本發明涉及一種用于制造可紡織的韌皮纖維的方法、一種用于制造麻線的方法以及一種用于制造可紡織的韌皮纖維或者麻線的設備，其中，韌皮纖維作為韌皮纖維束提供。

背景技術：

1、為了制造纖維幅和可紡織的韌皮纖維，越來越關注到長纖維的韌皮纖維。典型地，韌皮纖維由未處理的亞麻、經處理的亞麻、大麻或者蕁麻獲得。這些植物作為原料源是非常悠久的，因為這些植物對于它們的生存空間幾乎沒有要求。

2、在收獲韌皮纖維之后，它們典型地以韌皮纖維束的形式供應。在韌皮纖維被加工之前，需要去除在收獲時夾帶的污物例如泥土、植物殘留物和類似物。另外，為了將韌皮纖維進一步利用為麻線并且以后進一步利用為纖維幅，需要將典型地直至1200mm的長纖維縮短。

3、由現有技術已知，韌皮纖維束通過梳理來進行清潔。在此情況下，滾筒旋轉，在該滾筒的表面上設置針，并且韌皮纖維束用這些針劃過。這些針在劃過時將污物從韌皮纖維束去除，但是也保證韌皮纖維束的斷開和撕開。如此頻繁地重復梳理，直至達到期望的清潔度或者期望的纖維長度。特別是去除包裹各單個纖維的纖維伴生物質導致韌皮纖維的損害，所述纖維伴生物質導致各單個韌皮纖維的粘接。但是通常不會同時實現這兩者，因此所述韌皮纖維束的充分清潔導致過短的韌皮纖維，或者當以期望的纖維長度中斷梳理時，還有污物、尤其是還有包裹韌皮纖維的纖維韌皮有剩余。

4、現有技術的解決方案規定，在梳理期間或者在梳理之后，將韌皮纖維束放入到鍋狀的容器中并且在該容器中用流體、例如用水加載和清洗。因此，在期望的纖維長度時可以中斷梳理，并且期望的清潔度可以通過清洗實現。在此缺陷在于，清洗過程在最大程度上是不連續的。韌皮纖維束的清洗、尤其是纖維韌皮的去除不能符合韌皮纖維的連續的繼續加工。

技術實現思路

1、因此，本發明的任務是，提供一種用于制造可紡織的韌皮纖維的方法、一種用于制造麻線的方法和一種用于制造可紡織的纖維或者麻線的設備，所述方法和所述設備克服現有即使的已提及的缺陷，減小在供應已清潔的韌皮纖維時的停頓以及保證麻線的制造的改進的連續性。

2、所述任務通過權利要求1、權利要求2以及權利要求10的特征解決。

3、“可紡織”在本發明的意義上意味著，韌皮纖維可以紡織成麻線，這與棉花可以紡織成棉線一樣，并且麻線與棉線一樣可以繼續加工。

4、按本發明規定，在第一步驟中，韌皮纖維作為韌皮纖維束提供。緊接著，在第二步驟中，韌皮纖維束在批量洗滌設備中加工。由于用批量洗滌設備加工韌皮纖維束，韌皮纖維能夠非常均勻地入流到其他步驟、例如干燥和定向的鋪置。經加工的韌皮纖維的最大地不連續的提供（具有在第二步驟之后在繼續加工韌皮纖維之前的長的等待時間，如所述繼續加工由現有技術已知的）可以因此顯著地改進，這顯著提高制造方法的效率。

5、在本發明意義中的批量洗滌設備包括包括在更窄意義中的批量洗滌設備，例如它們在紡織品的工業洗衣店中應用的。但是在本發明意義中的批量洗滌設備也包括如下機器，所述機器從入口側到出口側連續地運輸韌皮纖維束并且在此情況下清潔韌皮纖維束，所述韌皮纖維束在所述入口側供應給所述機器，所述韌皮纖維在所述出口側從機器輸出。例如可考慮，分解滾筒、尤其是用于回收紙板箱的分解滾筒可以理解為本發明意義中的批量洗滌設備。

