本發(fā)明涉及塑膠傘布切割加工，具體為一種用于塑膠傘布的一次性成型切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、塑膠傘布是一種以聚乙烯、聚丙烯等高分子聚合物為主要原料，經(jīng)擠出、吹塑、壓延等工藝加工制成的具有防水、耐磨、柔韌性強(qiáng)等特性的傘用面料，廣泛應(yīng)用于晴雨傘、雨衣、戶外遮陽棚等產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中，其加工質(zhì)量直接影響終端產(chǎn)品的使用性能和外觀效果，用于塑膠傘布的一次性成型切割設(shè)備是塑膠傘布加工流程中的關(guān)鍵設(shè)備之一，主要用于將成卷的塑膠傘布按照預(yù)設(shè)尺寸和形狀進(jìn)行自動化成型與切割，實(shí)現(xiàn)從卷材原料到合格傘布片料的一體化加工，相較于傳統(tǒng)人工切割或分步加工方式，可大幅提升加工效率。

2、但是現(xiàn)有技術(shù)中，輸送機(jī)構(gòu)多采用單一電機(jī)直接驅(qū)動輸送輥進(jìn)行連續(xù)輸送，難以精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)塑膠傘布的間歇輸送，導(dǎo)致切割時傘布易出現(xiàn)位置偏移，且切割速度隨輸送速度波動而變化，進(jìn)而造成切割尺寸精度不穩(wěn)定，使得成品合格率偏低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于塑膠傘布的一次性成型切割設(shè)備，解決了輸送機(jī)構(gòu)多采用單一電機(jī)直接驅(qū)動輸送輥進(jìn)行連續(xù)輸送，難以精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)塑膠傘布的間歇輸送的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種用于塑膠傘布的一次性成型切割設(shè)備，包括底座，所述底座的上表面固定連接有u形板，所述底座的上表面固定連接有間歇組件，所述間歇組件包括固定板，所述固定板的下表面固定連接在底座的上表面，所述固定板的外壁轉(zhuǎn)動連接有第一輸送錕，所述第一輸送錕的外壁設(shè)置有輸出帶，所述輸出帶的內(nèi)壁設(shè)置有第二輸送錕，所述第二輸送錕的外壁固定連接有第一轉(zhuǎn)動柱，所述第一轉(zhuǎn)動柱的外壁固定連接有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊的內(nèi)壁滑動連接有限位塊，所述限位塊的外壁固定連接有第一傳動桿，所述u形板的外壁設(shè)置有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件用于對輸出帶間歇輸送；

3、所述u形板的內(nèi)壁固定連接有切割組件，所述切割組件包括限位盒，所述限位盒的外壁固定連接在u形板的內(nèi)壁，所述限位盒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動柱，所述第二轉(zhuǎn)動柱的外壁固定連接有圓柱齒輪，所述圓柱齒輪的齒端嚙合連接有第一齒條，所述第一齒條的外壁滑動連接在限位盒的內(nèi)部，所述第一齒條的外壁固定連接在往復(fù)環(huán)的外壁，所述第一齒條的外壁滑動連接有保護(hù)盒，所述保護(hù)盒的外壁固定連接在限位盒的外壁；

4、所述切割組件還包括第二齒條，所述第二齒條的齒端與圓柱齒輪的齒端嚙合連接，所述第二齒條的外壁滑動連接在限位盒的外壁，所述第二齒條的上表面固定連接有滑板，所述滑板的下表面固定連接有切割刀，所述滑板的外壁固定連接有滑塊，所述滑塊的外壁滑動連接在u形板的內(nèi)壁。

5、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括電機(jī)，所述電機(jī)的外壁固定連接在u形板的外壁，所述電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動連接在u形板的內(nèi)部并固定連接有第二傳動桿，所述第二傳動桿的外壁固定連接在第一傳動桿的外壁。

6、優(yōu)選的，所述第二傳動桿的外壁固定連接有半齒輪，所述半齒輪的齒端嚙合連接有往復(fù)環(huán)。

7、優(yōu)選的，所述往復(fù)環(huán)的外壁固定連接有第二限位柱，所述第二限位柱的外壁固定連接有第三限位柱，所述第三限位柱的外壁滑動連接在u形板的內(nèi)壁，所述第二限位柱的外壁滑動連接在u形板的內(nèi)壁。

8、優(yōu)選的，所述滑板的內(nèi)壁滑動連接有防褶皺限位組件，所述防褶皺限位組件包括短柱，所述短柱的外壁滑動連接在滑板的內(nèi)壁，所述短柱的頂端固定連接有圓盤。

9、優(yōu)選的，所述防褶皺限位組件還包括第一限位柱，所述第一限位柱的外壁固定連接在短柱的底端，所述第一限位柱的外壁固定連接有彈簧的一端，所述彈簧的另一端固定連接在滑板的下表面，所述第一限位柱的外壁轉(zhuǎn)動連接有輔助錕。

