本發(fā)明屬于定位結(jié)構(gòu)，具體涉及一種超聲波焊接工裝定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
1、超聲波焊接工裝(又稱超聲波模具或夾具)是用于固定、定位焊接件并傳遞振動能量的專用裝置，通過提供穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)保障焊接質(zhì)量。超聲波焊接工裝一般包含焊頭、底模及支撐架三部分，且焊頭的安裝需要對其定位精準(zhǔn)安裝，通常通過定位結(jié)構(gòu)定位安裝，且現(xiàn)有的定位結(jié)構(gòu)為焊頭定位安裝在超聲波焊接設(shè)備上使用的定位機構(gòu)；
2、現(xiàn)有工裝焊頭與底模并沒有定位結(jié)構(gòu)控制焊頭相對底模的旋轉(zhuǎn)，底模通過支架上的銷孔定位到焊接臺上，焊頭相對于底模的角度只能依靠肉眼來識別，若角度有偏差影響焊接質(zhì)量，一臺焊接機兼容多套焊接定位工裝且頻繁更換工裝,則一次次的手動旋轉(zhuǎn)焊頭角度來校準(zhǔn)，從而造成多次校準(zhǔn)操作繁瑣，甚至無法達到精準(zhǔn)的校準(zhǔn)效果，從而影響定位結(jié)構(gòu)對超聲波焊接工裝定位的便利性與精準(zhǔn)性的問題，為此本發(fā)明提出一種超聲波焊接工裝定位結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種超聲波焊接工裝定位結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出焊頭相對于底模的角度只能依靠肉眼來識別，若角度有偏差影響焊接質(zhì)量，一臺焊接機兼容多套焊接定位工裝且頻繁更換工裝,則一次次的手動旋轉(zhuǎn)焊頭角度來校準(zhǔn)，從而造成多次校準(zhǔn)操作繁瑣，甚至無法達到精準(zhǔn)的校準(zhǔn)效果的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種超聲波焊接工裝定位結(jié)構(gòu)，包括定位結(jié)構(gòu)主體，所述定位結(jié)構(gòu)主體包括支撐架與焊頭，所述支撐架的兩端開設(shè)有固定孔，所述支撐架的頂端開設(shè)有內(nèi)螺紋孔二，所述定位結(jié)構(gòu)主體上還設(shè)置有：
3、快速定位機構(gòu)，且該快速定位機構(gòu)包括設(shè)置在支撐架與焊頭連接處的定位組件，所述定位組件的內(nèi)側(cè)兩端均設(shè)置有貼合組件，所述定位組件的底端設(shè)置有固定安裝組件；
4、支撐卡合機構(gòu)，且該支撐卡合機構(gòu)包括設(shè)置在定位組件的內(nèi)表面兩端的固定支撐組件，所述固定支撐組件的頂端設(shè)置有精準(zhǔn)卡合組件。
5、優(yōu)選的，所述定位組件包括固定安裝在支撐架上表面的底模，所述底模的一側(cè)設(shè)置有定位塊。
6、優(yōu)選的，所述貼合組件包括一體式形成在定位塊內(nèi)側(cè)一端的兩個定位貼合面，且所述定位貼合面的表面與焊頭的表面緊密接觸，所述定位塊的內(nèi)側(cè)另一端形成有兩個固定貼合面，且所述固定貼合面的表面與底模的表面緊密接觸。
7、優(yōu)選的，所述固定安裝組件包括開設(shè)在定位塊底部兩端的貫穿孔，所述貫穿孔的內(nèi)部卡合安裝有固定螺栓，所述底模的一側(cè)兩端開設(shè)有內(nèi)螺紋孔一。
8、優(yōu)選的，所述固定螺栓的端部與內(nèi)螺紋孔一的內(nèi)部螺紋連接，且所述定位塊與底模通過所述固定螺栓與貫穿孔螺紋旋轉(zhuǎn)連接。
9、優(yōu)選的，所述固定支撐組件包括設(shè)置在底模上表面兩端的固定底盤，所述固定底盤的邊緣處設(shè)置有固定螺釘，且所述固定底盤與底模的表面通過所述固定螺釘固定連接，所述固定底盤的上表面中間位置處一體式設(shè)置有支撐頂桿。
10、優(yōu)選的，所述精準(zhǔn)卡合組件包括一體式設(shè)置在支撐頂桿頂端的卡頭，所述卡頭的表面一體式設(shè)置有防摩擦環(huán)形罩，所述定位塊的內(nèi)表面頂端開設(shè)有兩個定位卡孔。
11、優(yōu)選的，所述卡頭與定位卡孔的內(nèi)部通過所述防摩擦環(huán)形罩緊壓連接，且所述防摩擦環(huán)形罩的外表面預(yù)定位卡孔的內(nèi)表面接觸
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
