本發明涉及磁性印刷，尤其涉及一種磁增效吸磁定磁裝置及其使用方法。
背景技術：
1、磁性效果印刷涂裝是通過磁場干擾，對磁性油墨涂料中的磁性顏料進行吸磁、磁定向而成的效果。這種技術廣泛應用于高端包裝、防偽標識和藝術創作等領域，通過精確控制磁場的強度和方向，使得磁性顏料在印刷品表面形成獨特的立體圖案或紋理。然而，現有的磁性印刷工藝在實際應用中面臨諸多挑戰，特別是在處理強磁場區域時，容易導致磁性顏料失去活躍性，影響最終效果。
2、當磁性油墨經過磁場區時，磁性顏料會因磁場過強而被深深吸附，變得不活躍且無法自由排列。這種情況下，即使產品進入后續的磁效果區，其表現的立體效果也會大打折扣，無法達到預期的設計要求，嚴重影響了磁性印刷品的質量和市場競爭力。
3、本發明的目的是為了解決在磁性效果印刷涂裝的過程中磁性油墨在磁場作用下失去活躍性及在磁效果區表現不佳的問題。
技術實現思路
1、本發明的目的是為了解決在磁性效果印刷涂裝的過程中磁性油墨在磁場作用下失去活躍性及在磁效果區表現不佳的問題，本發明采用了如下技術方案：
2、一種磁增效吸磁定磁裝置及其使用方法，包括機架，所述機架內安裝有磁激勵機構、磁定型機構、磁定向機構、印刷機構；
3、所述磁激勵機構用于對磁性油墨中的磁性顏料施加交變磁場，通過磁場極向切換或磁場強度變化激發磁性顏料的活躍性；
4、所述磁定向機構設置于磁激勵機構下游，所述磁定向機構由磁鐵模組或導磁模具構成，所述磁定向機構用于引導活躍的磁性顏料沿預設磁力線方向偏轉排列；
5、所述磁定型機構設置于所述磁定向機構的下游，所述磁定型機構用于對排列后的磁性顏料進行固化定型；
6、所述印刷機構用于將含磁性顏料的油墨涂布于基材表面。
7、如上所述的一種磁增效吸磁定磁裝置及其使用方法，所述磁激勵機構為磁力線擾動裝置，所述磁力線擾動裝置用于通過對磁場的方向、強度、路徑或極向進行動態變化以激發磁性顏料進入活躍狀態，所述磁力線擾動裝置選自以下一種或多種組合：
8、具有往復直線運動的磁極模組；
9、沿垂直方向振動的磁體單元；
10、兩個平行設置的第一磁輥、第二磁輥，所述第一磁輥與所述第二磁輥同步旋轉，所述第一磁輥和所述第二磁輥的外周面上均安裝有n極和s極磁塊，所述第一磁輥和所述第二磁輥的旋轉速度為1轉/分鐘至1000轉/分鐘；
11、兩個平行設置的第一磁輥、第二磁輥，第一磁輥上安裝有n極磁塊，第二磁輥上安裝有s極磁塊，所述第二磁輥可繞其軸線在0°至90°范圍內往復擺動，擺動頻率為1次/分鐘至1000次/分鐘；
12、高速旋轉并帶有交替n/s極磁塊的磁體基盤，所述高速旋轉并帶有交替n/s極磁塊的磁體基盤沿周向分布有至少一個n極和s極磁塊單元，磁體基盤的轉速為10轉/分鐘至50,000轉/分鐘；
13、基于電流切換控制的電磁線圈陣列，所產生的交變磁場頻率范圍為1?hz至1000khz；
14、所述磁體為永磁體或電磁體。
15、如上所述的一種磁增效吸磁定磁裝置及其使用方法，所述磁定向機構為磁鐵模組或導磁模組的其中一種或兩種的組合結構，所述磁鐵模組由稀土磁體、鐵氧體、橡膠磁的其中一種或多種組合；
16、所述電磁鐵模組由至少一個的獨立控制的點電磁鐵構成，單個點電磁鐵的最大磁場強度為0.1t-5t，單元間距為0.1mm-50mm。