6、在更窄意義中的批量洗滌設備具有多個洗滌滾筒，它們能圍繞一個共同的轉動軸線彼此同步地轉動。韌皮纖維束送入到批量洗滌設備的第一洗滌滾筒中。通過第一洗滌滾筒圍繞第一轉動軸線的晃動，并且優選通過在第一洗滌滾筒中給韌皮纖維束加載流體、例如水，實現韌皮纖維束的濕潤。優選，韌皮纖維束通過各洗滌滾筒轉動一部分圈或者完整一圈而運輸到批量洗滌設備的第二洗滌滾筒中，該第二洗滌滾筒設置為貼靠在第一洗滌滾筒上。為此優選設置滑道式的引導軌跡，所述引導軌跡將第一洗滌滾筒與第二洗滌滾筒連接。如果第一洗滌滾筒如此程度地晃動，以致韌皮纖維束被引導軌跡抓住或者韌皮纖維束鋪置在引導軌跡上（例如通過轉動一整圈），那么韌皮纖維束經過引導軌跡到達第二洗滌滾筒中。可考慮，第二洗滌滾筒與第一洗滌滾筒同步地并且與批量洗滌設備的所有其他洗滌滾筒同步地晃動。韌皮纖維束逐漸地從一個洗滌滾筒到一個洗滌滾筒地運輸，并且在此時，要被松開的污物、尤其是包裹韌皮纖維的纖維韌皮進入到周圍的流體、所謂的洗液中。這些因此從纖維束和韌皮纖維分離的污物可以因此從批量洗滌設備中例如通過洗液導走，并且韌皮纖維因此被清潔。最后，分開的韌皮纖維可以在批量洗滌設備的最后一個洗滌滾筒上從批量洗滌設備輸出。可考慮，在一個或多個洗滌滾筒中加載給韌皮纖維束的水被添加了添加劑，例如用于清潔韌皮纖維束和/或用于分解纖維韌皮。也可考慮，水被調溫，尤其是被加熱。可考慮，韌皮纖維束或者韌皮纖維在所有洗滌滾筒中加載水。但是也可考慮，韌皮纖維束或者韌皮纖維并非在所有洗滌滾筒中加載水。也可考慮，韌皮纖維束或者韌皮纖維在一些洗滌滾筒中不加載液體，或者加載不同于水的液體。

7、為了按本發明制造麻線而規定，在第三步驟中，將經加工的韌皮纖維束的韌皮纖維紡織成麻線，其中，經加工的韌皮纖維（1）優選連續地供應給所述第三步驟。

8、另外公開一種用于制造纖維幅的方法，其中，按照根據權利要求1的方法提供可紡織的韌皮纖維，并且將韌皮纖維鋪置成纖維幅、優選鋪置成非織造材料布幅。將韌皮纖維鋪置成纖維幅優選干式實現。例如可考慮，韌皮纖維用氣流成網工藝鋪置。但是也可考慮，韌皮纖維在濕法成網工藝中濕式鋪置。另外，韌皮纖維可以作為梳理層或者也可以作為紙漿鋪置。

9、本發明的有利的方案和擴展由從屬權利要求以及由說明書在參考附圖的情況下可見。

10、按照本發明的一種優選實施方式規定，在第二步驟中，韌皮纖維束的污物和/或韌皮纖維束的纖維伴生物質、尤其是纖維韌皮和/或花朵片和/或種子和/或花蒂和/或根部被去除。因此允許將韌皮纖維可靠地繼續加工成高品質的韌皮纖維、麻線和纖維幅。由于采用批量洗滌設備，在韌皮纖維束通過時，清潔度從一個洗滌滾筒到一個洗滌滾筒地提高。除了通過給韌皮纖維束加載水來清潔之外，例如通過利用表面活性劑以及通過在各洗滌滾筒之內的機械加工，可以實現污物和纖維伴生物質的良好清除。為了機械加工，例如可以規定，在各洗滌滾筒中設置撞擊面，所述撞擊面在洗滌滾筒晃動時與韌皮纖維束碰撞。尤其是，膠體污物可以因此松開并且通過水運走。

11、按照本發明的另一優選實施方式規定，在第二步驟中，韌皮纖維束的韌皮纖維為了在第三步驟中繼續加工而縮短。在此，韌皮纖維優選縮短到1mm至50mm的纖維長度，并且特別優選縮短到5mm至25mm的纖維長度。尤其是規定，韌皮纖維在批量洗滌設備中縮短。典型地，韌皮纖維束的韌皮纖維對于紡織成麻線或者鋪置成非織造材料布幅而言是過長的。通過在批量洗滌設備中機械加工韌皮纖維束而能夠將韌皮纖維有針對性地斷裂為小的。纖維長度在此可以通過批量洗滌設備的編程來確定。在此重要的是以下參數的組合：各洗滌滾筒的晃動的幅值和頻率和韌皮纖維通過批量洗滌設備的通行時間以及添加的水量，通過所述水量可以影響到清潔的程度和實現的纖維長度。通過1mm至50mm并且尤其是5mm至25mm的纖維長度，可以實現韌皮纖維的良好且不復雜的繼續加工。

