本發明涉及食品加工，具體涉及一種用于食品加工的清洗設備。

背景技術：

1、食品加工指直接以農、林、牧、漁業產品為原料進行的谷物磨制、飼料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉類加工、水產品加工，以及蔬菜、水果和堅果等食品的加工活動，是廣義農產品加工業的一種類型，現有的食品加工的清洗設備大多通過噴射水流的方式對物體表面進行清洗，或者通過攪動水流的方式對物體進行清洗，以達到刷洗的效果，但是這種方式并不能很好的將物體上的頑固泥垢等進行清理，后期還需要依靠人為進行進一步清洗工作，難以達到很好的清洗效率，造成了極大的麻煩。

技術實現思路

1、本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種設計合理、使用方便的用于食品加工的清洗設備，可在傳送的過程中進行初步清洗，在傳送后，再水流與刷洗同時操作的方式進行清洗，提高了清洗效果。

2、為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案：它包含清洗箱、支撐腳和儲料箱，所述的清洗箱外底壁的四角均固定有支撐腳，清洗箱的一側壁上固定有儲料箱；它還包含：

3、上料機構，所述的上料機構設置于儲料箱內，上料機構的上側穿過儲料箱的上側后，懸設在清洗箱的上側；

4、傳送機構，所述的傳送機構設置于清洗箱一側的內壁上，傳送機構的下側設置有一號輸送帶，一號輸送帶遠離于傳送機構的一側向上傾斜設置，一號輸送帶的外帶面上等距固定有數個推動板；

5、一號輸送輪，所述的一號輸送輪為數個，且其分別設置于一號輸送帶內部的兩側，兩個一號輸送輪分別通過軸承旋接在清洗箱的前后兩內壁上，其中一個一號輸送輪的前端與輸送電機的輸出軸固定連接，輸送電機嵌設并固定在清洗箱前側壁內；

6、清洗機構，所述的清洗機構懸設在一號輸送帶的上側，清洗結構與清洗箱連接；

7、卸料帶式輸送機，所述的卸料帶式輸送機設置于清洗箱內部的一側，卸料帶式輸送機的一側位于側邊推動板的下側；

8、出料架，所述的出料架貫穿插設在清洗箱遠離于儲料箱的一側壁上，出料架的內側抵觸在卸料帶式輸送機一側的下方，出料架的外側向下傾斜設置；

9、通過上述技術方案，將食品放置在儲料箱內，通過上料機構進行上料，再通過傳送機構進行食品的傳送，避免食品直接從清洗箱的上側掉落而造成食品的損壞，再啟動輸送電機，輸送電機帶動與之相連的一號輸送輪轉動，兩個一號輸送輪的配合使得一號輸送帶轉動，一號輸送帶帶動推動板移動，推動板在移動的過程中帶動食品往清洗箱一側的上方移動，且在此過程中，通過清洗機構對食品進行清洗，清洗完成后，食品掉落至卸料帶式輸送機上，從而通過卸料帶式輸送機將食品移動至出料架內，從而達到出料的效果。

10、作為本發明的進一步改進，所述的儲料箱的底壁內插設有收集箱，收集箱的一側穿過儲料箱的一側壁后，與儲料箱的外壁呈同一平面設置，儲料箱的底壁上等距設置有數個過濾孔，過濾孔位于收集箱的上側；

11、通過上述技術方案，食品中的雜質可穿過過濾孔后，掉落至收集箱內，從而便于清理。

12、作為本發明的進一步改進，所述的上料機構包含：

13、二號輸送帶，所述的二號輸送帶設置于儲料箱內部的一側，二號輸送帶的上側向清洗箱的一側傾斜設置，二號輸送帶的外帶面上呈矩陣式固定有數個推動桿，推動桿均呈“l”形設置；

14、二號輸送輪，所述的二號輸送輪為兩個，且其分別設置于二號輸送帶內部的上下兩側，下側的二號輸送輪前后兩側的軸桿通過軸承與儲料箱前后兩內壁旋接；

15、支撐板，所述的支撐板為兩個，且其前后對稱固定在儲料箱前后兩側壁的上側，上側的二號輸送輪前后兩側的軸桿通過軸承旋接在前后兩側的支撐板上；

16、上料電機，所述的上料電機嵌設并固定在儲料箱的前側壁上，上料電機的輸出軸與下側的二號輸送輪前側的軸桿連接；

17、導向板，所述的導向板懸設在清洗箱的上側，導向板的前后兩側分別通過固定板與清洗箱前后兩側壁的頂端上，導向板相鄰于二號輸送帶的一側向上傾斜后，等距固定有數個導向桿，導向桿與數個推動桿相交錯設置；

18、通過上述技術方案，啟動上料電機，上料電機帶動與之相連的二號輸送輪轉動，通過兩個二號輸送輪的配合帶動二號輸送帶轉動，二號輸送帶帶動推動桿移動，推動桿移動的過程中將食品向上移動，直至移動至二號輸送帶的上側且位于二號輸送帶相鄰于清洗箱的一側時，向下掉落至導向桿上，再經由導向板掉落至清洗箱內。

