本發(fā)明涉及線纜處理的，具體為一種可拆卸線纜盤的工作方法。

背景技術(shù)：

1、金屬線及線纜生產(chǎn)均通過工字線盤的纏繞，目前，對(duì)于已卷繞在線盤上但又不合格的線材需進(jìn)行剔除報(bào)廢處理，或客戶要求線纜成卷無盤發(fā)貨等情況，傳統(tǒng)方式均需要通過人工散盤方式來進(jìn)行處理，這種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力、取線極慢、效率低、不安全，同時(shí)導(dǎo)致線盤無法快速周轉(zhuǎn)利用，生產(chǎn)成本增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種可拆卸線纜盤的工作方法，其使得不合格線材快速可靠脫離線盤，且使得成卷后的線纜可快速脫離線盤，提高了作業(yè)效率，提高線盤周轉(zhuǎn)利用、降本增效。

2、一種可拆卸線纜盤的工作方法，其特征在于：其采用可拆卸線纜盤進(jìn)行工作；所述可拆卸線纜盤包括兩側(cè)板、筒體、若干組拉筋，兩側(cè)板平行且同軸間隔設(shè)置，兩側(cè)板之間設(shè)置有筒體，所述筒體、兩側(cè)板通過環(huán)布的若干拉筋同軸心布置、且形成線纜盤，所述筒體、兩側(cè)板之間在同一徑向位置設(shè)置有切口槽；

3、通過組裝完成后的可拆卸線纜盤進(jìn)行線纜收卷，線纜繞卷于所述筒體的外環(huán)周；

4、當(dāng)線纜不合格需要進(jìn)行線材剔除時(shí)，通過切割設(shè)備沿著切口槽將成卷的線纜切割斷、形成斷裂口，之后從將斷裂的線纜通過斷裂口脫離線纜盤；

5、當(dāng)線纜需要成卷無盤發(fā)貨進(jìn)行無盤存儲(chǔ)線材時(shí)，將拉筋和一端側(cè)板解除鎖附，取下一端的側(cè)板，之后將筒體取出，之后將成卷線纜脫離形成成卷無盤線纜。

6、其進(jìn)一步特征在于：

7、剔除線材的操作步驟如下：

8、s101、卷繞完成后線纜盤不拆卸；

9、s102、固定住卷繞有線纜的線纜盤；

10、s103、準(zhǔn)備工具切鋸機(jī)；

11、s104、將切鋸機(jī)刀片對(duì)中沿著側(cè)板條形口、筒體開口的位置進(jìn)行鋸切、形成斷裂口；

12、s105、卷繞的線材沿?cái)嗔芽谧匀粍兟洹?/p>

13、無盤存儲(chǔ)線材的操作步驟如下：

14、s201、對(duì)卷繞完的線纜盤準(zhǔn)備進(jìn)行拆卸；

15、s202、將線纜盤翻轉(zhuǎn)倒置，使得一側(cè)板端面著地支承，使得整個(gè)線纜盤的軸線垂直于支承面；

16、s203、使用活動(dòng)板手將上部的側(cè)板對(duì)應(yīng)固定拉筋的螺母松脫；

17、s204、拆卸下上部側(cè)板；

18、s205、通過外力使得筒體在開口處向內(nèi)合攏進(jìn)行收口；

19、s206、向上取出筒體；

20、s207、將成卷線纜整體向上取出脫離若干拉筋、下部側(cè)板形成的區(qū)域；

21、s208、無盤存儲(chǔ)線材完成、將無盤存儲(chǔ)線材打包放置；

22、s209、再次組裝線纜盤，筒體對(duì)準(zhǔn)一側(cè)板的環(huán)型卡槽，將另一側(cè)板平行同軸設(shè)置、使得兩側(cè)板、筒體組合安裝，若干拉筋分別貫穿定位孔后兩端的螺紋結(jié)構(gòu)均外凸設(shè)置，通過螺母鎖緊固定側(cè)板，完成線纜盤的組裝、形成工字線纜盤，用于再次進(jìn)行線纜繞盤作業(yè)。

23、采用本發(fā)明后，筒體、兩塊側(cè)板、若干拉筋組合形成，筒體不閉環(huán)設(shè)計(jì)便于盤體卷線后筒體合攏輕松移出盤體，使線材無盤整齊排序，進(jìn)行包裝存儲(chǔ)發(fā)貨；筒體、兩側(cè)板之間在同一徑向位置設(shè)置有切口槽，對(duì)于盤體卷繞線材層次多時(shí)且需報(bào)廢剔除，便于剔除工具能找到切口位置，進(jìn)行下刀安全剔除卷繞線材，對(duì)盤體無損傷；此兩種工作方法均能實(shí)現(xiàn)線纜盤在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)高效周轉(zhuǎn)，降本增效的目的。

技術(shù)特征：

1.一種可拆卸線纜盤的工作方法，其特征在于：其采用可拆卸線纜盤進(jìn)行工作；所述可拆卸線纜盤包括兩側(cè)板、筒體、若干組拉筋，兩側(cè)板平行且同軸間隔設(shè)置，兩側(cè)板之間設(shè)置有筒體，所述筒體、兩側(cè)板通過環(huán)布的若干拉筋同軸心布置、且形成線纜盤，所述筒體、兩側(cè)板之間在同一徑向位置設(shè)置有切口槽；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拆卸線纜盤的工作方法，其特征在于，剔除線材的操作步驟如下：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拆卸線纜盤的工作方法，其特征在于，無盤存儲(chǔ)線材的操作步驟如下：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種可拆卸線纜盤的工作方法，其使得不合格線材快速可靠脫離線盤，且使得成卷后的線纜可快速脫離線盤，提高了作業(yè)效率，提高線盤周轉(zhuǎn)利用、降本增效。其采用可拆卸線纜盤進(jìn)行工作；兩側(cè)板平行且同軸間隔設(shè)置，兩側(cè)板之間設(shè)置有筒體，所述筒體、兩側(cè)板通過環(huán)布的若干拉筋同軸心布置、且形成線纜盤，所述筒體、兩側(cè)板之間在同一徑向位置設(shè)置有切口槽；當(dāng)線纜不合格需要進(jìn)行線材剔除時(shí)，通過切割設(shè)備沿著切口槽將成卷的線纜切割斷、形成斷裂口，之后從將斷裂的線纜通過斷裂口脫離線纜盤；當(dāng)線纜需要成卷無盤發(fā)貨進(jìn)行無盤存儲(chǔ)線材時(shí)，將拉筋和一端側(cè)板解除鎖附，取下一端的側(cè)板，之后將筒體取出，之后將成卷線纜脫離形成成卷無盤線纜。

技術(shù)研發(fā)人員：彭勇,吳冬寧,吳曉君,周本建,花思明,何天賜,王培雄,楊玉軍,李凱,王國(guó)迎,陳黃杰,李文友,于婷,彭春泳,張光飛,王雷博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中鐵建電氣化局集團(tuán)康遠(yuǎn)新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/6/12