本實用新型具體涉及一種聚四氟乙烯噴口省料毛坯壓制模具，屬于機械

設備技術領域。

背景技術：

高壓開關斷路器滅弧室用噴口是斷路器開斷過程中控制氣流流動的關鍵部件，是決定高壓斷路器開斷能力的重要結構件。而滅弧室用噴口是由聚四氟乙烯、填料混合粉體壓制燒結成的毛坯機加工而成。現毛坯壓制工藝主要有模壓法和等徑壓法兩種，因等徑壓法生產效率偏低，設備昂貴，故模壓法相對普及。模壓法壓制過程由液壓機提供壓力，為保證毛坯受力均勻，密度均一，模具外筒一般設計為同心度較高的直筒形狀，內芯設計為同心度較高的長桿形狀，故模壓法壓制毛坯形狀普遍為中心通孔圓柱狀。然而該類毛坯由于與成品滅弧室噴口在形狀上差異較大，因此在機加工成型時浪費原材料較多，大部分可達1/3～1/2。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題克服現有的缺陷，提供一種聚四氟乙烯噴口省料毛坯壓制模具，既能節省部分聚四氟乙烯、二硫化鉬混合粉原材料，又不影響產品性能，可以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型提供一種聚四氟乙烯噴口省料毛坯壓制模具，包括壓塊、上壓頭、模芯、套筒、下壓頭和毛坯，所述模芯的兩端為直徑不同的圓柱狀，且兩圓柱連接部位為圓滑過度圓錐狀，且所述模芯設置在套筒內部，所述模芯頂端兩側均設有上壓頭，所述上壓頭頂部設有壓塊，且在所述套筒底部設有下壓頭，所述上壓頭和下壓頭之間設有毛坯。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述上壓頭和下壓頭均與液壓機連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，該模具適用于模壓法壓制聚四氟乙烯噴口毛坯。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述壓塊、上壓頭、模芯、套筒和下壓頭均由鋼制材料制成。

本實用新型所達到的有益效果是：一種聚四氟乙烯噴口省料毛坯壓制模具，既能節省部分聚四氟乙烯、二硫化鉬混合粉原材料，又不影響產品性能。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實用新型實施例所述的一種聚四氟乙烯噴口省料毛坯壓制模具整體結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例所述的一種聚四氟乙烯噴口省料毛坯壓制模具套筒剖面圖；

圖中標號：1、壓塊；2、上壓頭；3、模芯；4、套筒；5、下壓頭；6、毛坯。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：請參閱圖1-

2，本實用新型一種聚四氟乙烯噴口省料毛坯壓制模具，包括壓塊1、上壓頭2、模芯3、套筒4、下壓頭5和毛坯6，所述模芯3的兩端為直徑不同的圓柱狀，且兩圓柱連接部位為圓滑過度圓錐狀，且所述模芯3設置在套筒4內部，所述模芯3頂端兩側均設有上壓頭2，所述上壓頭2頂部設有壓塊1，且在所述套筒4底部設有下壓頭5，所述上壓頭2和下壓頭5之間設有毛坯6。

所述上壓頭2和下壓頭5均與液壓機連接，該模具適用于模壓法壓制聚四氟乙烯噴口毛坯，所述壓塊1、上壓頭2、模芯3、套筒4和下壓頭5均由鋼制材料制成。

需要說明的是，本實用新型為一種聚四氟乙烯噴口省料毛坯壓制模具，工作時，套筒4內聚四氟乙烯、填料混合粉在液壓機壓力作用下壓到省料模具最后一節，此時脫去除最后一節外多余套筒4和壓塊1，并開始使用壓制工裝套筒，工裝筒內外徑均對準下壓頭，保證與模具筒壁、省料模芯無接觸，調整合理的壓制壓力與壓制時間進行壓制，壓制結束后，使用脫模工裝及氣壓預壓機將模芯3頂進脫模工裝筒，待頂進結束將模芯3拽出即可實現模芯3與毛坯6的剝離。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。