本發明涉及鉆攻銑復合機，具體為臥式五軸鉆攻銑復合機。
背景技術：
1、在機械加工領域，鉆攻銑復合機是集成鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能的關鍵設備，其中臥式五軸鉆攻銑復合機因具備多維度加工能力，被廣泛應用于異形工件、大型結構件等復雜工件的精密加工。
2、在進行鉆攻銑的加工過程中，需要將待加工的金屬件放置在加工臺上，而傳統加工支撐臺的面積固定，無法根據工件尺寸（尤其是超長、異形工件）靈活擴展支撐范圍，導致工件邊緣或異形部位缺乏有效支撐，且由于其無法靈活調整，使其適配的形狀工件過于單一，對曲面或者傾斜面等異形結構的金屬夾持適配性不足。
3、因此我們提出了臥式五軸鉆攻銑復合機來解決上述問題。
技術實現思路
1、（一）解決的技術問題
2、針對現有技術的不足，本發明提供了臥式五軸鉆攻銑復合機，解決了上述背景技術中所提出在進行鉆攻銑的加工過程中，需要將待加工的金屬件放置在加工臺上，而傳統加工支撐臺的面積固定，無法根據工件尺寸（尤其是超長、異形工件）靈活擴展支撐范圍，導致工件邊緣或異形部位缺乏有效支撐，且由于其無法靈活調整，使其適配的形狀工件過于單一，對曲面或者傾斜面等異形結構的金屬夾持適配性不足的問題。
3、（二）技術方案
4、本發明為了實現上述目的具體采用以下技術方案：
5、臥式五軸鉆攻銑復合機，包括五軸鉆攻銑機頭以及五軸鉆攻銑機頭底部連接的復合機底座，還包括：
6、加工支撐臺設置在對立分布的五軸鉆攻銑機頭之間，加工支撐臺的底部固設有支撐底倉；
7、支撐延伸臺貼合在加工支撐臺以及支撐底倉的側面，且支撐底倉的表面開設有側腰橫槽，支撐延伸臺的底部固設有插入至側腰橫槽槽內的延伸底桿部，支撐底倉的內部設置有作用在延伸底桿部處的壓緊機構，其中壓緊機構包括固設在延伸底桿部底部的防脫導向塊、開設在側腰橫槽槽底部且與支撐底倉內空腔聯通的底倉貫穿槽以及穿過底倉貫穿槽伸入至支撐底倉空腔內側的橫插板部。
8、進一步地，復合機底座的頂部安裝有移動臺機構，移動臺機構的頂部通過螺栓加固有支撐立板部,支撐立板部的頂部與支撐底倉的底部固定連接。
9、進一步地，支撐底倉的表面開設有與側腰橫槽連通有側腰縱槽，且側腰縱槽與側腰橫槽呈彎折狀，且側腰橫槽是繞支撐底倉表面的弧形槽，防脫導向塊可沿側腰縱槽以及側腰橫槽的槽內滑動。
10、進一步地，加工支撐臺的頂部邊緣處設有搭接槽邊，支撐延伸臺的頂部與加工支撐臺的頂部平齊，且支撐延伸臺的側面搭入至搭接槽邊的槽口處，支撐延伸臺的表面縱向開設有延伸臺縱槽，且延伸臺縱槽的槽內滑動連接有移動塊，移動塊的一端連接有調節橫螺桿，移動塊的內部縱向穿設有調節底螺桿，調節底螺桿的頂部連接有支撐頭。
11、進一步地，支撐底倉上下對稱分布設置兩組，且下組的側腰縱槽位于側腰橫槽一端下方，上組的側腰縱槽位于側腰橫槽一端上方，上方側腰橫槽的槽內滑動連接有連接橫板。
12、進一步地，連接橫板的彎折頂部貼合有弧形調節板，且弧形調節板表面開設有弧形板開孔,弧形調節板的表面貼合有沿弧形板開孔槽內滑動的導向滑塊,導向滑塊的表面分別安裝有電動壓桿以及鎖緊螺紋筒。
