本發明涉及鉚釘加工，具體是一種適配異形鉚接件的定位切割裝置。

背景技術：

1、鉚釘作為一種常用的機械連接部件，主要用于連接兩個帶通孔且一端有帽的零件（或構件），其通過自身形變或過盈配合實現被鉚接零件的可靠連接，具有連接穩固、適用范圍廣等特點。根據結構與用途的不同，鉚釘可分為空心鉚釘、實心鉚釘、抽芯鉚釘和擊芯鉚釘等多種類型，其中擊芯鉚釘因獨特的連接優勢在諸多場景中得到廣泛應用；

2、擊芯鉚釘的工作原理是通過外力敲擊釘芯，迫使釘體尾部發生膨脹、翻邊，進而夾緊被連接件，實現單面緊固效果。該類型鉚釘不僅安裝過程快速簡便，無需復雜操作工具，還能滿足臨時固定或批量快速裝配的需求，在輕工、機械、建筑等領域具有重要應用價值。而擊芯鉚釘的連接可靠性直接依賴于其釘體尾部的分瓣結構，對釘體尾部進行等距切割是擊芯鉚釘加工過程中最為關鍵的工序，只有經過分瓣處理的尾部才能在鉚接時有效實現翻邊定位功能；

3、然而，現有擊芯鉚釘切割設備在實際應用中存在明顯缺陷：一方面，現有設備通常僅能加工出常見的四瓣擊芯鉚釘，無法根據不同場景的使用需求生產出3瓣或6瓣等特殊瓣數的異形擊芯鉚釘，難以適配多樣化的零部件鉚接需求；另一方面，現有切割設備缺乏有效的鎖定功能，在完成一次切割作業后，設備可能出現誤啟動情況，導致操作人員在上下料過程中面臨安全隱患，嚴重影響加工過程的安全性與可靠性。

技術實現思路

1、本發明實施例的目的在于提供一種適配異形鉚接件的定位切割裝置，以解決上述背景技術中提出不能生產異形擊芯鉚釘和加工過程中上下料不安全的問題。

2、為實現上述目的，本發明實施例提供如下技術方案：一種適配異形鉚接件的定位切割裝置，包括底座、廢料收集槽、加工臺和三爪卡盤，所述廢料收集槽放置在底座上表面，廢料收集槽對切割時產生的廢料收集，所述加工臺安裝在底座上表面外沿，且加工臺為鏤空狀，讓廢料能夠掉落進廢料收集槽，所述加工臺上表面左右兩端分別安裝有角度轉換機構和切割機構，角度轉換機構輸出端與三爪卡盤左端安裝，用于驅使三爪卡盤按照設定角度間歇式旋轉。

3、優選的，所述角度轉換機構包括安裝在加工臺上表面左端的外殼，所述外殼右側壁前后兩端通過軸承分別安裝有第一轉軸和第二轉軸，且第一轉軸右端與三爪卡盤左端同軸線安裝，防止三爪卡盤帶動工件旋轉出現離心，所述第一轉軸外壁左端安裝有從動齒輪，所述從動齒輪左側壁外沿水平安裝有定位桿，所述第二轉軸外壁左右兩側分別安裝有棘輪和主動齒輪，且主動齒輪與從動齒輪嚙合連接，所述外殼上表面安裝有啟停組件，所述外殼內腔后側安裝有撥動組件，所述外殼下表面安裝有動力傳遞組件，所述外殼內腔底部安裝有定位組件，對旋轉后的棘輪定位，所述外殼下表面后側安裝有接近開關；調整三爪卡盤的間歇式旋轉角度，生產各種規格的擊芯鉚釘，以迎合不同場景下使用。

4、優選的，所述啟停組件與定位桿配合對從動齒輪制動，啟停組件控制動力傳遞組件啟動，動力傳遞組件為撥動組件提供驅動力，讓撥動組件撥動棘輪按照規定角度轉動。

5、優選的，所述啟停組件包括安裝在外殼上表面的盒體，所述盒體內腔右側插接有移動板，所述移動板左側壁開設有導槽，所述盒體內腔頂部安裝有啟停開關，所述移動板前端安裝有貫穿盒體外壁的推拉桿，通過推拉桿能夠牽引移動板前后移動，所述推拉桿外壁套接有彈簧，彈簧彈力為推拉桿提供向前移動的力，所述盒體下表面垂直插接有升降桿，且升降桿橫截面為矩形，防止升降桿發生旋轉，所述升降桿頂端安裝有與導槽內腔插接的滾輪，所述升降桿底端安裝有呈u字形的定位卡，定位桿進入定位卡內腔時，對從動齒輪實現制動；不僅控制擊芯鉚釘切割時啟動，還能對三爪卡盤自動鎖定，防止上下料時出現安全隱患。

