本發明涉及房屋建筑施工領域，具體涉及一種組合式鋼模板及承臺斜面墊層施工方法。
背景技術：
1、在房屋建筑施工過程中，尤其是地下室結構，其承臺設計形狀邊緣通常為傾斜角，現有承臺施工方式存在諸多缺陷：直接灌注混凝土時斜邊澆筑困難，成型質量差，難以保證設計傾角；二次砌筑或抹灰成型則工期長、效率低，人工成本高?，F有技術中雖采用定型鋼模板和支點裝置解決了部分成型質量問題，但仍存在明顯不足：模板拼裝依賴單一螺栓連接，定位精度和靈活性有限，難以適配不同方向的拼接需求；采用豎向螺桿作為定位結構，易因安裝誤差影響模板平整度，導致承臺表面凹凸不平；斜層與底層、不同斜層之間缺乏專用連接組件，角度調節不便，且無法實現高效分區施工；模板規劃依賴人工估算，效率低、誤差大，易造成材料浪費或尺寸不符，影響施工進度和質量。
2、因此，亟需一種拼裝便捷、適配性強、連接可靠、能實現精準定位與分區施工、保證澆灌均勻和平整度的組合式鋼模板及配套施工方法，以滿足實際施工需求。
技術實現思路
1、本發明的目的在于提供一種組合式鋼模板及承臺斜面墊層施工方法自動化餐桌，能夠實現拼裝便捷、適配性強、連接可靠、能實現精準定位與分區施工、保證澆灌均勻和平整度。
2、為實現上述目的，本發明提供一種組合式鋼模板，包括如下結構：斜層面板組、底層面板組、第一連接組件、第二連接組件、第三連接組件及第四連接組件；
3、其中，
4、斜層面板組包括多個面板，底層面板組包括多個面板；面板為方形結構，面板具備兩個沿第一方向延伸的第一邊以及兩個沿第二方向延伸的第二邊，第一方向垂直于第二方向；
5、斜層面板組適配承臺基坑的斜面設置，在第一方向上，斜層面板組內的相鄰面板通過第一連接組件連接；在第二方向上，斜層面板組內的相鄰面板通過第二連接組件連接；
6、底層面板組適配承臺基坑的底面設置，在第一方向上，底層面板組內的相鄰面板通過第一連接組件連接；在第二方向上，底層面板組內的相鄰面板通過第二連接組件連接；
7、斜層面板組與底層面板組相鄰的面板通過第三連接組件連接，不同斜層面板組相鄰的面板通過第四連接組件連接。
8、一個實施例中，第一連接組件包括兩個連接桿，面板在兩個第二邊分別對稱設置有兩個圓環，每個連接桿可穿過兩個相鄰的面板相鄰的兩個圓環，以在第一方向連接兩個相鄰的面板。
9、一個實施例中，第二連接組件包括一個連接板，面板在兩個第一邊分別凸出設置有一個卡槽，卡槽沿著第一方向以及第二方向均設置有一個開口，沿著開口，每個連接板可插入兩個相鄰的面板相鄰的兩個卡槽，以在第二方向連接兩個相鄰的面板。
10、一個實施例中，第三連接組件包括第一板、第二板以及第一固定軸，第一板與第二板可繞第一固定軸轉動；
11、其中，第一板靠近第一固定軸的一側凸出設置有兩個第一轉動環，第二板靠近第一固定軸的一側凸出設置有兩個第二轉動環，第一固定軸穿設于兩個第一轉動環以及兩個第二轉動環，沿著第一固定軸的軸向，兩個第二轉動環設置兩個第一轉動環之間；沿著開口，第一板、第二板可分別插入插入兩個相鄰的面板相鄰的兩個卡槽。
12、一個實施例中，第四連接組件包括兩個第一桿、兩個第二桿以及第二固定軸，第一桿與第二桿可繞第二固定軸轉動；