13、進一步地，弧形調節板的底部側面固設有多棱橫插柱，且連接橫板頂部開設有允許多棱橫插柱橫向插入的多棱插槽，且多棱橫插柱的前端以及連接橫板表面開設有鎖緊螺孔，鎖緊螺孔的槽內連接有鎖緊螺桿。
14、進一步地，壓緊機構還包括螺桿連接柱、正反牙螺桿、鎖緊壓盤以及導向桿，其中螺桿連接柱中心穿設在支撐底倉的底部，正反牙螺桿一體化連接在螺桿連接柱的頂部，鎖緊壓盤螺紋套設在正反牙螺桿外，導向桿滑動穿設于鎖緊壓盤處，且導向桿的上下兩端分別與支撐底倉上下端面相連。
15、進一步地，兩組鎖緊壓盤位于上下分布的兩組橫插板部之間，上下分布且伸入至支撐底倉空腔內的橫插板部分別與鎖緊壓盤的表面壓緊貼合。
16、進一步地，加工支撐臺的頂部有凹槽，凹槽內安裝有圓形托盤，螺桿連接柱內部縱向開設有連接柱穿孔，內插桿穿設在連接柱穿孔的孔內，加工支撐臺的中心底部一體成型有高強度螺紋座，使內插桿上半段的外梯形螺紋與高強度螺紋座螺紋連接，且內插桿的頂部與圓形托盤的底部轉動連接，內插桿的底部固設有插桿操作盤，螺桿連接柱的底部開設有環形分布的鎖定圓插孔，插桿操作盤的底部開設有鎖定貫穿孔，支撐立板部的側面固設有支撐倉，支撐倉的槽內裝配有底彈簧部，底彈簧部的頂部連接有沿支撐倉軌道內縱向滑動的下壓滑動塊,下壓滑動塊的頂部固設可縱向插入至鎖定貫穿孔以及鎖定圓插孔孔內的鎖定縱插桿。
17、（三）有益效果
18、與現有技術相比，本發明提供了臥式五軸鉆攻銑復合機，具備以下有益效果：
19、本發明通過可拆卸、可旋轉的支撐延伸臺，可根據工件尺寸靈活擴展支撐面積，配合延伸臺縱槽內的移動塊及高度可調的支撐頭，實現對超長工件、異形工件的點對點精準支撐；
20、弧形調節板與多棱橫插柱的組合結構，可靈活調節夾緊角度，配合導向滑塊沿弧形板開孔的滑動，使電動壓桿能精準貼合異形工件的曲面、傾斜面等部位，實現多維度夾緊，解決了異形工件固定難題；通過內插桿與高強度螺紋座的螺紋配合，實現圓形托盤的軸向升降，配合球面鉸接結構，可自適應不同厚度、底部不平整的異形工件，從底部實現精準頂緊。
1.臥式五軸鉆攻銑復合機，包括五軸鉆攻銑機頭（1）以及五軸鉆攻銑機頭（1）底部連接的復合機底座（2），其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的臥式五軸鉆攻銑復合機，其特征在于：所述復合機底座（2）的頂部安裝有移動臺機構（3），移動臺機構（3）的頂部通過螺栓加固有支撐立板部（4）,支撐立板部（4）的頂部與支撐底倉（5）的底部固定連接。
3.根據權利要求1所述的臥式五軸鉆攻銑復合機，其特征在于：所述支撐底倉（5）的表面開設有與側腰橫槽（25）連通有側腰縱槽（28），且側腰縱槽（28）與側腰橫槽（25）呈彎折狀，且側腰橫槽（25）是繞支撐底倉（5）表面的弧形槽，防脫導向塊（27）可沿側腰縱槽（28）以及側腰橫槽（25）的槽內滑動。
