本公開涉及一種用于生產用于氣溶膠生成制品的氣溶膠生成基質片材的設備及方法。本公開還涉及一種用于制造氣溶膠生成制品部件的工藝并且涉及一種氣溶膠生成制品。

背景技術：

1、其中氣溶膠生成基質被加熱而不是燃燒的氣溶膠生成制品或加熱不燃燒香煙是本領域已知的。氣溶膠生成基質例如是再造煙草片材、不含煙草的草本或植物基片材、或塑料纖維基片材、或可生物降解的纖維基片材。片材聚集并且包封在包裝中以形成氣溶膠生成基質條。

2、通常，在這樣的加熱式氣溶膠生成制品中，通過將熱量從熱源傳遞到物理地分離的氣溶膠生成基質或材料來生成氣溶膠，所述氣溶膠生成基質或材料可以定位成與熱源接觸、在熱源的內部、周圍或下游。在氣溶膠生成制品的使用期間，揮發性化合物通過從熱源的熱傳遞而從氣溶膠生成基質中釋放，并且夾帶在通過氣溶膠生成制品被抽吸的空氣中。隨著釋放的化合物冷卻，該化合物凝結以形成氣溶膠。

3、氣溶膠生成基質片材可以通過輥壓方法或流延方法制備，這取決于工藝中使用的水量。如果起始混合物中的水量低，則因為混合物類似于面團或料團，所以通常通過輥壓步驟獲得片材。為了將此料團材料展平至恒定厚度，通過多個連續的輥壓步驟處理料團，直到獲得材料的期望的厚度。

4、例如，文獻wo2020058814a1公開了一種用于生產再造煙草的方法，其中煙草的固體組分被粉碎以使其達到一粒度。將如此獲得的粉碎產品與水、至少一種粘結劑和至少一種氣溶膠形成材料混合，直到獲得液體含量為約35%-40%的混合物。混合物形成單元形成混合物的多個部分。第一層壓單元100配置成從所述混合物的部分獲得連續條帶，并且通過層壓輥的一系列另外的輥壓通路允許獲得具有基本上恒定厚度的條帶。然后將條帶干燥以使其液體含量達到約8%-15%。

技術實現思路

1、期望具有一種用于制造氣溶膠生成基質片材的設備及方法，所述設備及所述方法允許準確控制所述片材的厚度和質量。

2、期望具有一種用于制造氣溶膠生成基質片材的設備及方法，其中獲得的氣溶膠生成基質片材具有期望的均勻厚度。

3、期望具有一種用于制造氣溶膠生成基質片材的設備及方法，其中獲得的氣溶膠生成基質片材沒有缺陷和不均勻性。

4、期望具有一種用于制造氣溶膠生成基質片材的方法，其中獲得的氣溶膠生成基質片材具有小于毫米的目標厚度。

5、還期望通過簡單并且可靠的裝置及工藝來實現氣溶膠生成基質片材的上述特征。

6、還期望通過不需要連續且準確校準工藝參數（例如在層壓輥之間的距離、施加到材料的壓力、材料穿過層壓輥的速度）的裝置來實現片材的上述特征。實際上，在現有技術的裝置及方法中，這些參數的非高效校準或料團材料的跨過層壓輥的寬度的不均勻分布可能在料團片材中產生缺陷（如孔）。

7、本公開涉及一種用于生產用于氣溶膠生成制品的氣溶膠生成基質片材的設備。設備包括輥，所述輥配置成使料團展平以形成片材。設備可包括料團混合器，所述料團混合器配置成用于揉捏具有配方物和水的混合物以形成料團。輥可以可操作地放置在料團混合器下游。設備可包括干燥器，所述干燥器可操作地放置在輥下游，并且配置成干燥片材，并且獲得用于氣溶膠生成制品的氣溶膠生成基質片材。設備還可包括冷卻器，所述冷卻器放置在干燥器下游以冷卻氣溶膠生成基質片材。輥可包括一對鋪展輥。一對鋪展輥可包括具有第一旋轉軸線和第一徑向外面的第一鋪展輥。一對鋪展輥可包括具有第二旋轉軸線和第二徑向外面的第二鋪展輥。第一旋轉軸線和第二旋轉軸線可彼此平行。第一徑向外面可面向第二徑向外面以界定用于料團的通路。第一徑向外面和第二徑向外面中的至少一者具有將料團鋪展成設置有至少一個不平坦表面的片材的凸起和凹部。

