本發明涉及有機硅生產設備熱能再利用，具體為一種有機硅生產設備熱能再利用裝置。

背景技術：

1、一種有機硅生產設備熱能再利用裝置，是能提升有機硅生產中能源利用率的設備。它通過合理設計，讓有機硅生產過程產生的蒸汽、廢氣、廢液等所含熱量，傳遞給其他需要加熱的環節，達到余熱回收，減少能源浪費，降低生產成本的效果。

2、在傳統的一種有機硅生產設備熱能再利用裝置中，熱能回收器直接暴露在外，容易受到生產過程中的機械碰撞、物料飛濺等影響，可能導致設備表面出現劃痕、凹陷等損傷，破壞設備的密封性和完整性，進而影響其正常運行。且要是防護罩在使用時不便拆卸的話，檢查熱能回收器時可能需要拆除周圍其他相關部件或結構，操作繁瑣，且可能因空間受限難以全面檢查設備內部狀況，進而降低工作的效率。

3、因此，設計實用性強和設置有可拆卸的熱能回收器防護罩結構的一種有機硅生產設備熱能再利用裝置是很有必要的。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種有機硅生產設備熱能再利用裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種有機硅生產設備熱能再利用裝置，包括底板，所述底板下表面固定連接有多個腳座，所述底板的上表面開設有多個卡槽，所述卡槽的內側滑動連接有卡柱，所述卡柱的上表面固定連接有熱能回收器防護罩，所述熱能回收器防護罩的兩側固定連接有多個防護罩把手。

3、根據上述技術方案，在使用時，可通過熱能回收器防護罩來保護熱能回收器，可通過手握防護罩把手來選擇拆卸或者安裝熱能回收器防護罩，卡柱可插入卡槽的內部，保證熱能回收器防護罩的穩定性。防護罩可以防止生產過程中的飛濺物、雜物等撞擊熱能回收器，避免設備表面受損、變形，保護設備的完整性和密封性，延長設備的使用壽命。可拆卸的防護罩能輕松取下，使工作人員可以直接接觸到熱能回收器的各個部位，便于定期檢查設備內部的管道、閥門、熱交換器等組件是否有損壞、泄漏、堵塞等問題，及時發現潛在故障隱患。當熱能回收器需要維修或更換部件時，無需拆除復雜的外部結構，可快速拆卸防護罩，直接對故障部位進行操作，大大縮短維修時間，提高設備的維修效率，減少停機時間，降低對生產的影響。

4、所述底板的上表面固定連接有熱能回收器。

5、根據上述技術方案，熱能回收器能高效收集有機硅生產過程中產生的廢熱，將其轉化為可再利用的熱能，提升能源利用率，降低生產成本。

6、所述熱能回收器的一側固定連接有廢氣出口，所述熱能回收器相對于廢氣出口的一端固定連接有進水口。

7、根據上述技術方案，所述廢氣出口專門用于熱能回收器中產生的廢氣，保障生產環境的空氣質量，同時可連接廢氣處理系統進行凈化處理。進水口作為冷水進入熱能回收器的通道，冷水在此吸收廢熱升溫，實現熱量交換，為后續的熱能利用創造條件。

8、所述熱能回收器的上端一側固定連接有出水口，所述熱能回收器相對于出水口的一側設置有連接法蘭甲。

9、根據上述技術方案，所述出水口將吸收熱量后的熱水排出裝置，這些熱水可用于其他需要熱能的生產環節或生活用途，完成熱能的再分配。連接法蘭甲起到穩固連接連接法蘭乙的作用，保證連接處密封良好，防止介質泄漏，確保熱能傳輸系統的穩定運行。

10、所述連接法蘭甲相對于熱能回收器的一側設置有連接法蘭乙，所述連接法蘭乙的一側固定連接有反應罐。

11、根據上述技術方案，所述連接法蘭乙用于連接連接法蘭甲，使整個裝置形成一個完整、密封的系統，維持生產流程的順暢。反應罐是有機硅生產中進行化學反應的核心容器，為各種原料提供穩定的反應環境，確保反應按照預定的條件和步驟順利進行。

12、所述反應罐的上端設置有反應罐蓋板，所述反應罐的上端外側表面設置有多個蓋板夾持臂。

13、根據上述技術方案，所述反應罐蓋板密封反應罐頂部，防止反應過程中物料溢出和外界雜質進入，為反應創造一個相對封閉、穩定的空間。蓋板夾持臂牢牢固定反應罐蓋板，保證反應罐蓋板與反應罐緊密貼合，增強密封性，同時便于在需要時對蓋板進行開啟和關閉操作。

14、所述反應罐的一側固定連接有出料口，所述反應罐的下表面固定連接有多個反應罐固定座。

15、根據上述技術方案，所述出料口在反應完成后，用于排出反應罐內生成的有機硅產品或中間產物，將其輸送到后續的加工或儲存環節。反應罐固定座穩固支撐反應罐，使其在生產過程中保持穩定，減少震動和位移，確保反應的安全性和穩定性。

16、所述反應罐的一側固定連接有觀察窗板框，所述觀察窗板框的內側設置有觀察玻璃，所述觀察窗板框的內壁表面開設的凹槽固定連接有觀察玻璃，所述觀察玻璃的外側表面滑動連接有滑動窗板，所述滑動窗板的一側固定連接有滑動窗板把手。

