本發(fā)明涉及電子元器件制造，具體涉及一種保險(xiǎn)絲加工裝置及其加工工藝。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的保險(xiǎn)絲制造工藝中，通常采用鋁帶進(jìn)行加工。具體是將鋁帶放置到切割設(shè)備的加工臺(tái)上，然后切割設(shè)備按照設(shè)定的切割程序來(lái)在鋁帶上依次切割出多個(gè)獨(dú)立保險(xiǎn)絲，將切割出來(lái)的獨(dú)立保險(xiǎn)絲6-8個(gè)安裝到一個(gè)載體上形成一個(gè)保險(xiǎn)絲組，保險(xiǎn)絲組運(yùn)送至下游工序中，將保險(xiǎn)絲組裝配到電池模組上，后需要將載體進(jìn)行移出，保險(xiǎn)絲組中的多個(gè)獨(dú)立保險(xiǎn)絲來(lái)對(duì)電池模組中的多個(gè)電池進(jìn)行連接。

2、上述過(guò)程中存在以下問(wèn)題：

3、1、從鋁帶上切割下來(lái)的獨(dú)立保險(xiǎn)絲在從鋁帶上移出過(guò)程中容易發(fā)生變形；

4、2、保險(xiǎn)絲組中獨(dú)立保險(xiǎn)絲存在安裝位置的精度難以保證，導(dǎo)致安裝到電池模組上后的品質(zhì)不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種保險(xiǎn)絲加工裝置及其加工工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，保險(xiǎn)絲組中的獨(dú)立保險(xiǎn)絲存在安裝位置的精度難以保證以及獨(dú)立保險(xiǎn)絲容易發(fā)生變形的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面采用了如下的技術(shù)方案：一種保險(xiǎn)絲加工工藝，包括以下步驟：

3、將鋁帶貼附至脫底膜上；

4、然后將脫底膜粘附到切割設(shè)備的加工臺(tái)上；

5、切割設(shè)備按照設(shè)定的切割程序在鋁帶上采用全切結(jié)合半切方式來(lái)依次切割形成多個(gè)獨(dú)立保險(xiǎn)絲；

6、剝離脫底膜，后分離剩余的鋁帶來(lái)將多個(gè)獨(dú)立保險(xiǎn)絲粘附于脫底膜上來(lái)形成保險(xiǎn)絲組。

7、本發(fā)明第二方面采用了如下的技術(shù)方案：一種保險(xiǎn)絲加工裝置，應(yīng)用于所述的一種保險(xiǎn)絲加工工藝中進(jìn)行加工，包括：

8、切割設(shè)備，所述切割設(shè)備具有加工臺(tái)；

9、脫底膜，所述脫底膜粘附于待加工的鋁帶和加工臺(tái)之間。

10、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：

11、1、本發(fā)明中的保險(xiǎn)絲加工工藝采用脫底膜與鋁帶進(jìn)行配合，在進(jìn)行切割過(guò)程中形成的獨(dú)立保險(xiǎn)絲均粘附在脫底膜上，不會(huì)脫落，則獨(dú)立保險(xiǎn)絲不會(huì)發(fā)生形變；同時(shí)將脫底膜剝離后，多個(gè)獨(dú)立保險(xiǎn)絲按照切割時(shí)的位置粘附在脫底膜上，則形成的保險(xiǎn)絲組中的多個(gè)獨(dú)立保險(xiǎn)絲的安裝精度相對(duì)較高，且不需要額外來(lái)裝配載體，減少了加工工序；

12、2、本發(fā)明中的保險(xiǎn)絲加工裝置主要由切割設(shè)備和脫底膜構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)組成簡(jiǎn)單，應(yīng)用于保險(xiǎn)絲加工工藝中對(duì)鋁帶進(jìn)行切割，確保獨(dú)立保險(xiǎn)絲不會(huì)發(fā)生形變且形成的保險(xiǎn)絲組中多個(gè)獨(dú)立保險(xiǎn)絲具有較高的安裝精度。

技術(shù)特征：

1.一種保險(xiǎn)絲加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保險(xiǎn)絲加工工藝，其特征在于，所述全切結(jié)合半切方式具體為：

3.一種保險(xiǎn)絲加工裝置，其特征在于，應(yīng)用于如權(quán)利要求1或2中所述的一種保險(xiǎn)絲加工工藝中進(jìn)行加工，包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種保險(xiǎn)絲加工裝置，其特征在于，還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種保險(xiǎn)絲加工裝置，其特征在于，所述加工臺(tái)上均布有若干吸附安裝孔，真空吸附器具有若干吸附氣管，若干吸附氣管一一對(duì)應(yīng)嵌設(shè)于若干吸附安裝孔內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3-5中任一項(xiàng)所述的一種保險(xiǎn)絲加工裝置，其特征在于，所述脫底膜為硅膠保護(hù)膜。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種保險(xiǎn)絲加工裝置，其特征在于，所述硅膠保護(hù)膜的厚度為75um。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種保險(xiǎn)絲加工裝置，其特征在于，所述鋁帶厚度為0.6mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種保險(xiǎn)絲加工裝置，其特征在于，所述切割設(shè)備為激光切割設(shè)備。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種保險(xiǎn)絲加工裝置及其加工工藝，包括以下步驟：將鋁帶貼附至脫底膜上；然后將脫底膜粘附到切割設(shè)備的加工臺(tái)上；切割設(shè)備按照設(shè)定的切割程序在鋁帶上采用全切結(jié)合半切方式來(lái)依次切割形成多個(gè)獨(dú)立保險(xiǎn)絲；剝離脫底膜，后分離剩余的鋁帶來(lái)將多個(gè)獨(dú)立保險(xiǎn)絲粘附于脫底膜上來(lái)形成保險(xiǎn)絲組；與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用脫底膜與鋁帶進(jìn)行配合，在進(jìn)行切割過(guò)程中形成的獨(dú)立保險(xiǎn)絲均粘附在脫底膜上，不會(huì)脫落，則獨(dú)立保險(xiǎn)絲不會(huì)發(fā)生形變；同時(shí)將脫底膜剝離后，多個(gè)獨(dú)立保險(xiǎn)絲按照切割時(shí)的位置粘附在脫底膜上，則形成的保險(xiǎn)絲組中的多個(gè)獨(dú)立保險(xiǎn)絲的安裝精度相對(duì)較高，且不需要額外來(lái)裝配載體，減少了加工工序。

技術(shù)研發(fā)人員：曾劍,嚴(yán)青松,左星星,劉詠波,陳賀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶合利眾恒科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/6/12