8、本發明人發現，公開的設備允許獲得沒有缺陷（如不期望的孔）和不均勻性，并且設置有期望的均勻厚度的片材。實際上，設置有凸起和凹部的一個或多個徑向外面允許跨過輥的寬度均勻地分布料團材料，即使料團具有高稠度。

9、本發明人發現，公開的設備允許制造具有目標和受控厚度（也小于毫米）的片材。

10、本發明人發現，公開的設備允許通過有限數量的輥按期望制造片材。

11、本發明人還發現，公開的設備允許按期望制造片材，而不需要準確校準工藝參數（如在層壓輥之間的距離、施加到材料的壓力、材料穿過層壓輥的速度）。

12、第一徑向外面具有第一最大半徑“r1”，并且第二徑向外面具有第二最大半徑“r2”。在第一旋轉軸線與第二旋轉軸線之間的距離“d”可以大于第一最大半徑“r1”和第二最大半徑“r2”的總和。通路的最小距離“b”是。最小距離“b”可以在包含第一旋轉軸線和第二旋轉軸線的平面中并且沿著垂直于第一旋轉軸線和第二旋轉軸線的方向測量。

13、在一些實施例中，第一徑向外面和第二徑向外面兩者具有凸起和凹部。在其他實施例中，第一徑向外面和第二徑向外面中的僅一者具有凸起和凹部。

14、在一些實施例中，在通路處，第一鋪展輥的凸起與第二鋪展輥的凸起間隔開最小距離“b”。所述最小距離“b”可以在1mm與10mm之間、任選地在2mm至8mm之間、任選地在4mm至7mm之間、任選地為6mm。

15、在一些實施例中，凸起包括塊。

16、在一些實施例中，凹部包括在所述塊之間界定的中空部。

17、在一些實施例中，凸起包括脊。

18、在一些實施例中，凹部包括在所述脊之間界定的凹槽。

19、脊和凹槽可以從第一鋪展輥和/或第二鋪展輥的第一軸向端延伸到第二軸向端。脊和凹槽可以覆蓋第一鋪展輥的第一徑向外面和/或第二鋪展輥的第二徑向外面的全部或部分。第一徑向外面和/或第二徑向外面具有波紋形或波浪形形狀。

20、在一些實施例中，脊和凹槽相對于相應第一旋轉軸線或第二旋轉軸線平行。

21、在一些實施例中，脊和凹槽相對于相應第一旋轉軸線或第二旋轉軸線偏斜。

22、在一些實施例中，脊和凹槽圍繞相應第一旋轉軸線或第二旋轉軸線延伸。

23、脊和凹槽可以位于垂直于相應第一旋轉軸線或第二旋轉軸線的平面中。

24、脊和凹槽可以是圓形的。

25、在包括相應第一旋轉軸線或第二旋轉軸線的橫截面中，脊可具有矩形輪廓或三角形輪廓或拱形輪廓。

26、在包括相應第一旋轉軸線或第二旋轉軸線的橫截面中，脊的頂部可以是平坦的或圓化的或帶棱邊的。

27、在包括相應第一旋轉軸線或第二旋轉軸線的橫截面中，凹槽可具有矩形輪廓或三角形輪廓或拱形輪廓。

28、在包括相應第一旋轉軸線或第二旋轉軸線的橫截面中，凹槽的底部可以是平坦的或圓化的或帶棱邊的。

29、在一些實施例中，第一徑向外面的脊的頂部和第二徑向外面的脊的頂部彼此面對。

30、脊的間距“c”可以在4mm至50mm之間、任選地在15mm至30mm之間、任選地在17mm至25mm之間、任選地為20mm。

31、在一些實施例中，凹部還包括與脊和凹槽交叉的多個間隙。間隙可以沿著相應第一鋪展輥或第二鋪展輥的長度部分地或完全地延伸。間隙可以相對于相應第一旋轉軸線或第二旋轉軸線平行或偏斜。

32、在凹部或凹槽的底部與凸起或脊的頂部之間的徑向距離“a”可以在5mm至40mm之間、任選地在10mm至25mm之間、任選地在10mm至20mm之間、任選地為15mm。