13、通過設(shè)計快速定位機構(gòu)，可以當(dāng)焊頭預(yù)裝配到焊接設(shè)備上時并不擰緊，直接將固定貼合面的表面貼合底模側(cè)面，目視焊頭與底模平行，將焊頭下降到定位塊標(biāo)記的高度區(qū)間范圍，再次將定位塊與底模之間固定安裝，用手轉(zhuǎn)動焊頭與定位塊上的定位貼合面相貼合，一次完成定位工裝的安裝定位，不需重復(fù)矯正，從而將一臺焊接機兼容多套焊接定位工裝且頻繁更換定位安裝更加便利，提高定位結(jié)構(gòu)主體對焊頭定位的便利性與精準(zhǔn)性。
1.一種超聲波焊接工裝定位結(jié)構(gòu)，包括定位結(jié)構(gòu)主體(100)，所述定位結(jié)構(gòu)主體(100)包括支撐架(101)與焊頭(102)，所述支撐架(101)的兩端開設(shè)有固定孔，所述支撐架(101)的頂端開設(shè)有內(nèi)螺紋孔二，其特征在于：所述定位結(jié)構(gòu)主體(100)上還設(shè)置有：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波焊接工裝定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述定位組件包括固定安裝在支撐架(101)上表面的底模(1021)，所述底模(1021)的一側(cè)設(shè)置有定位塊(1022)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超聲波焊接工裝定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述貼合組件包括一體式形成在定位塊(1022)內(nèi)側(cè)一端的兩個定位貼合面(1026)，且所述定位貼合面(1026)的表面與焊頭(102)的表面緊密接觸，所述定位塊(1022)的內(nèi)側(cè)另一端形成有兩個固定貼合面(1027)，且所述固定貼合面(1027)的表面與底模(1021)的表面緊密接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超聲波焊接工裝定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定安裝組件包括開設(shè)在定位塊(1022)底部兩端的貫穿孔(1024)，所述貫穿孔(1024)的內(nèi)部卡合安裝有固定螺栓(1023)，所述底模(1021)的一側(cè)兩端開設(shè)有內(nèi)螺紋孔一(1025)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超聲波焊接工裝定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定螺栓(1023)的端部與內(nèi)螺紋孔一(1025)的內(nèi)部螺紋連接，且所述定位塊(1022)與底模(1021)通過所述固定螺栓(1023)與貫穿孔(1024)螺紋旋轉(zhuǎn)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波焊接工裝定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定支撐組件包括設(shè)置在底模(1021)上表面兩端的固定底盤(1011)，所述固定底盤(1011)的邊緣處設(shè)置有固定螺釘(1012)，且所述固定底盤(1011)與底模(1021)的表面通過所述固定螺釘(1012)固定連接，所述固定底盤(1011)的上表面中間位置處一體式設(shè)置有支撐頂桿(1013)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超聲波焊接工裝定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述精準(zhǔn)卡合組件包括一體式設(shè)置在支撐頂桿(1013)頂端的卡頭(1014)，所述卡頭(1014)的表面一體式設(shè)置有防摩擦環(huán)形罩(1016)，所述定位塊(1022)的內(nèi)表面頂端開設(shè)有兩個定位卡孔(1015)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超聲波焊接工裝定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述卡頭(1014)與定位卡孔(1015)的內(nèi)部通過所述防摩擦環(huán)形罩(1016)緊壓連接，且所述防摩擦環(huán)形罩(1016)的外表面預(yù)定位卡孔(1015)的內(nèi)表面接觸。