12、尤其是規定，在第二步驟中，為韌皮纖維束的韌皮纖維去除韌皮。技術人員在此也談及脫膠，即從韌皮纖維束去除木質素和色素。因此，韌皮纖維從韌皮纖維束中分開，使得韌皮纖維棉型化。可考慮，為了去除韌皮，將碳酸鈉和/或氫氧化鈉溶液在批量洗滌設備中添加給韌皮纖維束。優選，韌皮纖維的韌皮去除以持久的方式在不對環境造成負擔的情況下取代在上文中提及的化學品實現，這引起纖維韌皮的用酶的分解。為此可考慮，為此將酶在批量洗滌設備中添加給韌皮纖維束。

13、另外可考慮，韌皮纖維在批量洗滌設備中漂白，例如通過在批量洗滌設備中將氯化鈉和/或過氧化氫添加給已去除韌皮的韌皮纖維。

14、按照本發明的另一優選實施方式規定，所述韌皮纖維束被供應用于所述提供。在所述供應與所述第二步驟之間不進行韌皮纖維束的清潔。韌皮纖維束在鍋狀容器中不經過非連續的清潔。因此可以非常有效地制造韌皮纖維、麻線和纖維幅。

15、為了提高在第二步驟中的清潔能力，優選規定，韌皮纖維束在經過批量洗滌設備之前在與批量洗滌設備連接的預處理室中機械地預清潔。尤其是規定，為此借助于空氣流。因此按有利方式實現，更少的污物輸入到批量洗滌設備中。粗大的污物可以已經在經過批量洗滌設備之前、但是直接地挨著批量洗滌設備并且尤其是相符合地排除。借助于空氣流預清潔在此不損傷韌皮纖維，因此，盡管預清潔，期望的纖維長度可以在批量洗滌設備的設定的編程中實現。

16、尤其是規定，韌皮纖維連續地供應給第三步驟，這引起制造方法的明顯的效率提升。制造方法的效率優選繼續地以如下方式提升：第二步驟與第三步驟相符合地執行。

17、被公開的是，韌皮纖維連續地供應給纖維幅的鋪置，這引起制造方法的明顯的效率提升。制造方法的效率優選繼續地以如下方式提升：第二步驟與纖維幅的鋪置相符合地執行。

18、用于解決在開頭提出的任務的另一主題是一種用于按照本發明的方法制造麻線的設備。所述設備具有用于加工韌皮纖維束的批量洗滌設備和在批量洗滌設備的加工方向上跟隨地設置的、用于紡織韌皮纖維的單元。優選規定，批量洗滌設備與用于紡織韌皮纖維的單元相符合地設置。因此可能的是，實現韌皮纖維連續地交付給用于紡織韌皮纖維的單元。

19、另外公開一種用于按照上述公開的用于制造纖維幅的方法制造纖維幅的設備。用于制造纖維幅的設備具有用于加工韌皮纖維束的批量洗滌設備和在批量洗滌設備的加工方向上跟隨地設置的、用于鋪置纖維幅的單元。優選規定，批量洗滌設備與用于鋪置纖維幅的單元相符合地設置。因此可能的是，實現韌皮纖維連續地交付給用于鋪置纖維幅的單元。

20、尤其是規定，在加工方向上在批量洗滌設備上游設置預處理室，該預處理室設置用于，將韌皮纖維束在經過批量洗滌設備之前機械地預清潔。可考慮，預處理室是批量洗滌設備的一個洗滌滾筒，在該洗滌滾筒中韌皮纖維束不被加載水。但是也可考慮，預處理室是在加工方向上在批量洗滌設備上游的單獨的單元，該單元與批量洗滌設備連接、例如通過輸送帶連接。

21、優選規定，在加工方向上在批量洗滌設備下游并且在用于紡織韌皮纖維的單元的上游設置用于給韌皮纖維脫水的脫水單元。尤其是規定，脫水單元具有壓機和/或離心機和/或帶式篩，所述帶式篩具有設置在其下方的抽吸箱。

22、尤其是規定，在加工方向上在脫水單元下游和用于紡織韌皮纖維的單元的上游設置用于干燥韌皮纖維的干燥單元。為此可考慮，加熱韌皮纖維以便干燥，使得水從韌皮纖維蒸發。

23、在上文中在與按本發明的方法的關系中提及的特征、細節和優點也涉及到按本發明的設備。另外公開，通過按本發明的方法提及的特征、細節和優點也涉及所公開的用于制造纖維幅的方法。最后公開，在與按本發明的設備的關系中公開的特征、細節和優點也涉及所公開的用于制造纖維幅的設備。