33、間隙的徑向深度可以等于或小于徑向距離“a”、任選地為徑向距離“a”的一半。

34、第一鋪展輥和第二鋪展輥的軸向長度“l”可在1000mm與2100mm之間。

35、第一鋪展輥和第二鋪展輥的直徑“d”可以在100mm與600mm之間、任選地為400mm。

36、在一些實施例中，一對鋪展輥中的第一鋪展輥和第二鋪展輥具有相同的幾何形狀。在其他實施例中，一對鋪展輥中的第一鋪展輥和第二鋪展輥可以具有不同的幾何形狀。

37、在一些實施例中，一對鋪展輥中的第一鋪展輥和第二鋪展輥具有相同的大小。在其他實施例中，一對鋪展輥中的第一鋪展輥和第二鋪展輥可以具有不同的大小。

38、在一些實施例中，第一徑向外面和第二徑向外面的凸起和凹部具有相同的形狀。在其他實施例中，第一徑向外面和第二徑向外面的凸起和凹部可以具有不同的形狀。

39、在一些實施例中，輥包括一個接一個地定位的多對鋪展輥。

40、在一些實施例中，放置在上游的一對鋪展輥的在凹部或凹槽的底部與凸起或脊的頂部之間的徑向距離“a”大于放置在下游的一對鋪展輥的在凹部或凹槽的底部與凸起或脊的頂部之間的徑向距離“a”。

41、在一些實施例中，放置在上游的一對鋪展輥的脊的間距“c”大于放置在下游的一對鋪展輥的脊的間距“c”。

42、在一些實施例中，在包含第一旋轉軸線和第二旋轉軸線的平面中并且沿著垂直于第一旋轉軸線和第二旋轉軸線的方向測量的放置在上游的一對鋪展輥的通路的最小距離“b”大于放置在下游的一對鋪展輥的通路的最小距離“b”。

43、在一些實施例中，輥還包括放置在鋪展輥下游的至少一對展平輥、任選地一個接一個地放置的多對展平輥。展平輥可具有平坦的徑向外面（即，平直的平行表面）而沒有在其間界定相應通路的任何波紋。

44、本發明人發現，鋪展輥允許在以下展平步驟之前鋪展料團，以確保第一對展平輥的穩定輸入并且獲得未破碎的片材。

45、如果提供超過一對展平輥，則逐漸減小厚度直到達到目標。在使料團片材展平的同時，片材的寬度可以增加。在輥之間，可以存在發送產品的傳送帶。

46、每個展平輥可以配備有刮板，所述刮板從輥表面清除潛在殘留物。

47、本公開還涉及一種用于生產用于氣溶膠生成制品的氣溶膠生成基質片材的方法。

48、方法可通過用于生產用于氣溶膠生成制品的氣溶膠生成基質片材的設備來實現。

49、設備包括輥，所述輥配置成使料團展平以形成片材。設備可包括料團混合器，所述料團混合器配置成用于揉捏具有配方物和水的混合物以形成料團。輥可以可操作地放置在料團混合器下游。設備可包括干燥器，所述干燥器可操作地放置在輥下游，并且配置成干燥片材，并且獲得用于氣溶膠生成制品的氣溶膠生成基質片材。設備還可包括冷卻器，所述冷卻器放置在干燥器下游以冷卻氣溶膠生成基質片材。輥可包括一對鋪展輥。

50、方法可包括：將配方物與水混合以形成混合物，該配方物包含植物和/或生物堿顆粒、粘結劑和氣溶膠形成劑作為成分。

51、方法可包括：在料團混合器中揉捏混合物以形成料團。料團混合器可以是設備的料團混合器。

52、方法包括：通過輥使料團展平以形成片材。輥可以是設備的輥。

53、在一些實施例中，方法包括：在干燥器中干燥片材以獲得用于氣溶膠生成制品的氣溶膠生成基質片材。干燥器可以是設備的干燥器。

54、展平包括：使料團穿過在相反方向上旋轉的一對鋪展輥，以將料團鋪展成設置有至少一個不平坦表面的片材。

55、一對鋪展輥可包括具有第一旋轉軸線和第一徑向外面的第一鋪展輥。一對鋪展輥可包括具有第二旋轉軸線和第二徑向外面的第二鋪展輥。第一旋轉軸線和第二旋轉軸線可彼此平行。第一徑向外面可面向第二徑向外面以界定用于料團的通路。第一徑向外面和第二徑向外面中的至少一者具有將料團鋪展成設置有至少一個不平坦表面的片材的凸起和凹部。

