本發明涉及紡織，特別涉及一種海藻纖維混紡紗及其制備方法和應用。
背景技術：
1、海藻纖維的主要價值在于海藻成分，它可以有效提高吸濕性能，在纖維中可以通過與皮膚的接觸發揮吸濕性能，積極釋放海藻成分，令穿著者的皮膚吸收海藻釋放的維生素和礦物質。這種纖維包含鈣和鎂等主要的礦物質，維生素包括維他命a、e、c等。在化妝品的研究中，顯示出海藻成分具有的礦物質和維他命a、e、c對皮膚有自然的益處，而且不會讓人有過敏的反應。
2、海藻纖維可以加工成任意長度和纖度的短纖或長絲，也可以與其它纖維混紡，如與天然纖維或人造纖維混紡，這種織品的終端應用可以是襯衣、家用紡織品、床墊等。另外，海藻纖維是一種抗菌型的產品，在紡絲時添加銀和抗菌劑成分，能緩慢釋放銀離子，能夠持久提供抗菌功能，這種織物可設計成抗菌運動衫、床單、被子、內衣及家飾用品。
3、海藻纖維雖然有上述特性，但其也有自身固有的不足：可紡性較差，生產過程中粘花返花嚴重，極易產生靜電，同時用作混紡紗難以與其它纖維充分混合，特別是高海藻纖維占比的混紡紗中，現有生產工藝所得到的混紡紗的品質普遍不高，故影響了其廣泛應用。如何提升高海藻纖維占比的混紡紗的品質，成為本領域亟待解決的問題。
技術實現思路
1、本發明的目的在于，提供一種海藻纖維混紡紗及其制備方法和應用，用于解決現有技術中如何將海藻纖維和長絨棉混紡得到品質優良的高海藻纖維占比混紡紗的問題。
2、為解決上述技術問題，本發明所提供的第一解決方案為一種海藻纖維混紡紗，該海藻纖維混紡紗由海藻纖維和長絨棉纖維組成，海藻纖維的質量占比為70-80%，長絨棉纖維的質量占比為20-30%；海藻纖維于制備前采用第一抗靜電溶液進行預處理，第一抗靜電溶液由聚乙二醇、藻酸丙二醇酯、雙十二烷基二甲基氯化銨和水組成；長絨棉纖維于制備前采用第二抗靜電溶液進行預處理，第二抗靜電溶液由十八烷基三甲基氯化銨和水組成。
3、在一些實施方式中，海藻纖維混紡紗由質量百分數70%海藻纖維和30%長絨棉組成。
4、在一些實施方式中，第一抗靜電溶液由藻酸丙二醇酯、聚乙二醇、雙十二烷基二甲基氯化銨和水混合制得，藻酸丙二醇酯、聚乙二醇、雙十二烷基二甲基氯化銨的質量比（1-3）:（3-5）:1，藻酸丙二醇酯、聚乙二醇、雙十二烷基二甲基氯化銨的總體積與水的體積比為1:(1-2)。
5、在一些實施方式中，第二抗靜電溶液由十八烷基三甲基氯化銨和水按質量比（1-3）：100混合制得。
6、在一些實施方式中，的海藻纖維的性能標準包括：比強2.5-2.8?cn/dtex、斷裂伸長率13-16%、線密度1.3-2.2?dtex、長度38-51?mm；長絨棉的性能標準包括：比強41-43?cn/dtex、長度37.4-37.8?mm、雜質3-3.2%。
7、為解決上述技術問題，本發明所提供的第二解決方案為一種海藻纖維混紡紗的制備方法，該制備方法用于制備前述第一解決方案中的海藻纖維混紡紗，包括以下步驟：
8、s1預處理工序：配制第一抗靜電溶液后噴灑至海藻纖維并養生24?h，配制第二抗靜電溶液后浸潤長絨棉纖維20～30?min。
9、s2清梳工序：經預處理后的海藻纖維單獨成卷，刺輥-小漏底隔距8*0.5*2，蓋板隔距10*9*8*8*9英絲，梳棉干重定量為15.8?g/5m。
10、s3并條工序：并條在并條機上生產，經過一道預并和三道并和；其中，預并為海藻纖維8根并合，干重定量15-16?g/5米，羅拉隔距12?mm×20?mm；一并7根并合，并合分配為4-6根海藻纖維并條與1-3根精梳長絨棉條，干重定量11-13?g/5米；二并、三并8根并合，干重定量11-13?g/5米。
11、s4粗紗工序：粗紗在粗紗機上生產，粗紗捻度5.5-6?捻/10cm，羅拉隔距采用12?mm×24?mm×35?mm，粗紗干重定量為2.5-3?g/10米。
12、s5細紗工序：細紗在細紗機上采用緊密賽絡紡生產，羅拉隔距為17.5?mm×37.5mm，后區牽伸倍數為1.18-1.2倍，鉗口隔距2.5-3?mm，捻度120-135?捻/10cm。
