本發明涉及紙面石膏板加工設備的，具體為一種紙面石膏板烘干裝置及烘干方法。
背景技術：
1、紙面石膏板一般是以建筑石膏為主要原料，然后摻入適量添加劑與纖維做板芯，然后上下通過板紙為護面，經加工制成的板材。紙面石膏板具有重量輕、隔聲、隔熱、加工性能強、施工方?法簡便等特點。紙面石膏板以天然石膏和護面紙為主要原材料，適量摻加纖維、淀粉、促凝?劑、發泡劑和水等制成的輕質建筑薄板。
2、紙面石膏板在加工完成后，需要對其進行烘干處理，目前的紙面石膏板烘干設備，如專利申請號202010280057.7公開的一種紙面石膏板烘干裝置及烘干方法，其包括承載組件，所述紙面石膏板放置于所述承載組件中烘干；翻轉組件，所述翻轉組件設置于承載組件內；烘干組件，所述烘干組件配合連接于所述承載組件的正上方，用于對承載組件內的紙面石膏板烘干和控制翻轉組件翻轉。解決了紙面石膏板烘干過程繁瑣，翻轉過程中很容易因操作不當致使紙面石膏板破損的問題，但是該結構需要人工將紙面石膏板放置在承載組件中，因此導致操作不方便，而且通用性差，故此需要改進。
技術實現思路
1、本發明的目的在于提供一種紙面石膏板烘干裝置及烘干方法，以解決上述背景技術中提出現有的紙面石膏板烘干裝置存在操作不方便，而且通用性差的問題。
2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種紙面石膏板烘干裝置，包括烘干機架，所述烘干機架頂端的中心位置處設有位于紙面石膏板輸送設備下方的定位框，所述定位框的左側相對于所述烘干機架的頂端設置有第一側板，所述第一側板上固定有水平放置的第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿上連接有下加熱板，所述定位框的右側相對于所述烘干機架的頂端設置有第二側板，所述第二側板靠近烘干機架一端的內壁上通過支座安裝有垂直放置的第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿上連接有承拖架，所述承拖架一側的第二側板內壁上設有滑動導軌，所述滑動導軌內滑動連接有滑動桿，所述滑動桿的一端延伸至滑動導軌的外部并與承拖架的頂端固定連接，所述承拖架一側的烘干機架上方設有承載座，所述承載座的下方設有橫板，所述橫板的底端設有連接座，所述連接座的下方設置有上加熱板，所述烘干機架的底部設置有兩個間隔設置的第三氣缸，所述第三氣缸的活塞桿穿過定位框后連接有推板，兩塊推板左右對稱設置用于將紙面石膏板輸送設備上的紙面石膏板抬起，在所述烘干機架內還設置有與第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、下加熱板以及上加熱板電連接的控制器。
3、作為優選，為了保證避免壓壞紙面石膏板，所述承載座的頂部設有固定套筒，所述固定套筒頂部的中心位置處安裝有彈性件。
4、作為優選，為了適當調節上方上加熱板的水平位置，所述承拖架的中心設置有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿靠近承載座的一端為滑桿。
5、作為優選，所述彈性件的底端安裝有t型桿，所述t型桿的底端延伸至固定套筒的外部并與橫板的頂端固定連接。
6、作為優選，為了適當調節上方上加熱板的水平位置，所述第一螺紋桿外螺紋連接有轉手柄，所述轉手柄遠離第一螺紋桿的一端設置有滑動套接在滑桿外的滑套。
7、為了適當調節上方上加熱板的水平位置，所述第一螺紋桿兩端的承拖架外壁上皆安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的滑動端與承載座的外壁固定連接。
8、作為優選，為了實現自動操作功能，進一步提高工作效率，所述烘干機架上還設置有用于檢測紙面石膏板是否到位的紅外檢測傳感器，所述的紅外檢測傳感器與控制器電連接。
9、作為優選，為了除塵效果，在所述烘干機架上方還設置有用于對紙面石膏板表面進行吹灰塵的灰塵去除裝置，所述的灰塵去除裝置與控制器電連接。
10、本發明還公開了一種紙面石膏板烘干裝置的烘干方法，包括所述的一種紙面石膏板烘干裝置，其特征在于，具體步驟如下：
11、s1、首先將本裝置放置在紙面石膏板輸送設備下方，并保證定位框位于紙面石膏板輸送設備其中一側的下方，且紙面石膏板輸送設備的輸送方向是從前往后；
