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一種用于EPP珠粒生產(chǎn)的釜內(nèi)清洗裝置的制作方法

文檔序號(hào):42169593發(fā)布日期:2025-06-13 16:25閱讀:15來源:國知局

本申請(qǐng)涉及釜體內(nèi)壁清理,具體涉及一種用于epp珠粒生產(chǎn)的釜內(nèi)清洗裝置。


背景技術(shù):

1、發(fā)泡聚丙烯(epp)珠粒及其模塑制件密度低,力學(xué)性能優(yōu)異,易加工成異型產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件、各類包裝件、家居休閑物品等,是前景廣闊的新型環(huán)保發(fā)泡材料。

2、現(xiàn)階段epp珠粒的工業(yè)生產(chǎn)采用間歇式高溫高壓釜式發(fā)泡法,隨著應(yīng)用場(chǎng)景的逐漸增多,epp珠粒的各品類和顏色也更加豐富,在不同品類和不同顏色的產(chǎn)品切換過程中,會(huì)時(shí)常發(fā)生混料現(xiàn)象,混料產(chǎn)品不被客戶接受。生產(chǎn)用發(fā)泡釜體,容積一般超過2立方米,在切換不同顏色產(chǎn)品時(shí),打開釜上蓋清理費(fèi)工費(fèi)時(shí),且頻繁的打開和閉合釜上蓋,可能造成釜蓋和釜體的貼合面磨損,導(dǎo)致密封性變差。產(chǎn)品切換過程中,為了避免混料,傳統(tǒng)做法是,通過多次“做水”的方式,即在釜內(nèi)不投料,單獨(dú)加水,并按照正常的發(fā)泡程序升溫和加壓,并將釜內(nèi)水排出,并重復(fù)多次,將釜內(nèi)殘留的微粒逐漸清理干凈。以上處理方法,效率比較低,成本花費(fèi)大,且仍然對(duì)釜內(nèi)部的殘留微粒清理不徹底。

3、因此,本技術(shù)旨在提供一種epp珠粒生產(chǎn)的釜內(nèi)清理裝置,在不同顏色產(chǎn)品切換過程中,該裝置可快速清理釜體內(nèi)部,清理效果優(yōu)異,且節(jié)省清理成本和提高清理效率,提升不同顏色epp珠粒生產(chǎn)切換過程的生產(chǎn)效率。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明提出一種epp珠粒生產(chǎn)的釜內(nèi)清理裝置,在不同顏色產(chǎn)品切換過程中,該裝置可快速清理釜體內(nèi)部,采用的技術(shù)方案包括:

2、一種用于epp珠粒生產(chǎn)的釜內(nèi)清洗裝置,包括:

3、輸送管,豎向設(shè)置在釜體內(nèi)并與所述釜體連接;

4、旋轉(zhuǎn)管,安裝在所述輸送管下端并與輸送管內(nèi)部連通;

5、旋轉(zhuǎn)噴頭,安裝在所述旋轉(zhuǎn)管側(cè)壁并與所述旋轉(zhuǎn)管內(nèi)部連通,所述旋轉(zhuǎn)噴頭上設(shè)有第一噴嘴和第二噴嘴,所述第一噴嘴設(shè)置在旋轉(zhuǎn)噴頭背離所述旋轉(zhuǎn)管的一側(cè)并朝向背離所述旋轉(zhuǎn)管的方向,所述第二噴嘴安裝在所述旋轉(zhuǎn)噴頭的周向側(cè)壁上并朝向遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)噴頭的一側(cè);

6、所述旋轉(zhuǎn)管在從輸送管流動(dòng)至其的清理液的作用下帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)噴頭繞豎向軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述旋轉(zhuǎn)噴頭可在流動(dòng)的清理液的作用下帶動(dòng)所述第一噴嘴和第二噴嘴同步繞水平軸旋轉(zhuǎn)。

7、本發(fā)明的一種實(shí)施例解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述第二噴嘴設(shè)有多個(gè),多個(gè)所述第二噴嘴繞所述旋轉(zhuǎn)噴頭的周向間隔均勻的分布。

