本發(fā)明涉及噴灑，具體為一種大豆化學(xué)催熟劑噴灑裝置。
背景技術(shù)：
1、常見的一種大豆化學(xué)催熟劑噴灑裝置在使用時(shí)，缺乏貼合秸稈生長(zhǎng)姿態(tài)的弧形梳理結(jié)構(gòu)，梳理時(shí)易損傷大豆植株，且無法有序撥動(dòng)傾斜秸稈，導(dǎo)致噴灑遮擋問題突出，催熟劑附著率低，難以適配大豆不同生長(zhǎng)階段的高度需求，作業(yè)精準(zhǔn)度不足，噴灑范圍與種植行輪廓匹配度差，邊緣區(qū)域存在噴灑盲區(qū)，覆蓋程度較低，為此，我們提出一種大豆化學(xué)催熟劑噴灑裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種大豆化學(xué)催熟劑噴灑裝置。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種大豆化學(xué)催熟劑噴灑裝置，包括噴灑架，所述噴灑架的下端連接有用于對(duì)大豆進(jìn)行噴灑的弧形架，所述弧形架的后側(cè)安裝有用于增加噴灑范圍的延伸架，所述噴灑架的左右兩側(cè)安裝有帶動(dòng)板，兩個(gè)所述帶動(dòng)板的前端均安裝有用于撥動(dòng)大豆秸稈使之傾斜的弧形撫斜架所述噴灑架的下端連接有控制箱，所述控制箱遠(yuǎn)離噴灑架的一側(cè)安裝有用于將帶動(dòng)板與弧形架進(jìn)行聯(lián)動(dòng)的扣連架，所述噴灑架的上端安裝有用于收集化學(xué)催熟劑的扇形收集箱，所述帶動(dòng)板的前端開設(shè)有升降槽，且升降槽的內(nèi)壁安裝有用于控制帶動(dòng)板位置狀態(tài)的升降滑塊。
3、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述噴灑架下端的前后兩側(cè)均安裝有配重底座，且配重底座的上端通過電動(dòng)伸縮桿與噴灑架連接，所述噴灑架的下端開設(shè)有平移滑槽。
4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述平移滑槽的前壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于驅(qū)動(dòng)弧形架進(jìn)行移動(dòng)的絲桿，所述平移滑槽的內(nèi)部安裝有用于與絲桿螺旋連接的移動(dòng)滑塊，且移動(dòng)滑塊的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的下端與弧形架的下端連接。
5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述控制箱遠(yuǎn)離噴灑架的一側(cè)開設(shè)有u形槽，所述u形槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有u形板，且u形板的下端連接有用于拉動(dòng)u形板下移的下拉彈簧。
6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述u形板遠(yuǎn)離噴灑架的一側(cè)延伸至控制箱的外側(cè)，所述u形板中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于使扣連架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸，所述噴灑架的左右兩側(cè)均開設(shè)有跟隨滑槽，兩個(gè)所述跟隨滑槽的內(nèi)部均安裝有跟隨滑塊，且跟隨滑塊的上端開設(shè)有用于與扣連架扣接的弧形勾槽，且跟隨滑塊的上端與帶動(dòng)板連接。
7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述升降滑塊的前端開設(shè)有伸縮孔，所述伸縮孔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有拉力柱，所述拉力柱的后端連接有用于固定升降滑塊位置的定位柱，且拉力柱通過復(fù)位彈簧與伸縮孔的后壁連接，所述升降槽的后壁開設(shè)有用于與定位柱配合形成固定效果的定位孔。
8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述升降滑塊的上端開設(shè)有弧形平移槽，所述弧形平移槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有用于限定弧形撫斜架位置狀態(tài)的弧形架，所述升降滑塊的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁與弧形撫斜架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述弧形撫斜架靠近弧形板的一側(cè)開設(shè)有用于與弧形板配合的弧形接架槽，所述弧形接架槽的底壁連接有提高弧形平移槽與弧形接架槽固定效果的底擋塊，且弧形板的下端開設(shè)有用于與底擋塊配合的銜接槽。