12、s2、當紙面石膏板輸送設備傳輸紙面石膏板進行輸送過程中，當紙面石膏板輸送到位于定位框位置時，此時控制器檢測到信號后，驅動第三氣缸工作，兩側的推板往上升起，將露出在紙面石膏板輸送設備的紙面石膏板部分貼合后，隨著第三氣缸的繼續工作，將紙面石膏板抬起，然后驅動第二氣缸以及第一氣缸同時工作，將下方的下加熱板移動到被抬起的紙面石膏板的下表面并與之貼合，上加熱板下壓后與紙面石膏板的上表面并與之貼合，然后驅動下加熱板和上加熱板工作對紙面石膏板上下表面同時加熱進行烘干處理；
13、s3、烘干結束后，第二氣缸、第一氣缸以及第三氣缸復位，將烘干后的紙面石膏板放回到紙面石膏板輸送設備上繼續進行傳輸，即可。
14、作為優選，在步驟s2中下加熱板和上加熱板工作對紙面石膏板上下表面同時加熱進行烘干的具體方式采用定時烘干或溫控烘干，溫控烘干時采用烘干溫度達到預設溫度時，即紙面石膏板表面烘干結束。
15、與現有技術相比，本發明的有益效果是：本結構設置能夠實現在無需翻轉紙面石膏板的情況下就能夠實現對紙面石膏板進行快速烘干操作，而且無需人工上料，將本裝置放置在現有的紙面石膏板輸送設備下方即可，進一步提高設備的工作效率。
1.一種紙面石膏板烘干裝置，其特征在于，包括烘干機架（1），所述烘干機架（1）頂端的中心位置處設有位于紙面石膏板輸送設備下方的定位框（2），所述定位框（2）的左側相對于所述烘干機架（1）的頂端設置有第一側板（3），所述第一側板（3）上固定有水平放置的第一氣缸（4），所述第一氣缸（4）的活塞桿上連接有下加熱板（5），所述定位框（2）的右側相對于所述烘干機架（1）的頂端設置有第二側板（6），所述第二側板（6）靠近烘干機架（1）一端的內壁上通過支座（7）安裝有垂直放置的第二氣缸（8），所述第二氣缸（8）的活塞桿上連接有承拖架（9），所述承拖架（9）一側的第二側板（6）內壁上設有滑動導軌（10），所述滑動導軌（10）內滑動連接有滑動桿（11），所述滑動桿（11）的一端延伸至滑動導軌（10）的外部并與承拖架（9）的頂端固定連接，所述承拖架（9）一側的烘干機架（1）上方設有承載座（12），所述承載座（12）的下方設有橫板（13），所述橫板（13）的底端設有連接座（14），所述連接座（14）的下方設置有上加熱板（15），所述烘干機架（1）的底部設置有兩個間隔設置的第三氣缸（16），所述第三氣缸（16）的活塞桿穿過定位框（2）后連接有推板（17），兩塊推板（17）左右對稱設置用于將紙面石膏板輸送設備上的紙面石膏板抬起，在所述烘干機架（1）內還設置有與第一氣缸（4）、第二氣缸（8）、第三氣缸（16）、下加熱板（5）以及上加熱板（15）電連接的控制器（18）。
2.根據權利要求1所述的一種紙面石膏板烘干裝置，其特征在于：所述承載座（12）的頂部設有固定套筒（19），所述固定套筒（19）頂部的中心位置處安裝有彈性件（20）。
3.根據權利要求2所述的一種紙面石膏板烘干裝置，其特征在于：所述承拖架（9）的中心設置有第一螺紋桿（22），所述第一螺紋桿（22）靠近承載座（12）的一端為滑桿（21）。
4.根據權利要求2或3所述的一種紙面石膏板烘干裝置，其特征在于：所述彈性件（20）的底端安裝有t型桿（23），所述t型桿（23）的底端延伸至固定套筒（19）的外部并與橫板（13）的頂端固定連接。
5.根據權利要求3所述的一種紙面石膏板烘干裝置，其特征在于：所述第一螺紋桿（22）外螺紋連接有轉手柄（24），所述轉手柄（24）遠離第一螺紋桿（22）的一端設置有滑動套接在滑桿（21）外的滑套（25）。
6.根據權利要求5所述的一種紙面石膏板烘干裝置，其特征在于：所述第一螺紋桿（22）兩端的承拖架（9）外壁上皆安裝有伸縮桿（26），所述伸縮桿（26）的滑動端與承載座（12）的外壁固定連接。
7.根據權利要求2或5所述的一種紙面石膏板烘干裝置，其特征在于：所述烘干機架（1）上還設置有用于檢測紙面石膏板是否到位的紅外檢測傳感器（27），所述的紅外檢測傳感器（27）與控制器（18）電連接。
8.根據權利要求2或5所述的一種紙面石膏板烘干裝置，其特征在于：在所述烘干機架（1）上方還設置有用于對紙面石膏板表面進行吹灰塵的灰塵去除裝置（28），所述的灰塵去除裝置（28）與控制器（18）電連接。
9.一種紙面石膏板烘干裝置的烘干方法，包括權利要求1-7中任意一項所述的一種紙面石膏板烘干裝置，其特征在于，具體步驟如下：
10.根據權利要求9所述的一種紙面石膏板烘干裝置的烘干方法，其特征在于：在步驟s2中下加熱板（5）和上加熱板（15）工作對紙面石膏板上下表面同時加熱進行烘干的具體方式采用定時烘干或溫控烘干，溫控烘干時采用烘干溫度達到預設溫度時，即紙面石膏板表面烘干結束。