本發明屬于木條打孔，尤其涉及一種家具生產用木條自動打孔設備。
背景技術：
1、家具生產包括機械加工工段、油漆加工工段和包裝加工工段，機械加工工段需要用到各種木材，其中包括木條，而木條需要經過打孔以便安裝。現有的木條打孔設備一般需要人工使用夾具將木條夾緊，打孔完成后再將木條取下，上料和卸料效率低。
2、專利公開號為cn109910113b的中國專利，公開了一種木條板打孔設備，包括有基座、第一機架、安裝板、電機、凸輪、第一帶輪等；基座的頂部安裝有第一機架，第一機架內的左右兩側下部之間連接有安裝板。
3、該專利通過平板輸送木條板進行上料，通過托架輸送木條板進行打孔，雖然鉸接塊能在左右方向上對木條板進行限位，但是板簧有彈力，會導致打孔過程中木條板發生位移，且難以在前后方向固定限位板，限位效果較差；并且不同規格的木條板長度、寬度和厚度不同，不便隨時對下料箱的大小進行調節，實用性有待提高。
技術實現思路
1、為了解決現有技術對打孔中木條的限位效果差且不便隨時對下料箱的大小進行調節的問題，本發明提供一種家具生產用木條自動打孔設備。
2、本發明的技術方案為：一種家具生產用木條自動打孔設備，包括工作臺，所述工作臺上連接有支板，所述支板前側設有一排表面電動打孔頭和一對端部電動打孔頭，所述支板上設有用于控制表面電動打孔頭和端部電動打孔頭移動的控制機構；所述工作臺上設有兩個在x軸方向移動的移動架，所述移動架上均滑動連接有在z軸方向移動的升降板，所述移動架中部均滑動連接有在y軸方向移動的限位板；通過調節機構調節移動架、升降板和限位板的位置，以適應不同規格的木條；所述工作臺頂部安裝有兩個在x軸方向移動的電動滑軌一，所述電動滑軌一上均安裝有在y軸方向移動的送料板，所述送料板上均滑動連接有兩對用于推動木條的三角塊，兩個電動滑軌一相互遠離的一側均連接有固定板，所述固定板上均滑動連接有在x軸方向移動的限位塊，所述三角塊和所述限位塊均通過復位彈簧復位，打孔完成后通過擠壓機構使限位塊松開木條。
3、可選地，所述升降板和所述限位板之間形成用于放置待打孔木條的放料槽；所述工作臺與所述支板之間形成卸料口，所述三角塊將打孔完成的木條推向所述卸料口進行卸料。
4、可選地，所述升降板底端與所述移動架之間形成出料口，所述升降板在z軸方向移動時出料口大小不同，以適應單塊不同厚度的木條通過所述出料口出料。
5、可選地，所述控制機構包括三軸控制平臺一和三軸控制平臺二，所述支板前側安裝有三軸控制平臺一和三軸控制平臺二，所述表面電動打孔頭安裝在所述三軸控制平臺一上，所述端部電動打孔頭安裝在所述三軸控制平臺二上。
6、可選地，所述調節機構包括導軌，所述工作臺頂部連接有導軌，所述導軌上轉動連接有雙向絲桿，所述移動架均與所述雙向絲桿螺紋連接，所述雙向絲桿轉動時兩個移動架往相反的方向移動；所述移動架上均轉動連接有齒輪，所述升降板上均連接有與所述齒輪嚙合的齒條；所述移動架中部均轉動連接有螺桿，所述螺桿端部均連接有旋鈕，所述限位板上均連接有與所述螺桿螺紋連接的螺母。
7、可選地，所述限位塊上部均設有直角部，通過所述直角部對打孔中的木條進行限位。
8、可選地，所述擠壓機構包括連接板，兩塊所述送料板相互遠離的一側均通過螺栓連接有連接板，所述連接板上開有一列安裝孔，通過螺栓可調節連接板和送料板在y軸上的相對位置，以適應不同寬度的木條；兩塊所述連接板相互遠離的一側均連接有擠壓塊，所述限位塊下部前側均設有斜面一，所述限位塊下部后側均設有斜面二；木條打孔完成后，往后移動的擠壓塊擠壓所述斜面一以使所述限位塊松開木條；木條卸料后，往前移動的擠壓塊擠壓所述斜面二以使所述擠壓塊越過限位塊。
9、可選地，還包括限位機構，所述限位機構包括電動滑軌二，所述工作臺頂部連接有電動滑軌二，所述電動滑軌二上安裝有移動塊，所述移動塊上滑動連接有通過壓縮彈簧復位的擋塊，所述擋塊上部呈直角梯形。
10、有益效果：1、電動滑軌一驅動送料板后移，三角塊推動木條，限位塊的直角部和限位塊對前側木條限位，表面電動打孔頭和端部電動打孔頭對前側木條打孔；電動滑軌一驅動送料板前移，后側木條通過卸料口卸料，前側的一組三角塊越過放料槽內木條后，送料板再次后移，擠壓塊擠開限位塊，從而能夠自動對木條進行上料、打孔和卸料，自動化程度高，且限位效果好，避免木條位移。