10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述噴灑架的上端開設(shè)有頂部滑槽，所述頂部滑槽的下端開設(shè)有下通滑槽，且下通滑槽與平移滑槽連通，所述頂部滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有頂部滑塊，所述頂部滑塊的下端連接有用于穿過下通滑槽延伸至移動(dòng)滑塊前后兩側(cè)的下延凸塊，所述頂部滑塊的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有位置調(diào)整盤，所述位置調(diào)整盤的上端連接有l(wèi)形架，所述l形架遠(yuǎn)離頂部滑塊的一側(cè)安裝有兩個(gè)安裝塊，兩個(gè)所述安裝塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有控制軸，所述控制軸的外壁與扇形收集箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述安裝塊的下端連接有用于對(duì)扇形收集箱進(jìn)行支撐的角度支撐塊。
11、采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：
12、1、本發(fā)明通過弧形撫斜架的弧形結(jié)構(gòu)貼合秸稈生長(zhǎng)姿態(tài)，梳理時(shí)可避免損傷植株，同時(shí)將傾斜秸稈有序撥動(dòng)，消除噴灑遮擋，配合升降滑塊根據(jù)株高調(diào)整作業(yè)高度的設(shè)計(jì)，確保不同生長(zhǎng)階段的大豆均能被精準(zhǔn)作用，大幅提升催熟劑附著率，弧形架與延伸架的組合設(shè)計(jì)，使噴灑范圍與大豆種植行輪廓高度匹配，延伸架有效消除邊緣盲區(qū)，實(shí)現(xiàn)全覆蓋噴灑，扣連架實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)板與弧形架的聯(lián)動(dòng)，各組件協(xié)同使裝置作業(yè)流程順暢，降低人工干預(yù)成本；
13、2、本發(fā)明通過配重底座增加整體配重防側(cè)翻，電動(dòng)伸縮桿可靈活調(diào)節(jié)噴灑架高度，使弧形架適配不同株高大豆與起伏地形，驅(qū)動(dòng)移動(dòng)滑塊沿平移滑槽平穩(wěn)移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)弧形架與帶動(dòng)板同步位移，確保弧形撫斜架梳理后的秸稈能即時(shí)被弧形架噴灑覆蓋，u形板與下拉彈簧組成的柔性聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化了結(jié)構(gòu)可靠性，下拉彈簧的持續(xù)拉力使扣連架與弧形勾槽緊密扣合，避免聯(lián)動(dòng)脫節(jié)；
14、3、本發(fā)明通過拉動(dòng)拉力柱即可解鎖定位柱，實(shí)現(xiàn)高度快速調(diào)整與固定，適配不同株高大豆，磁鐵與貼片的吸附配合，疊加底擋塊與銜接槽的嵌合，確保作業(yè)時(shí)角度穩(wěn)定，避免秸稈阻力導(dǎo)致偏移，通過分離弧形架與弧形接架槽，可將弧形撫斜架繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)入收納槽，減少非作業(yè)時(shí)的空間占用，扇形收集箱的多維度調(diào)節(jié)保障回收效果。
15、本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。
1.一種大豆化學(xué)催熟劑噴灑裝置，包括噴灑架（1），其特征在于：所述噴灑架（1）的下端連接有用于對(duì)大豆進(jìn)行噴灑的弧形架（2），所述弧形架（2）的后側(cè)安裝有用于增加噴灑范圍的延伸架（21），所述噴灑架（1）的左右兩側(cè)安裝有帶動(dòng)板（23），兩個(gè)所述帶動(dòng)板（23）的前端均安裝有用于撥動(dòng)大豆秸稈使之傾斜的弧形撫斜架（22）所述噴灑架（1）的下端連接有控制箱（26），所述控制箱（26）遠(yuǎn)離噴灑架（1）的一側(cè)安裝有用于將帶動(dòng)板（23）與弧形架（2）進(jìn)行聯(lián)動(dòng)的扣連架（24），所述噴灑架（1）的上端安裝有用于收集化學(xué)催熟劑的扇形收集箱（25），所述帶動(dòng)板（23）的前端開設(shè)有升降槽，且升降槽的內(nèi)壁安裝有用于控制帶動(dòng)板（23）位置狀態(tài)的升降滑塊（27）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大豆化學(xué)催熟劑噴灑裝置，其特征在于：所述噴灑架（1）下端的前后兩側(cè)均安裝有配重底座（3），且配重底座（3）的上端通過電動(dòng)伸縮桿（31）與噴灑架（1）連接，所述噴灑架（1）的下端開設(shè)有平移滑槽（32）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大豆化學(xué)催熟劑噴灑裝置，其特征在于：所述平移滑槽（32）的前壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