本發(fā)明涉及石墨化加工，尤其涉及一種吸料天車及石墨化生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術：
1、石墨化爐加工完成后，需要將產(chǎn)品物料取出?，F(xiàn)有取出的方式采用天車進行。天車具有在x、y、z三個方向移動自由度，天車上設置吸料管，吸料管的一端為吸料頭，另一端連接料倉。因物料工作后溫度較高，在取料過程中，高溫的物料易被氧化，將影響后期使用。
2、另外，現(xiàn)有的天車集成車載料倉和灰倉，所述料倉和灰倉之間設有冷卻器，灰倉連接冷卻器。使用時，90％以上的物料進入料倉，剩下的10％的物料會隨著空氣進入灰倉，進入灰倉的物料和空氣能夠經(jīng)冷卻器冷卻，而進入料倉中的物料則無法經(jīng)冷卻器冷卻，使料倉中的物料溫度較高，將被氧化。
3、另外，現(xiàn)有的天車上集成的料倉為物料暫存?zhèn)}，如料倉存滿物料后，則需要啟動天車將料倉移動至卸料區(qū)，此時，吸料取料工作則暫停，使物料出料存在斷點。在暫停的期間內(nèi)，會有雜質(zhì)進入物料中，影響物料的品質(zhì)，同時還會導致物料溢出從而影響環(huán)境。
4、還有，現(xiàn)有的天車上的吸料管沒有清理裝置，物料會在爐內(nèi)結(jié)塊，需要人工輔助將結(jié)塊的物料打散才能將物料徹底吸干凈；另外，吸料管插入物料中吸取物料時，會因物料掩埋吸料管而無法正常吸料；且設備沒有大顆粒過濾裝置，大顆粒將磨損管道、撞擊灰倉上的布袋導致布袋壽命縮短，卡關風機導致設備無法運轉(zhuǎn)等影響。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種能對料倉中的物料降溫的吸料天車及石墨化生產(chǎn)系統(tǒng)。
2、本發(fā)明的技術方案是：一種吸料天車，包括大車和設于所述大車上并能沿x方向位移的小車，其特征在于，還包括物料冷卻器、捕捉器、吸料管和輸送管，所述物料冷卻器設于所述小車上，所述捕捉器的一端為第二進料口，所述捕捉器的另一端為出料口，所述吸料管豎向安裝于所述小車上，所述吸料管的上端通過第一管道與第二進料口連接，所述吸料管的下端形成吸料頭，所述出料口通過第二管道與物料冷卻器連接，所述輸送管的一端與所述物料冷卻器連接。
3、優(yōu)選的，所述捕捉器內(nèi)設置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)布設于出料口和第二進料口之間。
4、優(yōu)選的，所述捕捉器的下端設置有出料筒，所述出料筒位于濾網(wǎng)與第二進料口之間，所述出料筒上設置至少一個閥門。
5、優(yōu)選的，所述小車上還設置有第三料倉，所述出料筒位于第三料倉的上方，所述第三料倉的底部連接有一根第三管道。
6、優(yōu)選的，所述吸料管包括固定外管和伸縮內(nèi)管，所述固定外管豎向安裝于所述小車上，所述固定外管的上端與第一管道連接，所述固定外管的下端伸縮套裝所述伸縮內(nèi)管，所述伸縮內(nèi)管的下端設置所述吸料頭。
7、優(yōu)選的，所述吸料頭的外周布設多個吹氣管，多個所述吹氣管沿吸料管軸向延伸。
8、優(yōu)選的，所述吸料頭的外壁上連接有c形壁，所述c形壁與所述吸料頭之間形成氣道，所述c形壁的上端設置進氣口，所述c形壁底部貫通形成補氣口，所述進氣口、氣道和補氣口相通。
9、優(yōu)選的，所述輸送管包括依次相連的第二軟管、第四管道、第一軟管和第五管道，所述第二軟管遠離第四管道的一端與所述物料冷卻器連接。
10、本發(fā)明還提供一種石墨化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括石墨化爐、設于所述石墨化爐外部并沿y方向延伸的架體、設于所述石墨化爐旁側(cè)的第一料倉、風機和上述的吸料天車，所述吸料天車的大車滑動設于所述架體上，所述吸料頭與石墨化爐適配，所述輸送管遠離物料冷卻器的一端與所述第一料倉連接，所述風機通過第六管道與所述第一料倉連接。
11、優(yōu)選的，所述石墨化爐的旁側(cè)還設有第二料倉，所述捕捉器與第二料倉相連通。
12、與相關技術相比，本發(fā)明的有益效果為：
13、一、吸料天車增設物料冷卻器，能夠?qū)ξ〉奈锪线M行快速降溫，減少物料氧化，保證物料品質(zhì)；
14、二、料倉不再集成于吸料天車上，使料倉滿料后卸料不再占用天車，使整個取料過程沒有斷點，避免污染物混入物料中，且避免物料溢出，更好的保證物料品質(zhì)和車間環(huán)境，并提高了生產(chǎn)效率；減輕設備重量，降低廠房成本；