8、本發(fā)明的一種實(shí)施例解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:還包括固定板,所述釜體上端設(shè)有與所述固定板相匹配的安裝孔,所述輸送管通過所述固定板安裝在所述釜體頂端。

9、本發(fā)明的一種實(shí)施例解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述輸送管通過活動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述固定板連接,所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)在輸送管內(nèi)流動(dòng)的清理液的作用下驅(qū)動(dòng)輸送管相對(duì)于所述固定板在豎直平面內(nèi)擺動(dòng)。

10、本發(fā)明的一種實(shí)施例解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)包括端齒輪、扇形齒輪和換向齒輪組,所述輸送管包括由上至下依次連接的第一管體、軟管、第二管體、活動(dòng)管和第三管體,所述第一管體與所述固定板連接并與清潔液源連通,所述端齒輪同軸固定安裝在所述活動(dòng)管上,所述扇形齒輪豎向固定安裝在所述第一管體上,并通過換向齒輪組與所述端齒輪傳動(dòng)連接,所述活動(dòng)管可在所述輸送管內(nèi)流動(dòng)的清潔液的作用下自轉(zhuǎn)以帶動(dòng)所述端齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而通過所述換向齒輪組帶動(dòng)所述軟管、活動(dòng)管和第三管體繞所述扇形齒輪往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。

11、本發(fā)明的一種實(shí)施例解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述換向齒輪組包括第一齒輪、第二齒輪、第一半齒輪和第二半齒輪,第一齒輪和第二齒輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述第二管體上,且所述第一齒輪與所述端齒輪嚙合,第一齒輪和第二齒輪嚙合,所述第一半齒輪與所述第一齒輪同軸連接,所述第二半齒輪與所述第二齒輪同軸連接,所述第一半齒輪和所述第二半齒輪擇一與所述扇形齒輪嚙合。

12、本發(fā)明的一種實(shí)施例解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述活動(dòng)管包括管本體、葉輪和連接軸,所述管本體的兩端分別通過軸承與所述第二管體和第三管體連接,所述葉輪水平設(shè)置在所述管本體內(nèi)并通過若干根間隔分布的連接軸與所述管本體內(nèi)壁連接。

13、本發(fā)明的一種實(shí)施例解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:還包括儲(chǔ)罐,所述輸送管通過高壓泵與所述儲(chǔ)罐連通。

14、本發(fā)明的有益效果:在不同顏色產(chǎn)品切換過程中,該裝置可快速清理釜體內(nèi)部,清理效果優(yōu)異,且節(jié)省清理成本和提高清理效率,提升不同顏色epp珠粒生產(chǎn)切換過程的生產(chǎn)效率,同時(shí)保證生產(chǎn)質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。



技術(shù)特征:

