本發明涉及激光測量，具體是一種金屬內浮盤長度激光測量裝置。
背景技術：
1、金屬內浮盤是一種安裝在儲罐內部的浮頂裝置，廣泛應用于石油化工、燃料儲存等領域。它通常由鋁合金或不銹鋼材料制成，具有重量輕、強度高、耐腐蝕等特點。其設計包括浮艙、密封裝置和支撐結構，能夠隨儲罐內液體液位變化上下浮動，有效減少液體蒸發損失，降低揮發性有機化合物（voc）的排放，同時提高儲罐的安全性和儲液效率。
2、金屬內浮盤一般采用現場加工的方式，通過對不銹鋼管進行現場焊接而形成，在加工前，理論上需要先對不銹鋼管進行矯直再進行測量，但是在不銹鋼管長度較長的情況下，矯直力的傳遞效率會降低，導致矯直效果下降，為避免返工，現有的做法是，先根據金屬內浮盤尺寸準確測量不銹鋼管的長度再進行矯直，并在測量時給出一定的冗余量，顯然這種測量結果會導致測量長度小于其實際長度，導致在后續矯直、焊接完成后，金屬內浮盤的實際尺寸大于需要的尺寸而影響使用。
技術實現思路
1、本發明的目的在于提供一種金屬內浮盤長度激光測量裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
3、一種金屬內浮盤長度激光測量裝置，包括：
4、架體結構，所述架體結構上設置有激光測量裝置及緩沖組件，在不銹鋼管被矯直時，所述緩沖組件能夠保持與不銹鋼管的一端抵接，所述激光測量裝置用于檢測其與所述緩沖組件之間的間距長度；
5、調節組件，設置在所述架體結構上并與所述緩沖組件連接，所述調節組件用于改變所述緩沖組件的位置；
6、多組施壓結構，設置在所述架體結構上并可沿空間豎直方向運動，所述施壓結構能夠作用于放置在所述架體結構上的不銹鋼管上，使所述不銹鋼管平直；
7、等分組件，設置在所述架體結構上并與所述施壓結構連接，在所述緩沖組件位置改變時，所述等分組件能夠驅使多組施壓結構等距運動，以使所述施壓結構壓合在不銹鋼管上時，能夠等間距作用于不銹鋼管。
8、作為本發明進一步的方案：所述架體結構上設置有側板，所述激光測量裝置安裝在所述側板上；
9、所述緩沖組件包括連接所述調節組件的聯板，所述聯板上固定安裝有兩組引導軸，所述引導軸上滑動安裝有抵接板，且所述引導軸上套設有柱形彈簧，所述柱形彈簧的一端與所述聯板連接，另一端與所述抵接板連接。
10、作為本發明再進一步的方案：所述調節組件包括固定安裝在所述側板上的驅動電機，所述驅動電機的輸出軸上連接有轉動安裝在所述架體結構上的絲桿，所述絲桿上設置有與之螺紋連接的螺紋套筒，所述螺紋套筒與所述聯板固定連接。
11、作為本發明再進一步的方案：所述施壓結構包括與所述等分組件連接的壓合件，所述壓合件底部中央轉動安裝有壓輥，所述壓輥與置于所述架體結構上的不銹鋼管抵接適配。
12、作為本發明再進一步的方案：所述壓合件的底部兩側形成有兩組對稱的傾斜面，所述傾斜面與不銹鋼管棱角配合，能夠對不銹鋼管進行縱向定位。
13、作為本發明再進一步的方案：所述側板上固定安裝有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的動作端上連接有壓板，所述壓板朝向所述架體結構運動時，能夠對放置在所述架體結構上的不銹鋼管的一端進行固定。
14、作為本發明再進一步的方案：所述等分組件包括設置在所述架體結構上的多組第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的動作端上連接有橫置架，所述橫置架上設置有多組連接件，所述連接件與所述壓合件固定連接，所述橫置架能夠帶動多組所述壓合件朝向不銹鋼管運動，并使壓合件等距作用于不銹鋼管上；
15、其中，靠近所述側板的所述連接件與所述橫置架固定連接；
16、所述等分組件還包括設置在所述橫置架上的連接結構，所述連接結構能夠在所述聯板動作時，驅使多組所述連接件等距運動。
17、作為本發明再進一步的方案：所述連接結構包括設置在其中一組所述壓合件側部的滑槽以及與所述聯板固定連接的引導件，所述引導件與所述滑槽滑動連接，當所述聯板運動時，所述壓合件能夠跟隨所述聯板動作，且當所述橫置架動作時，能夠使所述引導件相對所述滑槽相對滑動；
18、所述連接結構還包括滑動安裝在所述橫置架上的鉸接結構，所述鉸接結構連接相鄰兩組連接件。
19、作為本發明再進一步的方案：所述鉸接結構包括設置在所述橫置架上的伸縮套件，所述伸縮套件上對稱轉動安裝有兩組鉸接桿，兩組鉸接桿遠離所述伸縮套件的一端分別與相鄰的兩組連接件轉動連接。
20、作為本發明再進一步的方案：所述伸縮套件包括滑動安裝在所述橫置架上的滑動件，所述滑動件上滑動安裝有能夠沿豎直方向運動的伸縮板，相鄰兩組伸縮板之間通過伸縮桿件連接，所述伸縮板與所述鉸接桿轉動連接，當伸縮板沿空間豎直方向運動時，能夠驅使兩組鉸接桿同步動作而使位于所述伸縮板兩側的連接件與所述伸縮板保持相同的距離。