15、三、吸料管的吸料頭上增設進氣口和補氣口，當吸料管被埋管時，空氣能從進氣口進入，從補氣口流出進行補氣，以保證吸料工作正常進行；
16、四、新增料箱清理裝置(如吹氣管等)，在正常吸料過程中，能將石墨化爐中的料箱底部和側(cè)壁的粘結(jié)物料進行清理，實現(xiàn)出料的同時清理料箱，合并工藝流程，縮短工序時長；
17、五、在吸料天車前端新增異物捕捉器，能夠?qū)⑽锪现械拇箢w粒物料、雜質(zhì)等異物進行捕捉，避免異物對后續(xù)管道、布袋和關風機等設備造成影響，提高設備使用壽命和可靠性，減輕后端設備的工作壓力。
1.一種吸料天車，包括大車(13)和設于所述大車(13)上并能沿x方向位移的小車(15)，其特征在于，還包括物料冷卻器(18)、捕捉器(19)、吸料管(30)和輸送管(3)，所述物料冷卻器(18)設于所述小車(15)上，所述捕捉器(19)的一端為第二進料口(24)，所述捕捉器(19)的另一端為出料口(26)，所述吸料管(30)豎向安裝于所述小車(15)上，所述吸料管(30)的上端通過第一管道(31)與第二進料口(24)連接，所述吸料管(30)的下端形成吸料頭(17)，所述出料口(26)通過第二管道(32)與物料冷卻器(18)連接，所述輸送管(3)的一端與所述物料冷卻器(18)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸料天車，其特征在于，所述捕捉器(19)內(nèi)設置有濾網(wǎng)(25)，所述濾網(wǎng)(25)布設于出料口(26)和第二進料口(24)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸料天車，其特征在于，所述捕捉器(19)的下端設置有出料筒(28)，所述出料筒(28)位于濾網(wǎng)(25)與第二進料口(24)之間，所述出料筒(28)上設置至少一個閥門(27)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸料天車，其特征在于，所述小車(15)上還設置有第三料倉(29)，所述出料筒(28)位于第三料倉(29)的上方，所述第三料倉(29)的底部連接有一根第三管道(36)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的吸料天車，其特征在于，所述吸料管(30)包括固定外管(16)和伸縮內(nèi)管(12)，所述固定外管(16)豎向安裝于所述小車(15)上，所述固定外管(16)的上端與第一管道(31)連接，所述固定外管(16)的下端伸縮套裝所述伸縮內(nèi)管(12)，所述伸縮內(nèi)管(12)的下端設置所述吸料頭(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的吸料天車，其特征在于，所述吸料頭(17)的外周布設多個吹氣管(20)，多個所述吹氣管(20)沿吸料管(30)軸向延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的吸料天車，其特征在于，所述吸料頭(17)的外壁上連接有c形壁(35)，所述c形壁(35)與所述吸料頭(17)之間形成氣道，所述c形壁(35)的上端設置進氣口(21)，所述c形壁(35)底部貫通形成補氣口(22)，所述進氣口(21)、氣道和補氣口(22)相通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的吸料天車，其特征在于，所述輸送管(3)包括依次相連的第二軟管(10)、第四管道(33)、第一軟管(9)和第五管道(34)，所述第二軟管(10)遠離第四管道(33)的一端與所述物料冷卻器(18)連接。
9.一種石墨化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括石墨化爐(2)、設于所述石墨化爐(2)外部并沿y方向延伸的架體(37)、及設于所述石墨化爐(2)旁側(cè)的第一料倉(5)，其特征在于，還包括風機(4)和如權(quán)利要求1-8任一項所述的吸料天車，所述吸料天車的大車(13)滑動設于所述架體(37)上，所述吸料頭(17)與石墨化爐(2)適配，所述輸送管(3)遠離物料冷卻器(18)的一端與所述第一料倉(5)連接，所述風機(4)通過第六管道(38)與所述第一料倉(5)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的石墨化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述石墨化爐(2)的旁側(cè)還設有第二料倉(6)，所述捕捉器(19)與第二料倉(6)相連通。