56、第一徑向外面具有第一最大半徑“r1”，并且第二徑向外面具有第二最大半徑“r2”。在第一旋轉軸線與第二旋轉軸線之間的距離“d”可以大于第一最大半徑“r1”和第二最大半徑“r2”的總和。通路的最小距離“b”是。最小距離“b”可以在包含第一旋轉軸線和第二旋轉軸線的平面中并且沿著垂直于第一旋轉軸線和第二旋轉軸線的方向測量。

57、在一些實施例中，第一徑向外面和第二徑向外面兩者具有凸起和凹部。在其他實施例中，第一徑向外面和第二徑向外面中的僅一者具有凸起和凹部。

58、在一些實施例中，在通路處，第一鋪展輥的凸起與第二鋪展輥的凸起間隔開最小距離“b”。所述最小距離“b”可以在1mm與10mm之間、任選地在2mm至8mm之間、任選地在4mm至7mm之間、任選地為6mm。

59、在一些實施例中，凸起包括塊。

60、在一些實施例中，凹部包括在所述塊之間界定的中空部。

61、在一些實施例中，凸起包括脊。

62、在一些實施例中，凹部包括在所述脊之間界定的凹槽。

63、脊和凹槽可以從第一鋪展輥和/或第二鋪展輥的第一軸向端延伸到第二軸向端。脊和凹槽可以覆蓋第一鋪展輥的第一徑向外面和/或第二鋪展輥的第二徑向外面的全部或部分。

64、在一些實施例中，脊和凹槽相對于相應第一旋轉軸線或第二旋轉軸線平行。

65、在一些實施例中，脊和凹槽相對于相應第一旋轉軸線或第二旋轉軸線偏斜。

66、在一些實施例中，脊和凹槽圍繞相應第一旋轉軸線或第二旋轉軸線延伸。

67、脊和凹槽可以位于垂直于相應第一旋轉軸線或第二旋轉軸線的平面中。

68、脊和凹槽可以是圓形的。

69、在包括相應第一旋轉軸線或第二旋轉軸線的橫截面中，脊可具有矩形輪廓或三角形輪廓或拱形輪廓。

70、在包括相應第一旋轉軸線或第二旋轉軸線的橫截面中，脊的頂部可以是平坦的或圓化的或帶棱邊的。

71、在包括相應第一旋轉軸線或第二旋轉軸線的橫截面中，凹槽可具有矩形輪廓或三角形輪廓或拱形輪廓。

72、在包括相應第一旋轉軸線或第二旋轉軸線的橫截面中，凹槽的底部可以是平坦的或圓化的或帶棱邊的。

73、在一些實施例中，第一徑向外面的脊的頂部和第二徑向外面的脊的頂部彼此面對。

74、脊的間距“c”可以在4mm至50mm之間、任選地在15mm至30mm之間、任選地在17mm至25mm之間、任選地為20mm。

75、在一些實施例中，凹部還包括與脊和凹槽交叉的多個間隙。間隙可以沿著相應第一鋪展輥或第二鋪展輥的長度部分地或完全地延伸。間隙可以相對于相應第一旋轉軸線或第二旋轉軸線平行或偏斜。

76、在凹部或凹槽的底部與凸起或脊的頂部之間的徑向距離“a”可以在5mm至40mm之間、任選地在10mm至25mm之間、任選地在10mm至20mm之間、任選地為15mm。

77、間隙的徑向深度可以等于或小于徑向距離“a”、任選地為徑向距離“a”的一半。

78、第一鋪展輥和第二鋪展輥的軸向長度“l”可在1000mm與2100mm之間。

79、第一鋪展輥和第二鋪展輥的直徑“d”可以在100mm與600mm之間、任選地為400mm。

80、在一些實施例中，一對鋪展輥中的第一鋪展輥和第二鋪展輥具有相同的幾何形狀。在其他實施例中，一對鋪展輥中的第一鋪展輥和第二鋪展輥可以具有不同的幾何形狀。

81、在一些實施例中，一對鋪展輥中的第一鋪展輥和第二鋪展輥具有相同的大小。在其他實施例中，一對鋪展輥中的第一鋪展輥和第二鋪展輥可以具有不同的大小。

82、在一些實施例中，第一徑向外面和第二徑向外面的凸起和凹部具有相同的形狀。在其他實施例中，第一徑向外面和第二徑向外面的凸起和凹部可以具有不同的形狀。

83、在一些實施例中，輥包括一個接一個地定位的多對鋪展輥。

84、在一些實施例中，放置在上游的一對鋪展輥的在凹部或凹槽的底部與凸起或脊的頂部之間的徑向距離“a”大于放置在下游的一對鋪展輥的在凹部或凹槽的底部與凸起或脊的頂部之間的徑向距離“a”。

