本發明屬于鋁電解電容器，具體涉及一種鋁電解電容器陽極箔的制備方法。
背景技術：
1、目前，國內鋁電解電容器多是用腐蝕箔，但腐蝕箔在中高圧鋁電解電容器的應用中，很難再通過酸堿腐蝕繼續提高表面比容。隨著行業的發展，出現了將球形鋁粉先制備成鋁漿，雙面涂覆在陽極基材上，再高溫燒結在陽極箔基體上的中高圧箔。該中高圧箔具有更高的表面積，進一步提高了陽極箔的靜電容量。且制備工藝簡單，無廢酸廢液等產生。
2、然而上述方法制備的中高圧箔的抗折彎能力很差。在后續工藝，如裁切，卷曲等工序易斷箔。
技術實現思路
1、本發明的目的在于提供一種鋁電解電容器陽極箔的制備方法，本發明提供的方法制備得到的陽極箔具有優異的抗折彎性能。
2、為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
3、本發明提供了一種鋁電解電容器陽極箔的制備方法，包括以下步驟：
4、提供鋁漿，所述鋁漿包括鋁粉、粘結劑、造孔劑和有機溶劑；
5、將所述鋁漿涂覆在鋁箔的兩側，依次經干燥和燒結得到所述鋁電解電容器陽極箔。
6、優選的，以質量百分含量計，所述鋁漿包括：鋁粉50～70％、粘結劑3～10％、造孔劑0.5～40％和有機溶劑25～40％。
7、優選的，所述造孔劑包括淀粉、石臘、聚乙烯臘、聚丙烯臘和高分子聚合物中的一種或幾種；
8、所述高分子聚合物包括聚丙烯、聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、酚酫樹脂和聚丙烯酸樹脂中的一種或幾種。
9、優選的，所述造孔劑的粒徑為3～50μm。
10、優選的，所述鋁粉的粒徑為3～6μm。
11、優選的，所述粘結劑包括乙基纖維素和聚乙烯醇中的至少一種。
12、優選的，所述有機溶劑包括松油醇、檸檬酸三丁酯、乙二醇甲醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇丁醚、乙二醇二丁醚、丁基卡必醇、乙二醇和聚乙二醇中的至少一種。
13、優選的，所述鋁漿的制備方法包括以下步驟：
14、將粘結劑溶解在有機溶劑中，得到混合液；
15、將所述混合液、鋁粉和造孔劑混合，得到所述鋁漿。
16、優選的，所述干燥后鋁箔每側形成的漿料層的厚度為30～50μm。
17、優選的，所述燒結包括依次進行第一燒結和第二燒結；
18、所述第一燒結的溫度為250～500℃，保溫時間為3～20h；
19、所述第二燒結的溫度為550～650℃，保溫時間為2～10h。
20、本發明提供了一種鋁電解電容器陽極箔的制備方法，包括以下步驟：提供鋁漿，所述鋁漿包括鋁粉、粘結劑、造孔劑和有機溶劑；將所述鋁漿涂覆在鋁箔的兩側，依次經干燥和燒結得到所述鋁電解電容器陽極箔。本發明通過在鋁漿里面加入造孔劑，在完成燒結后，因添加有造孔劑，得到的陽極箔中有更多的大孔洞形成，在陽極箔折彎或受力時降低了應力，從而大幅度提高了陽極箔的抗折彎性能。并且孔洞直徑越大，抗折彎效果越好。本發明提供的制備方法簡便，適合工業化生產。
1.一種鋁電解電容器陽極箔的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，以質量百分含量計，所述鋁漿包括：鋁粉50～70％、粘結劑3～10％、造孔劑0.5～40％和有機溶劑25～40％。
3.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述造孔劑包括淀粉、石臘、聚乙烯臘、聚丙烯臘和高分子聚合物中的一種或幾種；
4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述造孔劑的粒徑為3～50μm。
5.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述鋁粉的粒徑為3～6μm。
6.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述粘結劑包括乙基纖維素和聚乙烯醇中的至少一種。
7.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述有機溶劑包括松油醇、檸檬酸三丁酯、乙二醇甲醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇丁醚、乙二醇二丁醚、丁基卡必醇、乙二醇和聚乙二醇中的至少一種。
8.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述鋁漿的制備方法包括以下步驟：
9.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述干燥后鋁箔每側形成的漿料層的厚度為30～50μm。
10.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述燒結包括依次進行第一燒結和第二燒結；