17、根據上述技術方案，在使用時，可通過手握滑動窗板把手將滑動窗板沿著觀察玻璃設定的方向將其滑動打開或者關閉，而操作人員可通過觀察玻璃觀察反應罐的內部。可滑動的觀察窗能夠讓操作人員根據需要調整觀察角度和位置，從而可以對反應罐內的物料液位、反應狀態、攪拌情況等進行更全面、細致的觀察，及時掌握反應進程。在進行一些與觀察相關的操作時，如取樣、添加試劑等，可滑動的觀察窗能提供更合適的觀察視角，方便操作人員準確地進行操作，提高操作的精準度，減少失誤。當不需要觀察時，可以將觀察窗滑至關閉位置，避免外界光線、灰塵等對反應罐內環境的干擾，保證反應在相對穩定的條件下進行。

18、所述反應罐蓋板的上表面固定連接有進料口，所述進料口的上端設置有轉動栓，所述進料口的外側表面轉動連接有進料口轉動蓋板，所述進料口轉動蓋板的上表面固定連接有進料口觀察玻璃窗，所述進料口的上表面開設的通孔設置有進料口轉動蓋板固定插栓。

19、根據上述技術方案，在使用時，進料口轉動蓋板可圍繞轉動栓的中心軸進行轉動，將進料口轉動蓋板轉開，進而可將物料從投入進料口內部，進料口轉動蓋板固定插栓可貫穿進料口轉動蓋板上表面開設的通孔將進料口轉動蓋板和進料口固定在一起。在進料過程中，轉動蓋板可以起到一定的阻擋作用，防止物料在進入反應設備時因沖擊力或攪拌作用而飛濺出來，避免物料對操作人員造成傷害，也減少了物料浪費和對生產環境的污染。有機硅生產中的一些物料可能對空氣敏感，容易與空氣中的氧氣、水分等發生反應。轉動蓋板在不進料時可以關閉進料口，有效隔絕空氣，防止外界空氣進入反應設備，保證反應環境的穩定性，避免物料變質或影響反應效果。

20、所述反應罐的下端設置有攪拌扇葉底座，所述攪拌扇葉底座的上端轉動連接有攪拌扇葉。

21、根據上述技術方案，所述攪拌扇葉底座為攪拌扇葉提供支撐和固定，保證攪拌扇葉在高速旋轉時的穩定性，使其能夠正常發揮攪拌作用。攪拌扇葉在反應罐內高速旋轉，使物料充分混合均勻，加速化學反應的進行，提高反應效率和產品質量。。

22、與現有技術相比，本發明所達到的有益效果是：

23、1、本發明，通過設置有可拆卸的熱能回收器防護罩結構；在使用時，可通過熱能回收器防護罩來保護熱能回收器，可通過手握防護罩把手來選擇拆卸或者安裝熱能回收器防護罩，卡柱可插入卡槽的內部，保證熱能回收器防護罩的穩定性。防護罩可以防止生產過程中的飛濺物、雜物等撞擊熱能回收器，避免設備表面受損、變形，保護設備的完整性和密封性，延長設備的使用壽命。可拆卸的防護罩能輕松取下，使工作人員可以直接接觸到熱能回收器的各個部位，便于定期檢查設備內部的管道、閥門、熱交換器等組件是否有損壞、泄漏、堵塞等問題，及時發現潛在故障隱患。當熱能回收器需要維修或更換部件時，無需拆除復雜的外部結構，可快速拆卸防護罩，直接對故障部位進行操作，大大縮短維修時間，提高設備的維修效率，減少停機時間，降低對生產的影響。

24、2、本發明，通過設置有可滑動的反應罐觀察窗結構；在使用時，可通過手握滑動窗板把手將滑動窗板沿著觀察玻璃設定的方向將其滑動打開或者關閉，而操作人員可通過觀察玻璃觀察反應罐的內部。可滑動的觀察窗能夠讓操作人員根據需要調整觀察角度和位置，從而可以對反應罐內的物料液位、反應狀態、攪拌情況等進行更全面、細致的觀察，及時掌握反應進程。在進行一些與觀察相關的操作時，如取樣、添加試劑等，可滑動的觀察窗能提供更合適的觀察視角，方便操作人員準確地進行操作，提高操作的精準度，減少失誤。當不需要觀察時，可以將觀察窗滑至關閉位置，避免外界光線、灰塵等對反應罐內環境的干擾，保證反應在相對穩定的條件下進行。

25、3、本發明，通過設置有帶有轉動蓋板的進料口結構；在使用時，進料口轉動蓋板可圍繞轉動栓的中心軸進行轉動，將進料口轉動蓋板轉開，進而可將物料從投入進料口內部，進料口轉動蓋板固定插栓可貫穿進料口轉動蓋板上表面開設的通孔將進料口轉動蓋板和進料口固定在一起。在進料過程中，轉動蓋板可以起到一定的阻擋作用，防止物料在進入反應設備時因沖擊力或攪拌作用而飛濺出來，避免物料對操作人員造成傷害，也減少了物料浪費和對生產環境的污染。有機硅生產中的一些物料可能對空氣敏感，容易與空氣中的氧氣、水分等發生反應。轉動蓋板在不進料時可以關閉進料口，有效隔絕空氣，防止外界空氣進入反應設備，保證反應環境的穩定性，避免物料變質或影響反應效果。