13、其中，第一桿靠近第二固定軸的一端凸出設置有第一球頭，第二桿靠近第二固定軸的一端凸出設置有第二球頭，沿著第二固定軸的軸向，第二固定軸對稱開設有第一球頭容納腔和第二球頭容納腔，并設置有兩組；第一桿的第一球頭可插入第一球頭容納腔并自由轉動，第一桿遠離第一球頭的一端可插入圓環；第二桿的第二球頭可插入第二球頭容納腔并自由轉動，第二桿遠離第二球頭的一端可插入圓環。
14、一個實施例中，第三連接組件和/或第四連接組件還包括第三板；其中，第三板具備第一端和第二端，第一端為圓弧形狀，使得第一固定軸和/或第二固定軸可卡嵌于第一端，第二端為倒v形狀。
15、為實現上述目的，本發明提供一種采用上述組合式鋼模板的承臺斜面墊層施工方法，
16、包括以下步驟：
17、步驟?s1：基坑開挖，按照設計尺寸開挖承臺基坑；
18、步驟?s2：模板規劃，采用模板規劃識別系統，輸入設計尺寸，通過分析算法確定組合式鋼模板的需求參數，需求參數包括斜層面板組的排布形式以及面板數量、底層面板組的排布形式以及面板數量，以及第一連接組件的數量、第二連接組件的數量、第三連接組件的數量、第四連接組件的數量、斜層面板組與底層面板組的傾斜角度、不同斜層面板組的傾斜角度；
19、步驟s3：模板制備，根據需求參數，對面板進行加工；
20、步驟s4：模板拼裝與安裝，在承臺基坑外完成組合式鋼模板的拼裝，涂刷脫模劑后將組合式鋼模板整體吊入承臺基坑，完成組合式鋼模板的安裝；
21、步驟s5：分區澆灌，分別對不同斜層以及底層澆灌混凝土；
22、步驟s6：模板拆除，待混凝土終凝后，將組合式鋼模板整體吊出承臺基坑，清理備用；
23、步驟s7：間隙填充，將間隙清理干凈，采用彈性材料灌注填充并抹平壓實。
24、一個實施例中，步驟s1中還包括，在承臺基坑的底層開挖形成15°-30°的v字形地基。
25、一個實施例中，步驟s4中拼裝還包括，
26、步驟s41：斜層面板組內的面板通過第一連接組件和第二連接組件連接；
27、步驟s42：底層面板組內的面板通過第一連接組件和第二連接組件連接；
28、步驟s43：不同斜層面板組與底層面板組通過第三連接組件連接并調節至傾斜角度；
29、步驟s44：不同斜層面板組之間通過第四連接組件連接。
30、一個實施例中，步驟s7中彈性材料為聚氨酯彈性砂漿或橡膠混凝土。
31、本發明提供的實施例，組合式鋼模板在采用標準件的面板的基礎上，設置四類專用連接組件進行連接，以適應承臺基坑的形狀，其中第一連接組件、第二連接組件分別實現面板在同一面板組的第一方向、第二方向的標準化拼接，第三連接組件、第四連接組件則分別適配斜層與底層、不同斜層間的連接。四類連接組件均采用模塊化設計，拆裝便捷，配合面板的方形標準化結構，可實現模板的快速拼裝與拆卸，縮短施工工期。
1.一種組合式鋼模板，用于承臺斜面墊層施工，其特征在于，包括
2.根據權利要求1所述的組合式鋼模板，其特征在于，
3.根據權利要求2所述的組合式鋼模板，其特征在于，
4.根據權利要求4所述的組合式鋼模板，其特征在于，
5.根據權利要求4所述的組合式鋼模板，其特征在于，
6.根據權利要求4-5任一項所述的組合式鋼模板，其特征在于，
7.一種采用權利要求?1-6?任一所述組合式鋼模板的承臺斜面墊層施工方法，其特征在于：
8.根據權利要求?5所述的承臺斜面墊層施工方法，其特征在于：
9.根據權利要求?5-6任一項所述的承臺斜面墊層施工方法，其特征在于：
10.根據權利要求?5-7任一項所述的承臺斜面墊層施工方法，其特征在于：