1.一種用于epp珠粒生產(chǎn)的釜內(nèi)清洗裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于epp珠粒生產(chǎn)的釜內(nèi)清洗裝置,其特征在于,所述第二噴嘴(32)設(shè)有多個(gè),多個(gè)所述第二噴嘴(32)繞所述旋轉(zhuǎn)噴頭(30)的周向間隔均勻的分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于epp珠粒生產(chǎn)的釜內(nèi)清洗裝置,其特征在于,還包括固定板(40),所述釜體上端設(shè)有與所述固定板(40)相匹配的安裝孔,所述輸送管(10)通過所述固定板(40)安裝在所述釜體頂端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于epp珠粒生產(chǎn)的釜內(nèi)清洗裝置,其特征在于,所述輸送管(10)通過活動(dòng)機(jī)構(gòu)(50)與所述固定板(40)連接,所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)(50)在輸送管(10)內(nèi)流動(dòng)的清理液的作用下驅(qū)動(dòng)輸送管(10)相對(duì)于所述固定板(40)在豎直平面內(nèi)擺動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于epp珠粒生產(chǎn)的釜內(nèi)清洗裝置,其特征在于,所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)(50)包括端齒輪(51)、扇形齒輪(52)和換向齒輪組(53),所述輸送管(10)包括由上至下依次連接的第一管體(11)、軟管(12)、第二管體(13)、活動(dòng)管(14)和第三管體(15),所述第一管體(11)與所述固定板(40)連接并與清潔液源連通,所述端齒輪(51)同軸固定安裝在所述活動(dòng)管(14)上,所述扇形齒輪(52)豎向固定安裝在所述第一管體(11)上,并通過換向齒輪組(53)與所述端齒輪(51)傳動(dòng)連接,所述活動(dòng)管(14)可在所述輸送管(10)內(nèi)流動(dòng)的清潔液的作用下自轉(zhuǎn)以帶動(dòng)所述端齒輪(51)轉(zhuǎn)動(dòng),從而通過所述換向齒輪組(53)帶動(dòng)所述軟管(12)、活動(dòng)管(14)和第三管體(15)繞所述扇形齒輪(52)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于epp珠粒生產(chǎn)的釜內(nèi)清洗裝置,其特征在于,所述換向齒輪組(53)包括第一齒輪(531)、第二齒輪(532)、第一半齒輪(533)和第二半齒輪(534),第一齒輪(531)和第二齒輪(532)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述第二管體(13)上,且所述第一齒輪(531)與所述端齒輪(51)嚙合,第一齒輪(531)和第二齒輪(532)嚙合,所述第一半齒輪(533)與所述第一齒輪(531)同軸連接,所述第二半齒輪(534)與所述第二齒輪(532)同軸連接,所述第一半齒輪(533)和所述第二半齒輪(534)擇一與所述扇形齒輪(52)嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于epp珠粒生產(chǎn)的釜內(nèi)清洗裝置,其特征在于,所述活動(dòng)管(14)包括管本體(141)、葉輪(142)和連接軸(143),所述管本體(141)的兩端分別通過軸承與所述第二管體(13)和第三管體(15)連接,所述葉輪(142)水平設(shè)置在所述管本體(141)內(nèi)并通過若干根間隔分布的連接軸(143)與所述管本體(141)內(nèi)壁連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的用于epp珠粒生產(chǎn)的釜內(nèi)清洗裝置,其特征在于,還包括儲(chǔ)罐(60),所述輸送管(10)通過高壓泵(70)與所述儲(chǔ)罐(60)連通。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種用于EPP珠粒生產(chǎn)的釜內(nèi)清洗裝置,其特征在于,包括:輸送管,豎向設(shè)置在釜體內(nèi)并與所述釜體連接;旋轉(zhuǎn)管,安裝在所述輸送管下端并與輸送管內(nèi)部連通;旋轉(zhuǎn)噴頭,安裝在所述旋轉(zhuǎn)管側(cè)壁并與所述旋轉(zhuǎn)管內(nèi)部連通,所述旋轉(zhuǎn)噴頭上設(shè)有第一噴嘴和第二噴嘴,所述第一噴嘴設(shè)置在旋轉(zhuǎn)噴頭背離所述旋轉(zhuǎn)管的一側(cè)并朝向背離所述旋轉(zhuǎn)管的方向,所述第二噴嘴安裝在所述旋轉(zhuǎn)噴頭的周向側(cè)壁上并朝向遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)噴頭的一側(cè);所述旋轉(zhuǎn)管在從輸送管流動(dòng)至其的清理液的作用下帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)噴頭繞豎向軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述旋轉(zhuǎn)噴頭可在從旋轉(zhuǎn)管流動(dòng)至其的清理液的作用下帶動(dòng)所述第一噴嘴和第二噴嘴同步繞水平軸旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)釜體內(nèi)壁的頂壁、底壁和周向側(cè)壁的清洗。

技術(shù)研發(fā)人員:熊業(yè)志,楊立義,楊明,楊華超
受保護(hù)的技術(shù)使用者:宏義新材料科技(廣東)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/12
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