10、優(yōu)選的，所述底座的上表面固定連接有壓平組件，所述壓平組件包括收集箱，所述收集箱的下表面固定連接在底座的上表面。

11、優(yōu)選的，所述壓平組件還包括支撐柱，所述支撐柱的頂端固定連接在滑板的下表面，所述支撐柱的底端固定連接有下壓板。

12、工作原理：在間歇組件需要間歇運(yùn)動時，啟動電機(jī)，電機(jī)啟動促使第二傳動桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動第一傳動桿旋轉(zhuǎn)，第一傳動桿旋轉(zhuǎn)的時候會帶動限位塊旋轉(zhuǎn)并促使轉(zhuǎn)動塊旋轉(zhuǎn)，限位塊在旋轉(zhuǎn)過程中會帶動第一轉(zhuǎn)動柱旋轉(zhuǎn)進(jìn)而使得第二輸送輥旋轉(zhuǎn)，第二輸送輥旋轉(zhuǎn)的時候會帶動輸出帶旋轉(zhuǎn)，最終實(shí)現(xiàn)輸出帶間歇運(yùn)動，保障塑膠傘布間歇輸送，確保切割尺寸精度和速度恒定，提高切割加工效率。

13、在塑膠傘布需要切割時，第二傳動桿旋轉(zhuǎn)促使半齒輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動往復(fù)環(huán)移動，往復(fù)環(huán)移動的時候會帶動第二限位柱移動并促使第三限位柱同步移動，使得往復(fù)環(huán)帶動第一齒條移動并滑動在保護(hù)盒和限位盒的內(nèi)壁，第一齒條移動過程中會帶動圓柱齒輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)而使得第二齒條沿限位盒內(nèi)壁移動，第二齒條移動帶動滑板移動，滑板移動時帶動滑塊移動并滑動在u形板的內(nèi)壁，最終帶動切割刀移動實(shí)現(xiàn)塑膠傘布切割，減少切割拉扯變形與切口毛邊，確保批量切割尺寸統(tǒng)一。

14、在塑膠傘布需要壓平時，塑膠傘布移動促使輔助輥轉(zhuǎn)動并向上移動，輔助輥轉(zhuǎn)動時會轉(zhuǎn)動在第一限位柱的外壁，同時帶動第一限位柱向上移動，進(jìn)而使得第一限位柱帶動短柱移動并滑動在滑板的內(nèi)壁，第一限位柱移動過程中還會帶動彈簧移動，最終達(dá)到對塑膠傘布壓平的效果，減少傘布移動時的摩擦阻力，借助彈簧提供的彈性壓力自適應(yīng)調(diào)節(jié)壓平力度。

15、當(dāng)需要對切割后塑膠傘布進(jìn)行收集時，滑板移動帶動支撐柱進(jìn)行移動，使得支撐柱在移動的過程中帶動下壓板進(jìn)行移動，促使下壓板在移動的過程中滑動在收集箱的內(nèi)壁從而達(dá)到了對傘布切割后進(jìn)行回收的效果，有利于減少切割后塑膠傘布的散亂堆疊，降低收集過程中產(chǎn)生二次褶皺，便于后續(xù)對切割成品的清點(diǎn)、整理與搬運(yùn)，減少人工分揀的工作量，避免搬運(yùn)過程中的磨損或變形。

16、本發(fā)明提供了一種用于塑膠傘布的一次性成型切割設(shè)備。具備以下有益效果：

17、1、本發(fā)明通過啟動電機(jī)驅(qū)動第二傳動桿旋轉(zhuǎn)，帶動第一傳動桿、限位塊、轉(zhuǎn)動塊及第一轉(zhuǎn)動柱依次聯(lián)動，進(jìn)而驅(qū)動第二輸送輥帶動輸出帶實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動，可精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)塑膠傘布的間歇輸送，確保切割時尺寸精度穩(wěn)定，還可確保切割速度恒定，避免因輸送不穩(wěn)定導(dǎo)致的切割偏差或速度波動，有效提高塑膠傘布切割加工的效率與成品合格率，為后續(xù)切割工序的精準(zhǔn)開展提供穩(wěn)定保障。

18、2、本發(fā)明通過第二傳動桿帶動半齒輪旋轉(zhuǎn)，嚙合驅(qū)動往復(fù)環(huán)移動，帶動第二限位柱、第三限位柱導(dǎo)向保障運(yùn)動穩(wěn)定，再通過往復(fù)環(huán)帶動第一齒條、圓柱齒輪、第二齒條依次聯(lián)動，配合滑塊導(dǎo)向驅(qū)動切割刀精準(zhǔn)動作，可有效減少塑膠傘布切割時的拉扯變形與切口毛邊，確保批量切割的尺寸統(tǒng)一性，降低單片間規(guī)格偏差，提升塑膠傘布切割加工的質(zhì)量穩(wěn)定性和成品合格率。

19、3、本發(fā)明通過輔助輥隨塑膠傘布移動同步轉(zhuǎn)動并自適應(yīng)向上移動，帶動第一限位柱、短柱沿滑板內(nèi)壁滑動，聯(lián)動壓縮彈簧實(shí)現(xiàn)彈性施壓，減少傘布移動時的摩擦阻力，借助彈簧提供的彈性壓力自適應(yīng)調(diào)節(jié)壓平力度，減少塑膠傘布輸送過程中產(chǎn)生的褶皺，降低褶皺殘留對加工精度的影響，避免剛性擠壓導(dǎo)致的傘布變形。

20、4、本發(fā)明通過滑板帶動支撐柱移動，進(jìn)而驅(qū)動下壓板沿收集箱內(nèi)壁移動，在收集的同時完成二次壓平，可有效減少切割后塑膠傘布的散亂堆疊，降低收集過程中產(chǎn)生的二次褶皺，便于后續(xù)對切割成品的清點(diǎn)、整理與搬運(yùn)，減少人工分揀的工作量，避免搬運(yùn)過程中傘布出現(xiàn)磨損或變形。