19、作為本發明的進一步改進，所述的導向板的上側壁上前后對稱固定有導向塊，導向塊分別固定在前后兩側的固定板上；

20、通過上述技術方案，可便于對食品進行導向，提高了上料的效果。

21、作為本發明的進一步改進，所述的清洗箱的上側設置有擋架，擋架呈“z”形設置，擋架下側的橫板固定在清洗箱的頂壁上，擋架上側的橫板與前后兩個支撐板固定連接，擋架的豎板與傳送箱一側壁的上側相抵觸設置；

22、通過上述技術方案，可對上料機構以及傳送機構進行遮擋，提高了美觀，且同時可避免食品掉出。

23、作為本發明的進一步改進，所述的卸料帶式輸送機的上側等距懸設有數個加熱棒，加熱棒的前后兩端分別固定在清洗箱的前后兩內壁上，擋架下側的橫板內部的一側嵌設有風扇，風扇位于加熱棒的上側；

24、通過上述技術方案，掉落至卸料帶式輸送機上的食品，通過風扇和加熱棒進行烘干。

25、作為本發明的進一步改進，所述的擋架下側的橫板的下側壁上固定有隔板，隔板懸設在清洗箱內，且隔板位于加熱棒的一側；

26、通過上述技術方案，可通過隔板對加熱棒以及清洗機構進行分隔，從而可防止清洗機構中的清洗液對加熱棒造成影響。

27、作為本發明的進一步改進，所述的傳送機構包含：

28、傳送箱，所述的傳送箱為上下兩側敞口式結構，傳送箱固定在清洗箱一側的內壁上，傳送箱的底壁上固定有安裝板；

29、螺旋輸送桿，所述的螺旋輸送桿為數個，且其從前至后等距通過軸承旋接在安裝板上，相鄰的兩個螺旋輸送桿之間的兩側均設置有一號擋板，一號擋板固定在傳送箱的內壁上；螺旋輸送桿的兩側均從上至下設置有數個毛刷桿，毛刷桿分別固定在傳送箱兩側的內壁上；

30、二號擋板，所述的二號擋板為兩個，且其前后對稱固定在傳送箱的前后兩內壁上，二號擋板套設在前后兩側的螺旋輸送桿的一側；

31、傳送電機，所述的傳送電機嵌設并固定在其中一個二號擋板內，傳送電機的輸出軸通過同步輪傳動組件與相鄰的螺旋輸送桿的底端連接，數個螺旋輸送桿兩兩通過同步輪傳動組件連接；

32、通過上述技術方案，啟動傳送電機，傳送電機通過同步輪傳動組件帶動與之相連的螺旋輸送桿轉動，該螺旋輸送桿通過同步輪傳動組件的配合帶動另外數個螺旋輸送桿轉動，螺旋輸送桿在轉動的過程中帶動食品下移，直至掉落至一號輸送帶上，食品在螺旋輸送桿上下移時，通過毛刷桿對食品進行初步的清理，提高了后續清洗的效果。

33、作為本發明的進一步改進，所述的清洗機構包含：

34、清洗滾刷，清洗滾刷為兩個，且其懸設在一號輸送帶的上側，清洗滾刷的前后兩端分別通過軸承旋接在清洗箱的兩側壁上，兩個清洗滾刷的一端通過同步輪傳動組件連接；

35、清洗電機，所述的清洗電機嵌設并固定在清洗箱的前側壁內，清洗電機的輸出軸與其中一個清洗滾刷的前端連接；

36、清洗管，所述的清洗管為數個，且其從左至右等距懸設在一號輸送帶的上側，清洗管的前端固定在清洗箱的前內壁上，清洗管的后端穿過清洗箱的后側壁后，與分流管連接，分流管固定在清洗箱的后外壁上，分流管通過管道與外部抽水泵連接；

37、噴管，所述的噴管為數個，且其等量并等距貫穿插設在數個清洗管內，噴管懸設在一號輸送帶的上方，一號輸送帶上設置有數個貫通孔；

38、通過上述技術方案，通過外部抽送泵將外部清洗液抽送至分流管內，再經由清洗管輸送至噴管內，最后將清洗液噴灑至一號輸送帶上，掉落至一號輸送帶上的食品經由一號輸送帶的驅動，向清洗滾刷的一側移動，當食品到達清洗滾刷下側時，則通過清洗滾刷對食品進行刷洗，且在刷洗的過程中，通過清洗液進行清洗，提高了清洗效果。

39、與現有技術相比，本發明的有益效果為：

40、1、在清洗箱的一側設置有儲料箱，且可通過上料機構將儲料箱內的食品，從而可進行定量上料，便于后期清洗；

41、2、上料機構對食品進行上料后，可在傳送的過程中進行初步清洗，在傳送后，再通過水流與刷洗同時操作的方式進行清洗，提高了清洗效果；

42、3、儲料箱的底部設置有收集箱，且可通過儲料箱底壁上的過濾孔對灰塵進行過濾，從而可在清理前對食品上的灰塵進行過濾；

43、4、在卸料帶式輸送機的上側懸有加熱棒和風扇，在清洗完成后，可進行風干，便于后續進行收集。