本發明涉及羽毛球毛片加工領域，具體是涉及一種羽毛球人造毛片加工用批量生產設備。
背景技術：
1、羽毛球運動在全球范圍內廣受歡迎，在羽毛球制造領域，人造毛片作為核心組件，其生產質量直接影響羽毛球的飛行穩定性、耐打性及運動性能，現有的羽毛球毛片多采用天然羽毛或某些低性能的人造纖維制成，天然羽毛空氣動力性能出色，但價格昂貴，人造纖維雖成本低，但耐磨和恢復能力差，導致羽毛球在使用過程中容易損壞，影響運動體驗。
2、目前人造毛片在進行生產作業時，傳統的人造毛片的生產設備雖能滿足基本工藝需求，但在規?；芭可a方面存在明顯不足，即傳統的人造毛片生產設備多為單機作業模式，僅能完成單個毛片的生產作業，無法很好的實現批量化的生產線作業模式，適用性差，無法滿足實際使用所需，無法滿足實際使用所需。
3、因此，需要提供一種羽毛球人造毛片加工用批量生產設備，旨在解決上述問題。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本發明實施例的目的在于提供一種羽毛球人造毛片加工用批量生產設備，旨在解決背景技術中提出的技術問題。
2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
3、一種羽毛球人造毛片加工用批量生產設備，包括工作臺，所述工作臺上設置有用于毛片成型加工的下模板和上模板，所述下模板和上模板的一側設置有用于輸送圓棒進行加工的放線輥，還包括：
4、批量成型加工機構，其安裝于下模板和上模板與工作臺的連接處，用于對輸入的圓棒批量注塑成型加工處理，所述批量成型加工機構包括用于成型的成型腔和對接槽，所述成型腔和對接槽的數量為若干個且均對稱分布于下模板和上模板上，所述成型腔與對接槽交界且往外側延伸，其延伸厚度逐漸減小設置，所述上模板上的成型腔處開設有用于注塑的注塑口，所述下模板上設置有用于頂料的頂出塊，所述下模板上的成型腔處開設有適配連接頂出塊的頂出腔；
5、取料裁切機構，由批量成型加工機構進行同步驅動設置，用于對毛片進行牽引吸附以及裁切加工處理，所述取料裁切機構包括用于牽引吸附的吸附安裝板以及用于裁切加工的成型刀片，所述吸附安裝板上設置有用于吸附的電動吸盤，所述吸附安裝板通過固定桿固定連接有牽引板，所述成型刀片的數量為若干個且等距分布于升降板上，所述升降板升降活動安裝于牽引板上，所述升降板固定連接第二電動推桿的活塞桿，所述第二電動推桿固定安裝于牽引板上，且牽引板通過上模板的升降移動進行牽引移動。
6、作為本發明進一步的方案，所述批量成型加工機構還包括用于上模板處上升下模板處進行頂料連接的頂出板和推塊，所述推塊上設置有若干個驅動輪，且推塊活動安裝于頂出板的一側，所述頂出板通過頂出桿固定連接有頂出塊，且頂出板與下模板的連接處設置有用于導向限位的限位桿，所述頂出板滑動連接于限位桿上，且限位桿固定連接于下模板上，所述頂出板與下模板的連接處設置有第一彈簧。
7、作為本發明進一步的方案，所述批量成型加工機構還包括用于驅使推塊進行移動頂料的移動塊和滑套，所述移動塊固定連接于推塊的一側，所述滑套通過第一滑桿限位滑動連接于移動塊上，且滑套滑動連接于第二滑桿上，所述第二滑桿固定安裝于工作臺的內部。
8、作為本發明進一步的方案，所述批量成型加工機構還包括用于驅使移動塊進行移動的轉動板、轉動滑桿和轉動塊，所述轉動板轉動連接于移動塊上，所述轉動板上固定連接有轉動滑桿，且轉動滑桿貫穿滑動連接于轉動塊上，所述轉動塊通過第三轉軸轉動連接于固定塊上，所述固定塊固定安裝于工作臺的內部，所述轉動板與轉動塊的連接處設置有第二彈簧。
9、作為本發明進一步的方案，所述批量成型加工機構還包括用于驅使第三轉軸上的轉動塊旋轉的第一連桿和第二連桿，所述第三轉軸上固定連接有第二連桿的一端，所述第二連桿通過第二轉軸轉動連接有第一連桿的一端，所述第一連桿的另一端通過第一轉軸轉動連接于連接板上，所述連接板固定連接于上模板上。