11、2、通過調節機構調節移動架在x軸的位置、升降板在z軸的位置和限位板在y軸的位置，使放料槽適應不同規格的木條，控制兩個電動滑軌一在x軸移動以調節兩個直角部的距離，通過螺栓調節擠壓塊和送料板的相對位置，控制電動滑軌二調節擋塊在y軸的位置，即可對不同規格的木條進行打孔，調節方便，適應性好，實用性高。
1.一種家具生產用木條自動打孔設備，包括工作臺（1），所述工作臺（1）上連接有支板（2），其特征在于：所述支板（2）前側設有一排表面電動打孔頭（3）和一對端部電動打孔頭（4），所述支板（2）上設有用于控制表面電動打孔頭（3）和端部電動打孔頭（4）移動的控制機構；所述工作臺（1）上設有兩個在x軸方向移動的移動架（5），所述移動架（5）上均滑動連接有在z軸方向移動的升降板（6），所述移動架（5）中部均滑動連接有在y軸方向移動的限位板（7）；通過調節機構調節移動架（5）、升降板（6）和限位板（7）的位置，以適應不同規格的木條（20）；所述工作臺（1）頂部安裝有兩個在x軸方向移動的電動滑軌一（8），所述電動滑軌一（8）上均安裝有在y軸方向移動的送料板（9），所述送料板（9）上均滑動連接有兩對用于推動木條（20）的三角塊（10），兩個電動滑軌一（8）相互遠離的一側均連接有固定板（110），所述固定板（110）上均滑動連接有在x軸方向移動的限位塊（11），所述三角塊（10）和所述限位塊（11）均通過復位彈簧復位，打孔完成后通過擠壓機構使限位塊（11）松開木條（20）。
2.如權利要求1所述的一種家具生產用木條自動打孔設備，其特征在于：所述升降板（6）和所述限位板（7）之間形成用于放置待打孔木條（20）的放料槽；所述工作臺（1）與所述支板（2）之間形成卸料口（21），所述三角塊（10）將打孔完成的木條（20）推向所述卸料口（21）進行卸料。
3.如權利要求2所述的一種家具生產用木條自動打孔設備，其特征在于：所述升降板（6）底端與所述移動架（5）之間形成出料口（60），所述升降板（6）在z軸方向移動時出料口（60）大小不同，以適應單塊不同厚度的木條（20）通過所述出料口（60）出料。
4.如權利要求3所述的一種家具生產用木條自動打孔設備，其特征在于：所述控制機構包括三軸控制平臺一（31）和三軸控制平臺二（41），所述支板（2）前側安裝有三軸控制平臺一（31）和三軸控制平臺二（41），所述表面電動打孔頭（3）安裝在所述三軸控制平臺一（31）上，所述端部電動打孔頭（4）安裝在所述三軸控制平臺二（41）上。
5.如權利要求4所述的一種家具生產用木條自動打孔設備，其特征在于：所述調節機構包括導軌（51），所述工作臺（1）頂部連接有導軌（51），所述導軌（51）上轉動連接有雙向絲桿（52），所述移動架（5）均與所述雙向絲桿（52）螺紋連接，所述雙向絲桿（52）轉動時兩個移動架（5）往相反的方向移動；所述移動架（5）上均轉動連接有齒輪（61），所述升降板（6）上均連接有與所述齒輪（61）嚙合的齒條（62）；所述移動架（5）中部均轉動連接有螺桿（72），所述螺桿（72）端部均連接有旋鈕（71），所述限位板（7）上均連接有與所述螺桿（72）螺紋連接的螺母（73）。
6.如權利要求5所述的一種家具生產用木條自動打孔設備，其特征在于：所述限位塊（11）上部均設有直角部（111），通過所述直角部（111）對打孔中的木條（20）進行限位。
7.如權利要求6所述的一種家具生產用木條自動打孔設備，其特征在于：所述擠壓機構包括連接板（121），兩塊所述送料板（9）相互遠離的一側均通過螺栓（122）連接有連接板（121），所述連接板（121）上開有一列安裝孔，通過螺栓（122）可調節連接板（121）和送料板（9）在y軸上的相對位置，以適應不同寬度的木條（20）；兩塊所述連接板（121）相互遠離的一側均連接有擠壓塊（123），所述限位塊（11）下部前側均設有斜面一（124），所述限位塊（11）下部后側均設有斜面二（125）；木條（20）打孔完成后，往后移動的擠壓塊（123）擠壓所述斜面一（124）以使所述限位塊（11）松開木條（20）；木條（20）卸料后，往前移動的擠壓塊（123）擠壓所述斜面二（125）以使所述擠壓塊（123）越過限位塊（11）。
8.如權利要求7所述的一種家具生產用木條自動打孔設備，其特征在于：還包括限位機構，所述限位機構包括電動滑軌二（131），所述工作臺（1）頂部連接有電動滑軌二（131），所述電動滑軌二（131）上安裝有移動塊（132），所述移動塊（132）上滑動連接有通過壓縮彈簧復位的擋塊（133），所述擋塊（133）上部呈直角梯形。