85、在一些實施例中，放置在上游的一對鋪展輥的脊的間距“c”大于放置在下游的一對鋪展輥的脊的間距“c”。

86、在一些實施例中，在包含第一旋轉軸線和第二旋轉軸線的平面中并且沿著垂直于第一旋轉軸線和第二旋轉軸線的方向測量的放置在上游的一對鋪展輥的通路的最小距離“b”大于放置在下游的一對鋪展輥的通路的最小距離“b”。

87、在一些實施例中，輥還包括放置在鋪展輥下游的至少一對展平輥、任選地一個接一個地放置的多對展平輥。展平輥可具有平坦的徑向外面。

88、設置有至少一個不平坦表面的片材可具有與通路的橫截面輪廓類似的突起和凹部。

89、在一些實施例中，展平還包括：使設置有至少一個不平坦表面的片材在至少一對展平輥之間通過。展平輥可以是設備的展平輥。

90、設置有至少一個不平坦表面的片材的最大厚度可以是展平輥下游的片材的最終厚度的10至100倍。

91、片材的最終厚度可以在150μm與300μm之間、任選地在170μm與290μm之間。

92、在一些實施例中，展平包括：使料團穿過多對鋪展輥。多對鋪展輥可以是設備的多對鋪展輥。

93、在一些實施例中，展平包括：使料團穿過多對展平輥。多對展平輥可以是設備的多對展平輥。

94、在一些實施例中，跨過片材的寬度，由一對鋪展輥施加在料團上的壓力在20n/mm至150n/mm之間、任選地在40n/mm至80n/mm之間。

95、用粉質儀測量，料團的稠度在25°下可高達14nm。用粉質儀測量，料團的稠度在25°下可高于14nm（例如高達20nm）。

96、本發明人發現，如果料團的稠度低（低于14nm），則建議選擇具有較大間距c和較短徑向距離a的鋪展輥。

97、本發明人發現，如果材料稠度高（即，高于14nm），則可以從具有較高徑向距離“a”和較大間距“c”的輥開始，并且以具有較低徑向距離“a”和較低間距“c”的一對鋪展輥結束來應用超過一對鋪展輥。

98、本發明人發現，當片材具有如此高的稠度時，料團在其進一步展平之前通過鋪展輥鋪展允許產生具有期望的厚度并且無缺陷的片材。

99、取決于料團的特征，可確定成對的鋪展輥和展平輥的數目、在每對輥之間的距離、輥的形狀、材料上的壓力和進入輥的材料的速度。

100、一對鋪展輥的溫度可以是室溫或相對于室溫在-50℃與+50℃之間、任選地在-20℃與+20℃之間的溫度。

101、料團中的水量可為100%料團中的7%至60%、任選地15%至50%、任選地27%至35%。

102、根據一些實施例，方法包括：將氣溶膠生成基質片材卷繞成主卷筒，并且然后將主卷筒切割成小卷筒。

103、根據一些其他實施例，方法包括：將氣溶膠生成基質片材分切成多個帶，并且將每個帶卷繞成小卷筒。

104、在卷繞成主卷筒之前或在分切之前，氣溶膠生成基質片材可以被冷卻。冷卻可以在設備的冷卻器中執行。

105、根據一些實施例，在混合之前研磨植物和/或生物堿以獲得植物和/或生物堿顆粒。研磨可以在放置在料團混合器上游的設備的研磨機中執行。

106、根據一些實施例，在揉捏之后并且在展平之前，將料團壓延以形成厚片材。

107、本公開還涉及一種用于制造氣溶膠生成制品部件的工藝。

108、工藝可包括：使用上述公開的用于生產用于氣溶膠生成制品的氣溶膠生成基質片材的設備和/或通過上述公開的用于生產用于氣溶膠生成制品的氣溶膠生成基質片材的方法，制造用于氣溶膠生成制品的氣溶膠生成基質片材。