10、作為本發明進一步的方案，所述取料裁切機構還包括用于驅使吸附安裝板進行取料移動的第二齒板和第三齒輪，所述第二齒板固定連接于牽引板的一側，且牽引板限位滑動連接于工作臺和l型導向板上，l型導向板固定安裝于工作臺上，所述工作臺上開設有與牽引板適配滑動連接的導向滑槽，所述導向滑槽的一側設置有接近開關，所述第二齒板上嚙合連接有第三齒輪，所述第三齒輪通過第十轉軸轉動連接于l型導向板上。
11、作為本發明進一步的方案，所述取料裁切機構還包括用于驅使第三齒輪旋轉的第一齒板和第一齒輪，所述第十轉軸通過第二同步帶轉動連接有第九轉軸，所述第九轉軸上固定連接有第二齒輪，且第九轉軸轉動連接于工作臺的內部，所述第二齒輪嚙合連接于第一齒輪上，且第一齒輪的直徑遠大于第二齒輪，所述第一齒輪通過第八轉軸轉動連接于工作臺的內部，所述第一齒輪嚙合連接于第一齒板上，且第一齒板限位滑動連接于工作臺的內部。
12、作為本發明進一步的方案，所述取料裁切機構還包括用于驅使第一齒板往復升降移動的轉盤和第三連桿，所述第一齒板上固定連接有第四連桿，所述第四連桿上通過第七轉軸轉動連接有第三連桿的一端，所述第三連桿通過第六轉軸轉動連接于轉盤上。
13、作為本發明進一步的方案，所述取料裁切機構還包括用于驅使轉盤旋轉的蝸桿和蝸輪，所述轉盤通過第五轉軸轉動連接于工作臺的內部，所述第五轉軸上固定連接有蝸輪，所述蝸輪上嚙合連接有蝸桿，所述蝸桿轉動連接于工作臺的內部，所述蝸桿通過錐齒輪副轉動連接有第四轉軸，所述第四轉軸轉動安裝于工作臺的內部，所述第四轉軸通過第一同步帶轉動連接有第三轉軸。
14、作為本發明進一步的方案，所述放線輥通過支撐架轉動安裝于工作臺上，所述放線輥固定連接放線電機的輸出軸，所述放線電機固定安裝于支撐架上，所述注塑口通過注塑管連通有注塑臺，所述注塑臺固定安裝于上模板上，所述注塑臺固定連接第一電動推桿的活塞桿，所述第一電動推桿通過立架固定安裝于工作臺上。
15、綜上所述，本發明實施例與現有技術相比具有以下有益效果：
16、本發明通過設置的批量成型加工機構可很好的完成批量化毛片的生產加工作業，通過這種批量化羽毛球毛片的生產加工作業模式，不僅大幅縮短了生產周期，而且提高了材料利用率，且可自動頂料生產，減少了人工依賴和廢品率，通過批量生產分攤模具成本，減少天然羽毛使用，推動可持續發展，符合環保趨勢，從而滿足大規模市場需求，增強市場競爭力。
17、通過設置的取料裁切機構在批量成型加工機構加工作業的同時，相應的完成取料以及后續批量化的裁切加工作業，通過這種批量化的物料轉移以及切割作業的方式，顯著減少了人工干預，提高了生產節拍，同時縮短了單個產品的加工時間，減少人工成本，特別是減少了對熟練工人的依賴，從而更進一步降低廢品率，減少材料浪費，符合現代化產業的生產需求。
18、為更清楚地闡述本發明的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本發明進行詳細說明。
1.一種羽毛球人造毛片加工用批量生產設備，包括工作臺(1)，其特征在于，所述工作臺(1)上設置有用于毛片成型加工的下模板(7)和上模板(8)，所述下模板(7)和上模板(8)的一側設置有用于輸送圓棒(9)進行加工的放線輥(2)，還包括：
2.根據權利要求1所述的羽毛球人造毛片加工用批量生產設備，其特征在于，所述批量成型加工機構還包括用于上模板(8)處上升下模板(7)處進行頂料連接的頂出板(15)和推塊(36)，所述推塊(36)上設置有若干個驅動輪(37)，且推塊(36)活動安裝于頂出板(15)的一側，所述頂出板(15)通過頂出桿(18)固定連接有頂出塊(17)，且頂出板(15)與下模板(7)的連接處設置有用于導向限位的限位桿(16)，所述頂出板(15)滑動連接于限位桿(16)上，且限位桿(16)固定連接于下模板(7)上，所述頂出板(15)與下模板(7)的連接處設置有第一彈簧(19)。
3.根據權利要求2所述的羽毛球人造毛片加工用批量生產設備，其特征在于，所述批量成型加工機構還包括用于驅使推塊(36)進行移動頂料的移動塊(32)和滑套(33)，所述移動塊(32)固定連接于推塊(36)的一側，所述滑套(33)通過第一滑桿(34)限位滑動連接于移動塊(32)上，且滑套(33)滑動連接于第二滑桿(35)上，所述第二滑桿(35)固定安裝于工作臺(1)的內部。
