本發明涉及玻璃磨邊污水處理，具體為一種玻璃磨邊污水懸浮物處理設備。

背景技術：

1、玻璃深加工是提升玻璃制品品質與功能的關鍵環節，其中磨邊工序扮演著至關重要的角色。磨邊不僅能夠去除玻璃切割過程中產生的鋒利棱角，防止使用時劃傷人，還能通過精細打磨，使玻璃邊緣更加平滑，提升整體美觀度和安全性。此外，磨邊還能消除因切割形成的小裂口和微裂紋，增強玻璃的強度，確保其幾何尺寸公差符合要求。

2、在玻璃深加工中，磨邊工藝通常包括粗磨、細磨和拋光等多個步驟，以適應不同客戶的需求。粗磨主要用于去除玻璃邊緣的毛刺和較大瑕疵；細磨則進一步細化邊緣，使其更加平滑；拋光則是最后一步，通過高速旋轉的拋光輪和拋光劑，使玻璃邊緣達到鏡面效果，提升整體質感。

3、玻璃深加工磨邊過程中，為了降低摩擦和熱量產生，通常會使用大量的水進行冷卻和沖洗，從而產生廢水。這些廢水主要來源于磨邊機的冷卻水和沖洗水，其中含有大量的玻璃磨屑、磨料（如金剛砂）、潤滑劑以及清洗劑等污染物。這些廢水具有以下特點：懸浮物含量高、ph值波動、油類物質含量較高以及水溫較高。

4、專利公開號為cn118754367a的專利公開了一種玻璃磨邊污水處理裝置及方法，通過增加前置混凝反應裝置，大大提升反應效率和效果，極大地節省用藥成本，結合上述專利和現有技術，我們發現玻璃磨邊污水處理裝置還存在以下缺陷：多個處理池占用空間大；需要多個用于輸液的管道，外置的管道容易造成廢液飛濺，并且管道泄漏時還會導致廢液污染場地；無法根據廢液濃度對處理用的混凝劑量和氣泡量進行調控。

技術實現思路

1、（一）解決的技術問題

2、針對現有技術的不足，本發明提供了一種玻璃磨邊污水懸浮物處理設備，具備占地空間小、內置管道廢液不易飛濺、智能調控混凝劑量和氣泡量優點，解決了現有技術中處理池占用空間大、外置的管道容易造成廢液飛濺、缺少智能調控的問題。

3、（二）技術方案

4、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

5、一種玻璃磨邊污水懸浮物處理設備，包括廢水池和收集池，還包括廢水處理塔，所述廢水處理塔包括：

6、底座，所述底座中心位置豎直設置有中心柱；

7、中心柱，所述中心柱自上而下依次套接有預處理池、均質池、沉淀池和氣浮池，所述中心柱呈多層階梯狀，用于支撐各處理池，各處理池的出水口都設置在處理池的底部；

8、濾片支撐裝置，設置在中心柱頂部，所述濾片支撐裝置在預處理池內設置有支撐環，所述支撐環上支撐有濾片，所述濾片通過格柵攔截廢水中的大塊固體雜質，所述濾片支撐裝置內底部位置設置有壓力傳感器，用于檢測濾片攔截的雜質總質量，根據雜質總重量調節加入沉淀池內的混凝劑質量和加入氣浮池內的氣泡量。

9、優選的，所述中心柱由相互滑動的四級套筒組成，四級套筒自上而下依次包括直徑遞減的一級套筒、二級套筒、三級套筒和四級套筒，所述氣浮池套接在四級套筒上并且底部支撐在底座上方，所述沉淀池套接在三級套筒上并且底部支撐在四級套筒上方，所述均質池套接在二級套筒上并且底部支撐在三級套筒上方，所述預處理池套接在一級套筒上并且底部支撐在二級套筒上方，所述濾片支撐裝置設置在一級套筒上方。

10、優選的，所述底座內設置有用于推動四級套筒升降的四級氣缸，所述四級套筒內設置有用于推動三級套筒升降的三級氣缸，所述三級套筒內設置有用于推動二級套筒升降的二級氣缸，所述二級套筒內設置有用于推動一級套筒升降的一級油缸；

11、所述四級套筒、三級套筒和二級套筒的升降用于適應不同高度的均質池、沉淀池和氣浮池，所述一級套筒的升降用于調節濾片支撐裝置的高度，從而控制濾片在預處理池內的高度。