6、優選的，所述導槽從前至后向下傾斜的分布在移動板外壁。

7、優選的，所述定位卡側壁為從上至下向內側傾斜的斜面。

8、優選的，所述撥動組件包括安裝在外殼內腔后側的兩根導桿，所述導桿外壁套接有滑座，所述滑座左側壁底部通過銷軸安裝有擺動桿，且擺動桿外壁為弧形，所述滑座左側壁頂部卡接有第一拉簧一端，第一拉簧另一端與擺動桿外壁中部卡接，利用第一拉簧拉力牽引擺動桿向上擺動。

9、優選的，所述動力傳遞組件包括安裝在外殼下表面后側的電機，通過啟停開關控制電機啟停，所述電機輸出端安裝有旋轉桿，所述旋轉桿上表面等距開設有若干個定位孔，所述定位孔通過插銷穿插有連桿一端，連桿另一端與滑座下表面通過銷軸連接；改變棘輪旋轉角度，進而改變擊芯鉚釘旋轉角度，根據角度變化控制擊芯鉚釘切割次數。

10、優選的，所述定位組件包括安裝在外殼內腔底部的支撐板，所述支撐板正面左側通過銷軸安裝有棘爪，所述棘爪前側壁底端卡接有第二拉簧一端，第二拉簧另一端與支撐板左側壁前端卡接，在第二拉簧拉力作用下牽引棘爪擺動，使棘爪對棘輪順時針旋轉進行制動。

11、優選的，所述切割機構包括安裝在加工臺上表面右端的支撐座，所述支撐座上表面安裝有電動推桿，電動推桿由接近開關控制啟停，所述電動推桿輸出端安裝有安裝座，所述安裝座外壁安裝有切割機，且切割機由接近開關控制啟停，利用切割機對擊芯鉚接件開槽。

12、優選的，所述切割機切割片與三爪卡盤中心點在同一水平面內。

13、與現有技術相比，本發明實施例的有益效果是：

14、1、本發明通過動力傳遞組件中旋轉桿的多組定位孔設計，借助插銷調整連桿的安裝位置，進而改變連桿的旋轉直徑與滑座的移動距離，使撥動組件的擺動桿能夠推動棘輪按照設定角度精準轉動；在主動齒輪與從動齒輪的嚙合傳動作用下，三爪卡盤可帶動擊芯鉚接件實現間歇式旋轉，通過調整旋轉角度即可靈活控制鉚接件尾部的切口數量，打破了傳統設備僅能加工四瓣擊芯鉚釘的局限，能夠生產出不同規格的異形擊芯鉚釘，適配薄板材連接、振動環境固定、重載鉚接等多種場景的零部件裝配需求，顯著拓寬了設備的應用范圍。

15、2、本發明通過按壓推拉桿可牽引移動板后移，在傾斜導槽與滾輪的配合下驅動升降桿上移，使定位卡釋放定位桿并觸發啟停開關，確保電機精準啟動；當從動齒輪旋轉一周，完成一次全規格切割時，定位桿會擠壓定位卡的傾斜側壁，推動升降桿再次上升并觸發啟停開關，使電機停止運行，同時彈簧復位帶動移動板前移，導槽擠壓升降桿下移，定位卡牢牢鎖住定位桿，實現三爪卡盤的自動鎖定；有效防止了設備在上下料過程中出現誤啟動，從機械結構層面保障了操作人員的作業安全，解決了傳統切割設備缺乏鎖定功能的安全隱患。

16、3、本發明通過在電機牽引連桿旋轉帶動滑座前后移動的過程中，擺動桿每完成一次棘輪撥動，旋轉桿便會觸發一次接近開關，此時接近開關同步控制電動推桿與切割機啟動，完成一次切割，無需人工干預角度調整與切割時機把控；整個加工過程實現了角度切換和精準切割的自動化循環，不僅減少了人工操作步驟，還避免了人為誤差導致的切割精度不足問題，大幅提升了擊芯鉚釘的加工效率與產品一致性。