4.根據權利要求3所述的羽毛球人造毛片加工用批量生產設備，其特征在于，所述批量成型加工機構還包括用于驅使移動塊(32)進行移動的轉動板(29)、轉動滑桿(30)和轉動塊(28)，所述轉動板(29)轉動連接于移動塊(32)上，所述轉動板(29)上固定連接有轉動滑桿(30)，且轉動滑桿(30)貫穿滑動連接于轉動塊(28)上，所述轉動塊(28)通過第三轉軸(26)轉動連接于固定塊(27)上，所述固定塊(27)固定安裝于工作臺(1)的內部，所述轉動板(29)與轉動塊(28)的連接處設置有第二彈簧(31)。
5.根據權利要求4所述的羽毛球人造毛片加工用批量生產設備，其特征在于，所述批量成型加工機構還包括用于驅使第三轉軸(26)上的轉動塊(28)旋轉的第一連桿(23)和第二連桿(25)，所述第三轉軸(26)上固定連接有第二連桿(25)的一端，所述第二連桿(25)通過第二轉軸(24)轉動連接有第一連桿(23)的一端，所述第一連桿(23)的另一端通過第一轉軸(22)轉動連接于連接板(21)上，所述連接板(21)固定連接于上模板(8)上。
6.根據權利要求1所述的羽毛球人造毛片加工用批量生產設備，其特征在于，所述取料裁切機構還包括用于驅使吸附安裝板(63)進行取料移動的第二齒板(57)和第三齒輪(56)，所述第二齒板(57)固定連接于牽引板(58)的一側，且牽引板(58)限位滑動連接于工作臺(1)和l型導向板(65)上，l型導向板(65)固定安裝于工作臺(1)上，所述工作臺(1)上開設有與牽引板(58)適配滑動連接的導向滑槽(66)，所述導向滑槽(66)的一側設置有接近開關(67)，所述第二齒板(57)上嚙合連接有第三齒輪(56)，所述第三齒輪(56)通過第十轉軸(55)轉動連接于l型導向板(65)上。
7.根據權利要求6所述的羽毛球人造毛片加工用批量生產設備，其特征在于，所述取料裁切機構還包括用于驅使第三齒輪(56)旋轉的第一齒板(49)和第一齒輪(50)，所述第十轉軸(55)通過第二同步帶(54)轉動連接有第九轉軸(53)，所述第九轉軸(53)上固定連接有第二齒輪(52)，且第九轉軸(53)轉動連接于工作臺(1)的內部，所述第二齒輪(52)嚙合連接于第一齒輪(50)上，且第一齒輪(50)的直徑遠大于第二齒輪(52)，所述第一齒輪(50)通過第八轉軸(51)轉動連接于工作臺(1)的內部，所述第一齒輪(50)嚙合連接于第一齒板(49)上，且第一齒板(49)限位滑動連接于工作臺(1)的內部。
8.根據權利要求7所述的羽毛球人造毛片加工用批量生產設備，其特征在于，所述取料裁切機構還包括用于驅使第一齒板(49)往復升降移動的轉盤(44)和第三連桿(46)，所述第一齒板(49)上固定連接有第四連桿(48)，所述第四連桿(48)上通過第七轉軸(47)轉動連接有第三連桿(46)的一端，所述第三連桿(46)通過第六轉軸(45)轉動連接于轉盤(44)上。
9.根據權利要求8所述的羽毛球人造毛片加工用批量生產設備，其特征在于，所述取料裁切機構還包括用于驅使轉盤(44)旋轉的蝸桿(41)和蝸輪(42)，所述轉盤(44)通過第五轉軸(43)轉動連接于工作臺(1)的內部，所述第五轉軸(43)上固定連接有蝸輪(42)，所述蝸輪(42)上嚙合連接有蝸桿(41)，所述蝸桿(41)轉動連接于工作臺(1)的內部，所述蝸桿(41)通過錐齒輪副(40)轉動連接有第四轉軸(39)，所述第四轉軸(39)轉動安裝于工作臺(1)的內部，所述第四轉軸(39)通過第一同步帶(38)轉動連接有第三轉軸(26)。
10.根據權利要求1所述的羽毛球人造毛片加工用批量生產設備，其特征在于，所述放線輥(2)通過支撐架(3)轉動安裝于工作臺(1)上，所述放線輥(2)固定連接放線電機(4)的輸出軸，所述放線電機(4)固定安裝于支撐架(3)上，所述注塑口(12)通過注塑管(13)連通有注塑臺(14)，所述注塑臺(14)固定安裝于上模板(8)上，所述注塑臺(14)固定連接第一電動推桿(6)的活塞桿，所述第一電動推桿(6)通過立架(5)固定安裝于工作臺(1)上。