12、優選的，所述預處理池、均質池、沉淀池和氣浮池的外徑依次增大，使預處理池能滑動到均質池內、均質池能滑動到沉淀池內，沉淀池能滑動到氣浮池內。

13、優選的，所述底座內設置有氣泵和冷卻裝置，氣泵進氣口設置在底座外側、出氣口設置在底座內用于滑動四級套筒的空腔內；

14、氣泵用于調節中心柱內的氣壓，使一級油缸、二級氣缸、三級氣缸和四級氣缸更加輕松地抬升起各處理池，冷卻裝置用于控制中心柱內的溫度，通過中心柱調節廢液溫度。

15、優選的，所述中心柱內二級套筒、三級套筒和四級套筒之間的隔板設置通氣孔從而相互連通，所述一級套筒與二級套筒之間的隔板為密封結構從而相互隔絕。

16、優選的，所述均質池內設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括可拆卸安裝在均質池底部的電磁攪拌裝置和活動在均質池內部的多個攪拌塊，通過設置在電磁攪拌裝置內的電機帶動電磁鐵旋轉，吸引攪拌塊在均質池內旋轉實現攪拌；

17、所述沉淀池內設置有混凝劑輸送管，所述混凝劑輸送管用于向沉淀池內輸入混凝劑，所述混凝劑輸送管連通計量泵和混凝劑存儲池，根據濾片支撐裝置檢測的雜質重量控制混凝劑的輸入量；

18、所述氣浮池內設置有氣泡發生管，所述氣泡發生管通過輸氣管連接氣泵，所述氣泡發生管上均勻設置有多個微小氣孔，根據濾片支撐裝置檢測的雜質重量控制氣泵的輸氣量，從而控制氣泡總量。

19、優選的，所述預處理池頂部邊緣內側還設置有螺旋排水槽，所述螺旋排水槽是一個呈螺旋式下降形狀的水槽，螺旋排水槽底部均勻設置排水孔，所述螺旋排水槽上還設置有掛鉤，用于將螺旋排水槽掛在預處理池邊緣上，所述螺旋排水槽用于將從廢水池排入的廢液均勻分布在濾片表面。

20、優選的，所述預處理池底部在均質池上方位置設置一號出水口，所述均質池底部在沉淀池上方位置設置二號出水口，所述沉淀池底部在氣浮池上方位置設置三號出水口，所述氣浮池底部或側面底部通過排水管道連通收集池，氣浮池與排水管道連通處設置電磁閥，排水管道與收集池之間設置水泵；

21、所述一號出水口和二號出水口都設置有電磁閥控制開關，所述三號出水口上設置一個上下自由滑動的升降管道，升降管道頂部設置塑料氣囊，升降管道入口設置在靠近氣囊一端的側面，出口設置在底端，升降管道中間設置電磁閥控制開關。

22、優選的，所述中心柱上各個處理池之間設置有空隙用于穿過混凝劑輸送管和輸氣管，或者是，所述中心柱上各個處理池緊密貼合無空隙，在沉淀池上預留有安裝孔穿過混凝劑輸送管，在氣浮池上預留有安裝孔穿過輸氣管。

23、（三）有益效果

24、與現有技術相比，本發明提供了一種玻璃磨邊污水懸浮物處理設備，具備以下有益效果：

25、1、該玻璃磨邊污水懸浮物處理設備，通過將各處理池重疊套接在中心柱上，實現節省空間的目的，同時將各處理池的出水口設置在底部，避免了外置管道導致液體飛濺和液體泄漏的情況，同時在塔式結構的中心柱頂部再設置濾片支撐裝置，濾片支撐裝置用于檢測位于預處理池內的濾片的質量，從而檢測出廢液中大塊固體雜質的質量，根據大塊固體雜質的質量能夠智能控制需要輸入的混凝劑量和氣泡量，實現智能調控。

26、2、該玻璃磨邊污水懸浮物處理設備，通過將中心柱設置為多級套筒結構，通過多個氣缸控制各級套筒升降，從而適應不同型號的處理池高度，并且在不使用時或運輸時進行收縮從而便于收納。

27、3、該玻璃磨邊污水懸浮物處理設備，通過在底座內設置氣泵和冷卻裝置，氣泵用于調節中心柱內的氣壓，使各個氣缸能夠更加輕松地抬升起處理池，并且輸入冷卻后的氣體，能夠通過中心柱對處理池內的廢液進行降溫，避免磨邊后廢液溫度過高。