4.根據權利要求1所述的臥式五軸鉆攻銑復合機，其特征在于：所述加工支撐臺（6）的頂部邊緣處設有搭接槽邊（7），支撐延伸臺（8）的頂部與加工支撐臺（6）的頂部平齊，且支撐延伸臺（8）的側面搭入至搭接槽邊（7）的槽口處，支撐延伸臺（8）的表面縱向開設有延伸臺縱槽（9），且延伸臺縱槽（9）的槽內滑動連接有移動塊（10），移動塊（10）的一端連接有調節橫螺桿（11），移動塊（10）的內部縱向穿設有調節底螺桿（12），調節底螺桿（12）的頂部連接有支撐頭（13）。
5.根據權利要求1所述的臥式五軸鉆攻銑復合機，其特征在于：所述支撐底倉（5）上下對稱分布設置兩組，且下組的側腰縱槽（28）位于側腰橫槽（25）一端下方，上組的側腰縱槽（28）位于側腰橫槽（25）一端上方，上方側腰橫槽（25）的槽內滑動連接有連接橫板（15）。
6.根據權利要求5所述的臥式五軸鉆攻銑復合機，其特征在于：所述連接橫板（15）的彎折頂部貼合有弧形調節板（16），且弧形調節板（16）表面開設有弧形板開孔（17）,弧形調節板（16）的表面貼合有沿弧形板開孔（17）槽內滑動的導向滑塊（18）,導向滑塊（18）的表面分別安裝有電動壓桿（19）以及鎖緊螺紋筒（20）。
7.根據權利要求6所述的臥式五軸鉆攻銑復合機，其特征在于：所述弧形調節板（16）的底部側面固設有多棱橫插柱（21），且連接橫板（15）頂部開設有允許多棱橫插柱（21）橫向插入的多棱插槽（22），且多棱橫插柱（21）的前端以及連接橫板（15）表面開設有鎖緊螺孔（23），鎖緊螺孔（23）的槽內連接有鎖緊螺桿（24）。
8.根據權利要求1所述的臥式五軸鉆攻銑復合機，其特征在于：所述壓緊機構還包括螺桿連接柱（31）、正反牙螺桿（32）、鎖緊壓盤（33）以及導向桿（34），其中螺桿連接柱（31）中心穿設在支撐底倉（5）的底部，正反牙螺桿（32）一體化連接在螺桿連接柱（31）的頂部，鎖緊壓盤（33）螺紋套設在正反牙螺桿（32）外，導向桿（34）滑動穿設于鎖緊壓盤（33），且導向桿（34）的上下兩端分別與支撐底倉（5）上下端面相連。
9.根據權利要求8所述的臥式五軸鉆攻銑復合機，其特征在于：兩組所述鎖緊壓盤（33）位于上下分布的兩組橫插板部（29）之間，上下分布且伸入至支撐底倉（5）空腔內的橫插板部（29）分別與鎖緊壓盤（33）的表面壓緊貼合。
10.根據權利要求1所述的臥式五軸鉆攻銑復合機，其特征在于：所述加工支撐臺（6）的頂部有凹槽，凹槽內安裝有圓形托盤（44），螺桿連接柱（31）內部縱向開設有連接柱穿孔（35），內插桿（36）穿設在連接柱穿孔（35）的孔內，加工支撐臺（6）的中心底部一體成型有高強度螺紋座，使內插桿（36）上半段的外梯形螺紋與高強度螺紋座螺紋連接，且內插桿（36）的頂部與圓形托盤（44）的底部轉動連接，內插桿（36）的底部固設有插桿操作盤（38），螺桿連接柱（31）的底部開設有環形分布的鎖定圓插孔（37），插桿操作盤（38）的底部開設有鎖定貫穿孔（39），支撐立板部（4）的側面固設有支撐倉（43），支撐倉（43）的槽內裝配有底彈簧部（42），底彈簧部（42）的頂部連接有沿支撐倉（43）軌道內縱向滑動的下壓滑動塊（40）,下壓滑動塊（40）的頂部固設可縱向插入至鎖定貫穿孔（39）以及鎖定圓插孔（37）孔內的鎖定縱插桿（41）。