21、與現有技術相比，本發明的有益效果是：
22、首先，多組施壓結構能夠均勻地作用于待檢測的不銹鋼管，使不銹鋼管的受到的所有力更加均勻，同時施壓結構能夠實現對不銹鋼管橫向及縱向的定位、矯直，使得在測量時，檢測結果更加準確，避免由于不銹鋼管處于彎曲狀態而導致的測量長度低于實際長度的情況，保證后續加工的便攜性；
23、其次，針對不同長度的待檢測不銹鋼管，聯板的位置能夠通過調節組件進行調節，并在等分組件的作用下保證施壓結構仍處于沿不銹鋼管的長度方向等距分布的狀態，使不銹鋼管在各個位置上都能得到均勻的矯直力，從而有效減少了因局部變形導致的檢測結果出現誤差，進一步提高了測量結果的可靠性；
24、此外，在調節組件、第一電動伸縮桿及壓板的作用下，能夠在測量前對不銹鋼管的一端進行鎖止，使在矯直不銹鋼管時，不銹鋼管僅能夠朝向抵接板延伸，從而避免不銹鋼管與抵接板之間存在間隙而影響檢測精度，同時調節組件根據待檢測不銹鋼管的長度準確控制抵接板的位置，能夠根據不同長度的不銹鋼管進行適應性調整，使裝置能夠滿足對不同長度不銹鋼管的測量需求，從而提高測量的靈活性和適用性，通過精確控制驅動電機的轉動，可以實現對抵接板位置的精準調節，并在不銹鋼管因矯直而朝向抵接板延伸時，柱形彈簧通過提供牽拉力保證抵接板與不銹鋼管端部的抵接狀態，以提高測量精度。
1.一種金屬內浮盤長度激光測量裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種金屬內浮盤長度激光測量裝置，其特征在于，所述架體結構（1）上設置有側板（2），所述激光測量裝置（10）安裝在所述側板（2）上；
3.根據權利要求2所述的一種金屬內浮盤長度激光測量裝置，其特征在于，所述調節組件包括固定安裝在所述側板（2）上的驅動電機（3），所述驅動電機（3）的輸出軸上連接有轉動安裝在所述架體結構（1）上的絲桿（4），所述絲桿（4）上設置有與之螺紋連接的螺紋套筒（5），所述螺紋套筒（5）與所述聯板（6）固定連接。
4.根據權利要求2所述的一種金屬內浮盤長度激光測量裝置，其特征在于，所述施壓結構包括與所述等分組件連接的壓合件（16），所述壓合件（16）底部中央轉動安裝有壓輥（17），所述壓輥（17）與置于所述架體結構（1）上的不銹鋼管抵接適配。
5.根據權利要求4所述的一種金屬內浮盤長度激光測量裝置，其特征在于，所述壓合件（16）的底部兩側形成有兩組對稱的傾斜面（1601），所述傾斜面（1601）與不銹鋼管棱角配合，能夠對不銹鋼管進行縱向定位。
6.根據權利要求2所述的一種金屬內浮盤長度激光測量裝置，其特征在于，所述側板（2）上固定安裝有第一電動伸縮桿（11），所述第一電動伸縮桿（11）的動作端上連接有壓板（12），所述壓板（12）朝向所述架體結構（1）運動時，能夠對放置在所述架體結構（1）上的不銹鋼管的一端進行固定。
7.根據權利要求4所述的一種金屬內浮盤長度激光測量裝置，其特征在于，所述等分組件包括設置在所述架體結構（1）上的多組第二電動伸縮桿（13），所述第二電動伸縮桿（13）的動作端上連接有橫置架（14），所述橫置架（14）上設置有多組連接件（15），所述連接件（15）與所述壓合件（16）固定連接，所述橫置架（14）能夠帶動多組所述壓合件（16）朝向不銹鋼管運動，并使壓合件（16）等距作用于不銹鋼管上；
8.根據權利要求7所述的一種金屬內浮盤長度激光測量裝置，其特征在于，所述連接結構包括設置在其中一組所述壓合件（16）側部的滑槽（21）以及與所述聯板（6）固定連接的引導件（22），所述引導件（22）與所述滑槽（21）滑動連接，當所述聯板（6）運動時，所述壓合件（16）能夠跟隨所述聯板（6）動作，且當所述橫置架（14）動作時，能夠使所述引導件（22）相對所述滑槽（21）相對滑動；
9.根據權利要求8所述的一種金屬內浮盤長度激光測量裝置，其特征在于，所述鉸接結構包括設置在所述橫置架（14）上的伸縮套件，所述伸縮套件上對稱轉動安裝有兩組鉸接桿（18），兩組鉸接桿（18）遠離所述伸縮套件的一端分別與相鄰的兩組連接件（15）轉動連接。
10.根據權利要求9所述的一種金屬內浮盤長度激光測量裝置，其特征在于，所述伸縮套件包括滑動安裝在所述橫置架（14）上的滑動件（20），所述滑動件（20）上滑動安裝有能夠沿豎直方向運動的伸縮板（19），相鄰兩組伸縮板（19）之間通過伸縮桿件連接，所述伸縮板（19）與所述鉸接桿（18）轉動連接，當伸縮板（19）沿空間豎直方向運動時，能夠驅使兩組鉸接桿（18）同步動作而使位于所述伸縮板（19）兩側的連接件（15）與所述伸縮板（19）保持相同的距離。