于驅(qū)動(dòng)弧形架（2）進(jìn)行移動(dòng)的絲桿（33），所述平移滑槽（32）的內(nèi)部安裝有用于與絲桿（33）螺旋連接的移動(dòng)滑塊（34），且移動(dòng)滑塊（34）的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)盤（35），所述旋轉(zhuǎn)盤（35）的下端與弧形架（2）的下端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大豆化學(xué)催熟劑噴灑裝置，其特征在于：所述控制箱（26）遠(yuǎn)離噴灑架（1）的一側(cè)開設(shè)有u形槽（4），所述u形槽（4）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有u形板（41），且u形板（41）的下端連接有用于拉動(dòng)u形板（41）下移的下拉彈簧（42）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大豆化學(xué)催熟劑噴灑裝置，其特征在于：所述u形板（41）遠(yuǎn)離噴灑架（1）的一側(cè)延伸至控制箱（26）的外側(cè)，所述u形板（41）中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于使扣連架（24）進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸（43），所述噴灑架（1）的左右兩側(cè)均開設(shè)有跟隨滑槽（44），兩個(gè)所述跟隨滑槽（44）的內(nèi)部均安裝有跟隨滑塊（45），且跟隨滑塊（45）的上端開設(shè)有用于與扣連架（24）扣接的弧形勾槽（46），且跟隨滑塊（45）的上端與帶動(dòng)板（23）連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大豆化學(xué)催熟劑噴灑裝置，其特征在于：所述升降滑塊（27）的前端開設(shè)有伸縮孔，所述伸縮孔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有拉力柱（5），所述拉力柱（5）的后端連接有用于固定升降滑塊（27）位置的定位柱（51），且拉力柱（5）通過復(fù)位彈簧（52）與伸縮孔的后壁連接，所述升降槽的后壁開設(shè)有用于與定位柱（51）配合形成固定效果的定位孔（53）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大豆化學(xué)催熟劑噴灑裝置，其特征在于：所述升降滑塊（27）的上端開設(shè)有弧形平移槽（6），所述弧形平移槽（6）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有用于限定弧形撫斜架（22）位置狀態(tài)的弧形板（61），所述升降滑塊（27）的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（62），且轉(zhuǎn)動(dòng)軸（62）的外壁與弧形撫斜架（22）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種大豆化學(xué)催熟劑噴灑裝置，其特征在于：所述弧形撫斜架（22）靠近弧形板（61）的一側(cè)開設(shè)有用于與弧形板（61）配合的弧形接架槽（63），所述弧形接架槽（63）的底壁連接有提高弧形平移槽（6）與弧形接架槽（63）固定效果的底擋塊（64），且弧形板（61）的下端開設(shè)有用于與底擋塊（64）配合的銜接槽（65）。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大豆化學(xué)催熟劑噴灑裝置，其特征在于：所述噴灑架（1）的上端開設(shè)有頂部滑槽（76），所述頂部滑槽（76）的下端開設(shè)有下通滑槽（77），且下通滑槽（77）與平移滑槽（32）連通，所述頂部滑槽（76）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有頂部滑塊（7），所述頂部滑塊（7）的下端連接有用于穿過下通滑槽（77）延伸至移動(dòng)滑塊（34）前后兩側(cè)的下延凸塊（75），所述頂部滑塊（7）的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有位置調(diào)整盤（71），所述位置調(diào)整盤（71）的上端連接有l(wèi)形架（72），所述l形架（72）遠(yuǎn)離頂部滑塊（7）的一側(cè)安裝有兩個(gè)安裝塊（73），兩個(gè)所述安裝塊（73）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有控制軸（74），所述控制軸（74）的外壁與扇形收集箱（25）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述安裝塊（73）的下端連接有用于對(duì)扇形收集箱（25）進(jìn)行支撐的角度支撐塊。