本發明屬于建筑材料，具體地說是一種免拆復合保溫模板生產用壓合裝置。

背景技術：

1、免拆復合保溫模板作為建筑外墻保溫與結構一體化的核心構件，其生產過程中，保溫砂漿與保溫基層的貼合密實度、玻纖網布與保溫砂漿的結合穩定性，直接決定模板的抗裂性能、力學強度及使用壽命。壓合工序是實現上述結構結合的關鍵環節，現有壓合設備主要先采用壓輥對保溫砂漿和網布進行壓合，再通過抹平板對壓合后保溫砂漿進行抹平處理。

2、但上述技術往往存在以下缺陷：1.抹平與網布定位難以兼顧：傳統壓輥式設備通過輥體滾動實現砂漿壓實，易導在壓合過程中發生因起褶皺重疊，無法保證網布均勻嵌入保溫砂漿，部分采用平板刮壓的設備，雖能實現砂漿抹平，但平板與網布的大面積接觸易造成網布與砂漿分離，且無法針對性對網布進行定位壓制，導致網布處于保溫砂漿層的表層，使得網布的抗裂作用難以充分發揮；2.結合效果依賴單一動作，密實度不足：現有設備的壓合動作多為單純滾壓或整體下壓，少數帶震動功能的設備，其震動通常作用于輸送平臺或整體模板，震動能量分散，無法精準傳遞至網布與砂漿的結合部位，導致保溫砂漿難以充分滲透網布纖維間隙，且砂漿層內部易殘留氣泡，造成保溫砂漿與保溫基層的貼合密實度不足，影響模板結構穩定性。

3、為此，本發明提供一種免拆復合保溫模板生產用壓合裝置。

技術實現思路

1、為了彌補現有技術的不足，解決背景技術中所提出的技術問題。

2、本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明所述的一種免拆復合保溫模板生產用壓合裝置，包括輸送平臺以及設置于輸送平臺上的砂漿傾倒斗和網布開卷架，所述輸送平臺上傾斜設置有砂漿抹平板，所述砂漿抹平板下部沿網布寬度方向均勻設有用于壓制網布的若干壓片，所述輸送平臺上設有高度調節組件，且高度調節組件與砂漿抹平板連接，所述壓片隨砂漿抹平板的高度調整適配保溫基層上的保溫砂漿厚度，所述砂漿抹平板上裝配有往復震動驅動組件，所述往復震動驅動組件與壓片驅動連接，用于帶動壓片沿網布寬度方向往復運動并同步產生高頻振動。

3、進一步的，所述砂漿抹平板上開設有沿網布寬度方向延伸的導向通槽，導向通槽內滑動設置有聯動滑塊，所述聯動滑塊的下端穿過導向通槽固定連接有聯動板，聯動板的上表面與砂漿抹平板的下表面貼合，所述壓片的上端前后兩側均開有連接滑槽，且聯動板一側開設有與壓片適配的插槽。

4、進一步的，所述往復震動驅動組件包括安裝架，所述安裝架固定于砂漿抹平板上部，安裝架上部安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端設有雙偏心輪組，所述砂漿抹平板的上部固定有導軌，所述導軌上滑動裝配有滑板，滑板通過螺栓與聯動滑塊固定連接，所述雙偏心輪組通過連桿與滑板鉸接。

5、進一步的，所述雙偏心輪組包括第一偏心輪、第二偏心輪、轉軸、主動齒輪和從動齒輪，所述第一偏心輪套設于驅動電機的輸出端，且主動齒輪固定于第一偏心輪的上部，所述轉軸轉動安裝于安裝架上，所述從動齒輪和第二偏心輪自上而下依次套設于轉軸外部，且從動齒輪與第二偏心輪固定連接，所述從動齒輪與主動齒輪的直徑相同且嚙合傳動，所述第一偏心輪與第二偏心輪的偏心方向呈180?°對稱設置。

6、進一步的，所述第一偏心輪沿徑向均勻開設有若干連接插孔，所述連桿的一端通過插銷與連接插孔可拆卸連接。

7、進一步的，所述高度調節組件包括固定橫梁，所述輸送平臺上架設有固定橫梁，且固定橫梁的上部轉動設置有蝸輪套，所述砂漿抹平板的上部對稱固定有調節螺桿，且調節螺桿與蝸輪套螺紋連接，所述固定橫梁的上部對稱裝配有支撐座，兩個支撐座間轉動設置有與蝸輪套適配的蝸桿，且蝸桿的一端穿過支撐座外部套設有手輪。

