件本體的進料液入口上均安裝蜂窩端蓋能夠改善進料液濃度分布的均勻性，能夠緩解因局部濃度過高導致膜元件使用壽命縮短的問題。本發明在各膜元件本體的進料液出口上均安裝格柵端蓋，能夠提高出料時對出料液的導流能力，進而使得出料液流入下一個螺旋卷式膜元件結構后壓力損失極小，膜元件本體的產水量損失與脫鹽率損失也極小，提高了下一個螺旋卷式膜元件結構的反滲透性能，解決了現有技術中存在的進料液越到串聯后面的螺旋卷式膜元件壓力損失累積越大的問題。
15、除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本發明還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本發明作進一步詳細的說明。
1.一種螺旋卷式膜元件結構，其特征在于，包括沿進料液流入方向串聯設置的多支螺旋卷式膜元件單體結構；所述螺旋卷式膜元件單體結構包括膜元件本體(1)、格柵端蓋(2)和蜂窩端蓋(3)；在所述膜元件本體(1)的一端為進料液入口，而另一端為進料液出口；所述格柵端蓋(2)設置在所述進料液入口上，所述蜂窩端蓋(3)設置在所述進料液出口上；或者，所述蜂窩端蓋(3)設置在所述進料液入口上，所述格柵端蓋(2)設置在所述進料液出口上；在所述蜂窩端蓋(3)上間隔設置多個蜂窩孔(3.1)。
2.根據權利要求1所述的螺旋卷式膜元件結構，其特征在于，所述格柵端蓋(2)包括第一環體(2.1)、第二環體(2.2)和多條格柵條(2.3)；所述第一環體(2.1)同軸設置在所述第二環體(2.2)內，且二者間預留第一環向間隙；各所述格柵條(2.3)間隔設置在所述第一環向間隙中，且各所述格柵條(2.3)的一端與所述第一環體(2.1)連接，而另一端與所述第二環體(2.2)連接。
3.根據權利要求2所述的螺旋卷式膜元件結構，其特征在于，所述格柵條(2.3)的數量范圍為8～16條，且均勻分布在所述第一環向間隙中。
4.根據權利要求1所述的螺旋卷式膜元件結構，其特征在于，所述蜂窩端蓋(3)包括第三環體(3.2)、第四環體(3.3)和環形蜂窩板(3.4)；所述第三環體(3.2)同軸設置在所述第四環體(3.3)內，且二者間預留第二環向間隙；所述環形蜂窩板(3.4)適配設置在所述第二環向間隙中，且所述環形蜂窩板(3.4)的一端與所述第三環體(3.2)連接，而另一端與所述第四環體(3.3)連接；各所述蜂窩孔(3.1)間隔設置在所述環形蜂窩板(3.4)上。
5.根據權利要求4所述的螺旋卷式膜元件結構，其特征在于，各所述蜂窩孔(3.1)均勻分布在所述環形蜂窩板(3.4)上；所述蜂窩孔(3.1)數量范圍為100～210個；所述蜂窩孔(3.1)的形狀包括圓形。
6.根據權利要求5所述的螺旋卷式膜元件結構，其特征在于，各所述蜂窩孔(3.1)的直徑尺寸為4～7.5mm。
7.根據權利要求4所述的螺旋卷式膜元件結構，其特征在于，所述蜂窩端蓋(3)還包括多塊加強筋板(3.5)；各所述加強筋板(3.5)間隔設置在所述環形蜂窩板(3.4)上，且各所述加強筋板(3.5)的一端與所述第三環體(3.2)連接，而另一端與所述第四環體(3.3)連接，各所述加強筋板(3.5)的主體。
8.根據權利要求7所述的螺旋卷式膜元件結構，其特征在于，所述加強筋板(3.5)的數量范圍為6～10塊；各所述加強筋板(3.5)均勻分布在所述環形蜂窩板(3.4)上。
9.根據權利要求7所述的螺旋卷式膜元件結構，其特征在于，各所述加強筋板(3.5)可拆卸或固定設置在所述環形蜂窩板(3.4)上。
10.一種含有如權利要求1～9中任一項所述的螺旋卷式膜元件結構的過濾裝置，其特征在于，所述螺旋卷式膜元件結構包括沿進料液流入方向串聯設置的多支螺旋卷式膜元件單體結構。