109、工藝可包括：聚集氣溶膠生成基質片材并且將聚集的氣溶膠生成基質片材包裹在包裝物中以形成連續條。

110、工藝可包括：將連續條切割成各自具有條形狀的多個氣溶膠生成制品部件，其中每個氣溶膠生成制品部件包括由氣溶膠生成基質片材的切割部分形成的聚集片材。

111、本公開還涉及一種根據上文公開的工藝制造的氣溶膠生成制品。

112、如在本說明書中使用，術語“配方物”意指一組成分，關于其與彼此和/或與水組合的順序和時間沒有任何限制。

113、如在本說明書中使用，術語“料團”意指足夠堅硬以被揉捏或輥平的混合物，與“漿料”相反，漿料是水含量如此之高（例如70%-80%）而不能被揉捏或輥平的不溶性物質的含水混合物。

114、如在本說明書中使用，術語“上游”和“下游”用于描述設備的部件或部件的部分相對于一種或多種材料沿著給定路徑穿過設備的方向的相對位置。

115、本發明在權利要求書中被限定。然而，下文提供了非限制性實例的非詳盡列表。這些實例的任何一個或多個特征可與本文所述的另一實例、實施例或方面的任何一個或多個特征組合。

116、ex1.?一種用于生產用于氣溶膠生成制品的氣溶膠生成基質片材的設備，所述設備包括：

117、料團混合器，所述料團混合器配置成用于揉捏具有配方物和水的混合物以形成料團；

118、輥，所述輥可操作地放置在所述料團混合器下游，并且配置成使所述料團展平以形成所述片材；

119、任選的干燥器，所述任選的干燥器可操作地放置在所述輥下游，并且配置成干燥所述片材，并且獲得用于氣溶膠生成制品的氣溶膠生成基質片材；

120、任選的冷卻器，所述任選的冷卻器放置在所述干燥器下游以冷卻所述氣溶膠生成基質片材；

121、其中所述輥包括一對鋪展輥，所述一對鋪展輥包括：

122、第一鋪展輥，所述第一鋪展輥具有第一旋轉軸線和第一徑向外面；

123、第二鋪展輥，所述第二鋪展輥具有第二旋轉軸線和第二徑向外面；

124、所述第一旋轉軸線和所述第二旋轉軸線彼此平行，并且所述第一徑向外面面向所述第二徑向外面以界定用于所述料團的通路；

125、其中所述第一徑向外面和所述第二徑向外面中的至少一者具有將所述料團鋪展成設置有至少一個不平坦表面的片材的凸起和凹部。

126、ex2.?根據ex1的設備，其中所述第一徑向外面具有第一最大半徑“r1”，并且所述第二徑向外面具有第二最大半徑“r2”；其中在所述第一旋轉軸線與所述第二旋轉軸線之間的距離“d”大于所述第一最大半徑“r1”與所述第二最大半徑“r2”的總和。

127、ex3.?根據ex2的設備，其中在包含所述第一旋轉軸線和所述第二旋轉軸線的平面中并且沿著垂直于所述第一旋轉軸線和所述第二旋轉軸線的方向測量的所述通路的最小距離“b”是：。

128、ex4.?根據ex1至ex3中任一項的設備，其中所述第一徑向外面和所述第二徑向外面兩者具有凸起和凹部。

129、ex5.?根據ex4的設備，其中在所述通路處，所述第一鋪展輥的凸起與所述第二鋪展輥的凸起間隔開所述最小距離“b”。

130、ex6.?根據ex3或當ex4根據ex3時根據ex4或ex5的設備，其中所述最小距離“b”在1mm與10mm之間、任選地在2mm至8mm之間、任選地在4mm至7mm之間、任選地為6mm。