1.一種適配異形鉚接件的定位切割裝置，包括底座（1）、廢料收集槽（2）、加工臺（3）和三爪卡盤（4），所述廢料收集槽（2）放置在底座（1）上表面，廢料收集槽（2）對切割時產生的廢料收集，所述加工臺（3）安裝在底座（1）上表面外沿，且加工臺（3）為鏤空狀，讓廢料能夠掉落進廢料收集槽（2），其特征在于，所述加工臺（3）上表面左右兩端分別安裝有角度轉換機構（5）和切割機構（6），角度轉換機構（5）輸出端與三爪卡盤（4）左端安裝，用于驅使三爪卡盤（4）按照設定角度間歇式旋轉；

2.根據權利要求1所述的適配異形鉚接件的定位切割裝置，其特征在于，所述啟停組件（58）與定位桿（55）配合對從動齒輪（54）制動，啟停組件（58）控制動力傳遞組件（510）啟動，動力傳遞組件（510）為撥動組件（59）提供驅動力，讓撥動組件（59）撥動棘輪（56）按照規定角度轉動。

3.根據權利要求2所述的適配異形鉚接件的定位切割裝置，其特征在于，所述啟停組件（58）包括安裝在外殼（51）上表面的盒體（581），所述盒體（581）內腔右側插接有移動板（582），所述移動板（582）左側壁開設有導槽（583），所述盒體（581）內腔頂部安裝有啟停開關（584），所述移動板（582）前端安裝有貫穿盒體（581）外壁的推拉桿（585），通過推拉桿（585）能夠牽引移動板（582）前后移動，所述推拉桿（585）外壁套接有彈簧（586），彈簧（586）彈力為推拉桿（585）提供向前移動的力，所述盒體（581）下表面垂直插接有升降桿（587），且升降桿（587）橫截面為矩形，防止升降桿（587）發生旋轉，所述升降桿（587）頂端安裝有與導槽（583）內腔插接的滾輪（588），所述升降桿（587）底端安裝有呈u字形的定位卡（589），定位桿（55）進入定位卡（589）內腔時，對從動齒輪（54）實現制動。

4.根據權利要求3所述的適配異形鉚接件的定位切割裝置，其特征在于，所述導槽（583）從前至后向下傾斜的分布在移動板（582）外壁。

5.根據權利要求4所述的適配異形鉚接件的定位切割裝置，其特征在于，所述定位卡（589）側壁為從上至下向內側傾斜的斜面。

6.根據權利要求5所述的適配異形鉚接件的定位切割裝置，其特征在于，所述撥動組件（59）包括安裝在外殼（51）內腔后側的兩根導桿（591），所述導桿（591）外壁套接有滑座（592），所述滑座（592）左側壁底部通過銷軸安裝有擺動桿（593），且擺動桿（593）外壁為弧形，所述滑座（592）左側壁頂部卡接有第一拉簧（594）一端，第一拉簧（594）另一端與擺動桿（593）外壁中部卡接，利用第一拉簧（594）拉力牽引擺動桿（593）向上擺動。

7.根據權利要求6所述的適配異形鉚接件的定位切割裝置，其特征在于，所述動力傳遞組件（510）包括安裝在外殼（51）下表面后側的電機（5101），通過啟停開關（584）控制電機（5101）啟停，所述電機（5101）輸出端安裝有旋轉桿（5102），所述旋轉桿（5102）上表面等距開設有若干個定位孔（5103），所述定位孔（5103）通過插銷（5104）穿插有連桿（5105）一端，連桿（5105）另一端與滑座（592）下表面通過銷軸連接。

8.根據權利要求7所述的適配異形鉚接件的定位切割裝置，其特征在于，所述定位組件（511）包括安裝在外殼（51）內腔底部的支撐板（5111），所述支撐板（5111）正面左側通過銷軸安裝有棘爪（5112），所述棘爪（5112）前側壁底端卡接有第二拉簧（5113）一端，第二拉簧（5113）另一端與支撐板（5111）左側壁前端卡接，在第二拉簧（5113）拉力作用下牽引棘爪（5112）擺動，使棘爪（5112）對棘輪（56）順時針旋轉進行制動。

9.根據權利要求8所述的適配異形鉚接件的定位切割裝置，其特征在于，所述切割機構（6）包括安裝在加工臺（3）上表面右端的支撐座（61），所述支撐座（61）上表面安裝有電動推桿（62），電動推桿（62）由接近開關（512）控制啟停，所述電動推桿（62）輸出端安裝有安裝座（63），所述安裝座（63）外壁安裝有切割機（64），且切割機（64）由接近開關（512）控制啟停，利用切割機（64）對擊芯鉚接件開槽。

10.根據權利要求9所述的適配異形鉚接件的定位切割裝置，其特征在于，所述切割機（64）切割片與三爪卡盤（4）中心點在同一水平面內。