本發明涉及3d打印，尤其涉及一種風場系統。
背景技術：
1、隨著技術發展，增材制造(additive?manufacturing，又稱3d打印)技術的應用越來越廣泛，此技術在制造產品時能夠減小原材料的浪費，縮短生產周期。隨著設備的不斷更新換代，市場的需求越來越高，為保證產品質量，隨之產生了超米級設備的風場結構，但此種風場結構中無法在成型倉的頂部形成有效的風速并帶走打印過程中飛濺的粉塵，進而該粉塵會污染成型倉頂端的保護鏡，進而導致打印效果不良，降低了成品的良品率。
2、因此，亟需一種風場系統，以能夠解決上述技術問題。
技術實現思路
1、本發明的目的在于提供一種風場系統，以能夠在成型倉的頂部與底部同時形成風場，進而能夠充分帶走打印過程中飛濺粉塵，并保證保護鏡的清潔程度，從而提高打印的良品率。
2、為達此目的，本發明采用以下技術方案：
3、一種風場系統，包括成型倉，內部設置有打印設備，所述成型倉的內頂部設置有多個保護鏡，所述風場系統還包括：
4、風機組件；
5、風道組件，包括進風道和回風道，所述進風道和所述回風道均與所述成型倉的底端連通，所述進風道與所述風機組件連通，以使所述成型倉內能夠形成底部風場；
6、風道結構，包括相互連通的進風管和出風口，所述進風管與所述風機組件連通，所述出風口設置于所述成型倉內且位于所述成型倉頂部，以使所述成型倉內能夠形成頂部風場，所述底部風場與所述頂部風場均可通過所述回風道流出。
7、作為優選，所述風道結構沿自身長度方向間隔設置有多個所述進風管。
8、作為優選，相鄰兩個所述進風管之間均設置有所述出風口。
9、作為優選，所述出風口處設置有導氣簾，所述導氣簾沿所述風道結構的出風方向延伸。
10、作為優選，所述導氣簾設置于所述出風口的下方。
11、作為優選，所述風道結構設置有多個。
12、作為優選，多個所述保護鏡的下方均對應設置有所述導氣簾。
13、作為優選，所述風機組件包括第一風機和第二風機，所述第一風機與所述進風道連通，所述第二風機與所述進風管連通。
14、作為優選，所述第一風機與所述進風道之間連接有風速儀，所述第二風機與所述進風管之間也設置有所述風速儀。
15、作為優選，所述回風道與所述風機組件連通。
16、本發明的有益效果：
17、本發明屬于3d打印技術領域。風場系統包括成型倉、風機組件、風道組件和風道結構。其中成型倉內部設置有打印設備，成型倉的內頂部設置有多個保護鏡；風道組件包括進風道和回風道，進風道和回風道均與成型倉的底端連通，進風道與風機組件連通，以使成型倉內能夠形成底部風場；風道結構包括相互連通的進風管和出風口，進風管與風機組件連通，出風口設置于成型倉內且位于成型倉頂部，以使成型倉內能夠形成頂部風場，底部風場與頂部風場均可通過回風道流出。
18、在此系統中，打印設備能夠在成型倉內進行打印工作，同時保護鏡能夠起到穩定光束，避免光束散射或衰減，從而保證打印精度；打印過程中飛濺的灰塵一部分沉入成型倉的底端，另一部分灰塵會飛升至成型倉的頂部，但底部風場與頂部風場會帶動灰塵向回風道流動，進而將飛濺的灰塵排出成型倉；在此過程中，頂部風場與底部風場同時作用，底部風場能夠避免灰塵在成型倉的底部形成堆積，頂部風場能夠避免灰塵污染保護鏡，保證保護鏡的清潔程度，從而提高了打印的良品率。
1.一種風場系統，包括成型倉(10)，內部設置有打印設備，所述成型倉(10)的內頂部設置有多個保護鏡(20)，其特征在于，所述風場系統還包括：
2.根據權利要求1所述的風場系統，其特征在于，所述風道結構(50)沿自身長度方向間隔設置有多個所述進風管(51)。
3.根據權利要求2所述的風場系統，其特征在于，相鄰兩個所述進風管(51)之間均設置有所述出風口(52)。
4.根據權利要求1所述的風場系統，其特征在于，所述出風口(52)處設置有導氣簾(53)，所述導氣簾(53)沿所述風道結構(50)的出風方向延伸。
5.根據權利要求4所述的風場系統，其特征在于，所述導氣簾(53)設置于所述出風口(52)的下方。
6.根據權利要求5所述的風場系統，其特征在于，所述風道結構(50)設置有多個。
7.根據權利要求6所述的風場系統，其特征在于，多個所述保護鏡(20)的下方均對應設置有所述導氣簾(53)。
8.根據權利要求1所述的風場系統，其特征在于，所述風機組件(30)包括第一風機(31)和第二風機(32)，所述第一風機(31)與所述進風道(41)連通，所述第二風機(32)與所述進風管(51)連通。
9.根據權利要求8所述的風場系統，其特征在于，所述第一風機(31)與所述進風道(41)之間連接有風速儀(60)，所述第二風機(32)與所述進風管(51)之間也設置有所述風速儀(60)。
10.根據權利要求1所述的風場系統，其特征在于，所述回風道(42)與所述風機組件(30)連通。