131、ex7.?根據ex1至ex6中任一項的設備，其中所述凸起包括塊，并且所述凹部包括在所述塊之間界定的中空部。

132、ex8.?根據ex1至ex7中任一項的設備，其中所述凸起包括脊，并且所述凹部包括在所述脊之間界定的凹槽。

133、ex9.?根據ex8的設備，其中所述脊和所述凹槽從所述第一鋪展輥和/或所述第二鋪展輥的第一軸向端延伸到第二軸向端。

134、ex10.?根據ex8或ex9的設備，其中所述脊和所述凹槽相對于相應第一旋轉軸線或第二旋轉軸線平行。

135、ex11.?根據ex8或ex9或ex10的設備，其中所述脊和所述凹槽相對于相應第一旋轉軸線或第二旋轉軸線偏斜。

136、ex12.?根據ex8至ex11中任一項的設備，其中所述脊和所述凹槽圍繞相應第一旋轉軸線或第二旋轉軸線延伸。

137、ex13.?根據ex12的設備，其中在包括相應第一旋轉軸線或第二旋轉軸線的橫截面中，所述脊具有矩形輪廓或三角形輪廓或拱形輪廓。

138、ex14.?根據ex12或ex13的設備，其中在包括相應第一旋轉軸線或第二旋轉軸線的橫截面中，脊的頂部是平坦的或圓化的或帶棱邊的。

139、ex15.?根據ex12至ex14中任一項的設備，其中在包括相應第一旋轉軸線或第二旋轉軸線的橫截面中，所述凹槽具有矩形輪廓或三角形輪廓或拱形輪廓。

140、ex16.?根據ex12至ex15中任一項的設備，其中在包括相應第一旋轉軸線或第二旋轉軸線的橫截面中，凹槽的底部是平坦的或圓化的或帶棱邊的。

141、ex17.?根據ex12至ex16中任一項的設備，其中所述脊和所述凹槽位于垂直于相應第一旋轉軸線或第二旋轉軸線的平面中。

142、ex18.?根據ex12至ex17中任一項的設備，其中所述脊和所述凹槽是圓形的。

143、ex19.?當ex8根據ex4或ex5時根據ex18的設備，其中所述第一徑向外面的脊的頂部和所述第二徑向外面的脊的頂部彼此面對。

144、ex20.?根據ex8至ex19中任一項的設備，其中所述脊的間距“c”在4mm至50mm之間、任選地在15mm至30mm之間、任選地在17mm至25mm之間、任選地為20mm。

145、ex21.?根據ex8至ex20中任一項的設備，其中所述凹部還包括與所述脊和所述凹槽交叉的多個間隙。

146、ex22.?根據ex21的設備，其中所述間隙沿著相應第一鋪展輥或第二鋪展輥的長度部分地或完全地延伸。

147、ex23.?根據ex22的設備，其中所述間隙相對于相應第一旋轉軸線或第二旋轉軸線平行或偏斜。

148、ex24.?根據ex1至ex23中任一項的設備，其中在所述凹部或凹槽的底部與所述凸起或脊的頂部之間的徑向距離“a”在5mm至40mm之間、任選地在10mm至25mm之間、任選地在10mm至20mm之間、任選地為15mm。

149、ex25.?根據ex22、ex23或ex24的設備，其中所述間隙的徑向深度等于或小于所述徑向距離“a”、任選地為所述徑向距離a的一半。

150、ex26.?根據ex1至ex25中任一項的設備，其中所述第一鋪展輥和所述第二鋪展輥的軸向長度“l”在1000mm與2100mm之間。

151、ex27.?根據ex1至ex26中任一項的設備，其中所述第一鋪展輥和所述第二鋪展輥的直徑“d”在100mm與600mm之間、任選地為400mm。

152、ex28.?根據ex1至ex27中任一項的設備，其中所述一對鋪展輥中的第一鋪展輥和第二鋪展輥具有相同的幾何形狀。

153、ex29.?根據ex1至ex28中任一項的設備，其中所述一對鋪展輥中的第一鋪展輥和第二鋪展輥具有相同的大小。

154、ex30.?根據ex1至ex29中任一項的設備，其中所述第一徑向外面和所述第二徑向外面的凸起和凹部具有相同的形狀。

155、ex31.?根據ex1至ex30中任一項的設備，其中所述輥包括一個接一個地定位的多對鋪展輥。

156、ex32.?根據ex31的設備，其中放置在上游的一對鋪展輥的在凹部或凹槽的底部與凸起或脊的頂部之間的徑向距離“a”大于放置在下游的一對鋪展輥的在凹部或凹槽的底部與凸起或脊的頂部之間的徑向距離“a”。

157、ex33.?根據ex31或ex32的設備，其中放置在上游的一對鋪展輥的脊的間距“c”大于放置在下游的一對鋪展輥的脊的間距“c”。

158、ex34.?根據ex31或ex32或ex33的設備，其中在包含所述第一旋轉軸線和所述第二旋轉軸線的平面中并且沿著垂直于所述第一旋轉軸線和所述第二旋轉軸線的方向測量的放置在上游的一對鋪展輥的通路的最小距離“b”大于放置在下游的一對鋪展輥的通路的最小距離“b”。