13、s6絡筒工序：單紗絡筒在自動絡筒機上生產，電清參數如下：n：300%、短粗s：130%×1.5cm、長粗l：20%×30cm、細節t：-20%×30cm，生產出的單紗即為海藻纖維混紡紗。
14、在一些實施方式中，在s1預處理工序中，將藻酸丙二醇酯、聚乙二醇、雙十二烷基二甲基氯化銨加入水中，在60-70℃下混合均勻，控制ph值為5-7，藻酸丙二醇酯、聚乙二醇、雙十二烷基二甲基氯化銨的質量比為（1-3）:（3-5）:1，藻酸丙二醇酯、聚乙二醇、雙十二烷基二甲基氯化銨的總體積與水的體積比為1:(1-2)，得到第一抗靜電溶液。
15、在一些實施方式中，s1預處理工序中，第二抗靜電溶液由十八烷基三甲基氯化銨和水按質量比（1-3）：100常溫混合制得，在40~50℃浸潤長絨棉纖維20～30?min，浸潤浴比為1:（15-20）。
16、在一些實施方式中，生產過程中使用的設備包括a002c型自動抓棉機、a036b豪豬開棉機、a092a型雙棉箱給棉機、a076c型成卷機、a186梳棉機、tm13型并條機、fa411粗紗機、dtm129細紗機和21c~s絡筒機。
17、前述第一解決方案和第二解決方案中的海藻纖維混紡紗用于制作抗菌運動衫、床單、被子、內衣、家飾用品等。
18、本發明的有益效果是：區別于現有技術的情況，本發明通過配制第一抗靜電溶液和第二抗靜電溶液分別對海藻纖維和長絨棉纖維進行預處理，改善海藻纖維可紡性差、靜電大的不足，顯著提升海藻纖維和長絨棉纖維的抱合力，得到較細且品質優良高海藻纖維占比的高支紗，該紗具有抗菌、吸濕透氣等優點，有利于推廣應用。
1.一種海藻纖維混紡紗，其特征在于，所述海藻纖維混紡紗由海藻纖維和長絨棉纖維組成，所述海藻纖維的質量占比為70-80%，所述長絨棉纖維的質量占比為20-30%；
2.根據權利要求1所述的海藻纖維混紡紗，其特征在于，所述海藻纖維混紡紗由質量百分數70%海藻纖維和30%長絨棉組成。
3.根據權利要求1所述的海藻纖維混紡紗，其特征在于，所述第一抗靜電溶液由藻酸丙二醇酯、聚乙二醇、雙十二烷基二甲基氯化銨和水混合制得，所述藻酸丙二醇酯、聚乙二醇、雙十二烷基二甲基氯化銨的質量比（1-3）:（3-5）:1，所述藻酸丙二醇酯、聚乙二醇、雙十二烷基二甲基氯化銨的總體積與水的體積比為1:(1-2)；
4.根據權利要求1所述的海藻纖維混紡紗，其特征在于，所述的海藻纖維的性能標準包括：比強2.5-2.8?cn/dtex、斷裂伸長率13-16%、線密度1.3-2.2?dtex、長度38-51?mm；
5.一種如權利要求1～4中任一所述海藻纖維混紡紗的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
6.根據權利要求5所述海藻纖維混紡紗的制備方法，其特征在于，所述s1預處理工序中，將藻酸丙二醇酯、聚乙二醇、雙十二烷基二甲基氯化銨加入水中，在60-70℃下混合均勻，控制ph值為5-7，所述藻酸丙二醇酯、聚乙二醇、雙十二烷基二甲基氯化銨的質量比（1-3）:（3-5）:1，所述藻酸丙二醇酯、聚乙二醇、雙十二烷基二甲基氯化銨的總體積與水的體積比為1:(1-2)，得到所述第一抗靜電溶液。
7.根據權利要求5所述海藻纖維混紡紗的制備方法，其特征在于，所述s1預處理工序中，所述第二抗靜電溶液由十八烷基三甲基氯化銨和水按質量比（1-3）：100常溫混合制得，在40~50℃浸潤長絨棉纖維20～30?min，浸潤浴比為1:（15-20）。
8.根據權利要求5所述海藻纖維混紡紗的制備方法，其特征在于，生產過程中使用的設備包括a002c型自動抓棉機、a036b豪豬開棉機、a092a型雙棉箱給棉機、a076c型成卷機、a186梳棉機、tm13型并條機、fa411粗紗機、dtm129細紗機和21c~s絡筒機。
9.如權利要求1～4中任一所述海藻纖維混紡紗或者權利要求5～8中任一所述制備方法生產得到的海藻纖維混紡紗在制備抗菌運動衫、床單、被子、內衣、家飾用品中的應用。