8、進一步的，所述輸送平臺的邊緣處設置有防溢擋板，所述防溢擋板沿輸送平臺的輸送路徑延伸，其高度高于保溫砂漿的預設鋪設厚度。

9、本發明的有益效果如下：

10、本發明所述的一種免拆復合保溫模板生產用壓合裝置，通過傾斜設置的砂漿抹平板實現保溫砂漿的均勻抹平，并通過壓片沿網布寬度方向均勻布置，精準對玻纖網布進行壓制定位，避免網布滑動出現褶皺，同時通過設置的往復震動驅動組件帶動壓片往復運動并同步產生高頻震動，一方面促進保溫砂漿充分滲透網布纖維間隙，另一方面排出砂漿層內氣泡，強化保溫砂漿與保溫基層的貼合密實度，大幅提升模板的抗裂性能與結構穩定性。

1.一種免拆復合保溫模板生產用壓合裝置，包括輸送平臺（1）以及設置于輸送平臺（1）上的砂漿傾倒斗（2）和網布開卷架（3），其特征在于：所述輸送平臺（1）上傾斜設置有砂漿抹平板（4），所述砂漿抹平板（4）下部沿網布寬度方向均勻設有用于壓制網布的若干壓片（5），所述輸送平臺（1）上設有高度調節組件（7），且高度調節組件（7）與砂漿抹平板（4）連接，所述砂漿抹平板（4）上裝配有往復振動驅動組件（6），所述往復振動驅動組件（6）與壓片（5）驅動連接，用于帶動壓片（5）沿網布寬度方向往復運動并同步產生高頻振動。

2.根據權利要求1所述的一種免拆復合保溫模板生產用壓合裝置，其特征在于：所述砂漿抹平板（4）上開設有沿網布寬度方向延伸的導向通槽（40），導向通槽（40）內滑動設置有聯動滑塊（8），所述聯動滑塊（8）的下端穿過導向通槽（40）固定連接有聯動板（9），聯動板（9）的上表面與砂漿抹平板（4）的下表面貼合，所述壓片（5）的上端前后兩側均開有連接滑槽（50），且聯動板（9）一側開設有與壓片（5）適配的插槽（90）。

3.根據權利要求2所述的一種免拆復合保溫模板生產用壓合裝置，其特征在于：所述往復振動驅動組件（6）包括安裝架（60），所述安裝架（60）固定于砂漿抹平板（4）上部，安裝架（60）上部安裝有驅動電機（61），所述驅動電機（61）的輸出端設有雙偏心輪組（62），所述砂漿抹平板（4）的上部固定有導軌（63），所述導軌（63）上滑動裝配有滑板（64），滑板（64）通過螺栓與聯動滑塊（8）固定連接，所述雙偏心輪組（62）通過連桿（65）與滑板（64）鉸接。

4.根據權利要求3所述的一種免拆復合保溫模板生產用壓合裝置，其特征在于：所述雙偏心輪組（62）包括第一偏心輪（620）、第二偏心輪（621）、轉軸（622）、主動齒輪（623）和從動齒輪（624），所述第一偏心輪（620）套設于驅動電機（61）的輸出端，且主動齒輪（623）固定于第一偏心輪（620）的上部，所述轉軸（622）轉動安裝于安裝架（60）上，所述從動齒輪（624）和第二偏心輪（621）自上而下依次套設于轉軸（622）外部，且從動齒輪（624）與第二偏心輪（621）固定連接，所述從動齒輪（624）與主動齒輪（623）的直徑相同且嚙合傳動，所述第一偏心輪（620）與第二偏心輪（621）的偏心方向呈?180°對稱設置。

5.根據權利要求4所述的一種免拆復合保溫模板生產用壓合裝置，其特征在于：所述第一偏心輪（620）沿徑向均勻開設有若干連接插孔，所述連桿（65）的一端通過插銷與連接插孔可拆卸連接。

6.根據權利要求1所述的一種免拆復合保溫模板生產用壓合裝置，其特征在于：所述高度調節組件（7）包括固定橫梁（70），所述輸送平臺（1）上架設有固定橫梁（70），且固定橫梁（70）的上部轉動設置有蝸輪套（72），所述砂漿抹平板（4）的上部對稱固定有調節螺桿（71），且調節螺桿（71）與蝸輪套（72）螺紋連接，所述固定橫梁（70）的上部對稱裝配有支撐座（73），兩個支撐座（73）間轉動設置有與蝸輪套（72）適配的蝸桿（74），且蝸桿（74）的一端穿過支撐座（73）外部套設有手輪（75）。

7.根據權利要求1所述的一種免拆復合保溫模板生產用壓合裝置，其特征在于：所述輸送平臺（1）的邊緣處設置有防溢擋板（10），所述防溢擋板（10）沿輸送平臺（1）的輸送路徑延伸，其高度高于保溫砂漿的預設鋪設厚度。