159、ex35.?根據ex1至ex34中任一項的設備，其中所述輥還包括放置在所述鋪展輥下游的至少一對展平輥、任選地一個接一個地放置的多對展平輥。

160、ex36.?根據ex35的設備，其中所述展平輥具有平坦的徑向外面。

161、ex37.?一種用于通過ex1至ex36中任一項的設備生產用于氣溶膠生成制品的氣溶膠生成基質片材的方法。

162、ex38.?根據ex37的方法，包括：

163、將配方物與水混合以形成混合物，所述配方物包含植物和/或生物堿顆粒、粘結劑和氣溶膠形成劑作為成分；

164、在所述料團混合器中揉捏所述混合物以形成料團；

165、通過所述輥使所述料團展平以形成片材；

166、任選地，在所述干燥器中干燥所述片材以獲得用于氣溶膠生成制品的氣溶膠生成基質片材；

167、其中展平包括：

168、使所述料團穿過在相反方向上旋轉的所述一對鋪展輥，以將所述料團鋪展成設置有至少一個不平坦表面的片材。

169、ex39.?根據ex38的方法，其中設置有至少一個不平坦表面的所述片材具有與所述通路的橫截面輪廓類似的突起和凹部。

170、ex40.?根據ex38或ex40的方法，其中展平還包括：使設置有至少一個不平坦表面的所述片材在所述至少一對展平輥之間通過。

171、ex41.?根據ex40的方法，其中設置有至少一個不平坦表面的所述片材的最大厚度是所述展平輥下游的所述片材的最終厚度的10至100倍。

172、ex42.?根據ex41的方法，其中所述最終厚度在150μm與300μm之間、任選地在170μm與290μm之間。

173、ex43.?根據ex38至ex42中任一項的方法，其中展平包括：使所述料團穿過多對鋪展輥。

174、ex44.?根據ex38至ex43中任一項的方法，其中展平包括：使所述料團穿過多對展平輥。

175、ex45.?根據ex38至ex44中任一項的方法，其中跨過所述片材的寬度，由所述一對鋪展輥施加在所述料團上的壓力在20n/mm至150n/mm之間、任選地在40n/mm至80n/mm之間。

176、ex46.?根據ex38至ex45中任一項的方法，其中用粉質儀測量，所述料團的稠度在25°下高達14nm；任選地，用粉質儀測量，所述料團的稠度在25°下高于14nm、任選地高達20nm。

177、ex47.?根據ex38至ex46中任一項的方法，其中所述一對鋪展輥的溫度是室溫。

178、ex48.?根據ex38至ex47中任一項的方法，其中溫度相對于室溫在-50℃與+50℃之間、任選地在-20℃與+20℃之間。

179、ex49.?根據ex38至ex48中任一項的方法，其中所述料團中的水量為100%料團中的7%至60%、任選地15%至50%、任選地27%至35%。

180、ex50.?根據ex38至ex50中任一項的方法，還包括：將氣溶膠生成基質片材卷繞成主卷筒，并且然后將主卷筒切割成小卷筒。

181、ex51.?根據ex38至ex50中任一項的方法，還包括：將氣溶膠生成基質片材分切成多個帶并且將每個帶卷繞成小卷筒。

182、ex52.?根據ex50或ex51的方法，還包括：在卷繞成所述主卷筒之前或在分切之前冷卻所述氣溶膠生成基質片材。

183、ex53.?根據ex38至ex52中任一項的方法，其包括：在混合之前研磨植物和/或生物堿以獲得所述植物和/或生物堿顆粒。

184、ex54.?根據ex38至ex53中任一項的方法，其中在揉捏之后和展平之前，將所述料團壓延以形成厚片材。

185、ex55.?一種用于制造氣溶膠生成制品部件的工藝，所述工藝包括：

186、﹣?使用根據ex1至ex36中任一項的設備或通過根據ex37至ex54中任一項的方法制造用于氣溶膠生成制品的氣溶膠生成基質片材；

187、﹣?聚集所述氣溶膠生成基質片材并且將聚集的氣溶膠生成基質片材包裹在包裝物中以形成連續條；

188、﹣?將所述連續條切割成各自具有條形狀的多個氣溶膠生成制品部件，每個氣溶膠生成制品部件包括由所述氣溶膠生成基質片材的切割部分形成的聚集片材。

189、ex56.?一種氣溶膠生成制品，其包括根據ex55的工藝制造的至少一個氣溶膠生成制品部件。