17、如上所述的一種磁增效吸磁定磁裝置及其使用方法，所述磁定型機構包括uv固化光源、熱固化、eb固化的其中一種或多種組合，所述磁定型機構包括配置有能量聚焦組件，所述能量聚焦組件為透鏡或擋光板或兩者的組合。
18、如上所述的一種磁增效吸磁定磁裝置及其使用方法，所述印刷機構包括放卷軸、收卷軸、印刷頭，所述放卷軸外卷繞有基材，所述印刷頭用于將磁性油墨涂布于基材表面，所述放卷軸用于釋放卷繞的基材，所述收卷軸用于收卷所述放卷軸釋放的基材。
19、如上所述的一種磁增效吸磁定磁裝置及其使用方法，包括磁場強度傳感器和反饋控制系統，用于實時監測磁激勵機構的磁場強度并調節磁極切換頻率。
20、如上所述的一種磁增效吸磁定磁裝置及其使用方法，所述磁性顏料為粒徑3-1000μm的片狀導磁效應顏料，所述磁性顏料為光學鍍膜顏料、珠光顏料、鋁顏料中的其中一種或多種的組合。
21、一種磁增效吸磁定磁裝置的使用方法，其特征在于，包括以下工序：
22、第一工序：通過印刷機構將含磁性顏料的油墨涂布于基材表面；
23、第二工序：使涂布后的基材依次通過磁激勵機構、磁定向機構和磁定型機構；
24、磁激勵機構對磁性油墨中的磁性顏料施加交變磁場，激發磁性顏料的活躍性；
25、磁定向機構引導活躍的磁性顏料沿預設磁力線方向偏轉排列；
26、磁定型機構對排列后的磁性顏料進行固化定型。
27、一種磁增效吸磁定磁裝置的使用方法，所述第二工序還包括以下步驟：
28、在磁激勵階段，如果使用高速旋轉磁體單元，確保磁體基盤沿周向分布有至少一個n極和s極磁塊，磁體基盤轉速為10轉/分鐘至50,000轉/分鐘；如果使用電磁切換單元，確保電磁線圈陣列能夠通過切換電流方向實現磁場極向變換，磁場頻率范圍為1hz至1000khz；
29、在磁定向階段，施加0.1-5t的定向磁場強度；在磁定型階段，以100-500mj/cm2的uv能量進行固化。
30、一種磁增效吸磁定磁裝置的使用方法，所述第二工序還包括以下步驟：
31、所述步驟二中所述基材4的傳送速度為0.5-600m/min，磁激勵機構6與基材4的間距動態調節范圍為0.1-10mm。
32、實施本發明實施例，具有如下有益效果：
33、1、本發明中，印刷機構負責將含有磁性顏料的油墨均勻涂布于基材表面，涂布后的基材依次通過磁激勵機構、磁定向機構和磁定型機構，磁激勵機構通過對磁性顏料施加交變磁場，利用磁場極向切換或磁場強度變化，激發磁性顏料的活躍性，使其重新獲得足夠的運動自由度，磁定向機構利用磁鐵模組或導磁模具產生的定向磁場，引導這些活躍的磁性顏料沿預設的磁力線方向進行精確排列。最后，磁定型機構排列好的磁性顏料進行固化，確保其穩定性和持久性。
34、綜上，本發明解決了在磁性效果印刷涂裝的過程中磁性油墨在磁場作用下失去活躍性及在磁效果區表現不佳的問題。
1.一種磁增效吸磁定磁裝置，包括機架（1），其特征在于，所述機架（1）內安裝有磁激勵機構（6）、磁定型機構（7）、磁定向機構（8）、印刷機構；
2.根據權利要求1所述的一種磁增效吸磁定磁裝置，其特征在于，所述磁激勵機構（6）為磁力線擾動裝置，所述磁力線擾動裝置用于通過對磁場的方向、強度、路徑或極向進行動態變化以激發磁性顏料進入活躍狀態，所述磁力線擾動裝置選自以下一種或多種組合：
3.根據權利要求1所述的一種磁增效吸磁定磁裝置，其特征在于，所述磁定向機構（8）為磁鐵模組或導磁模組的其中一種或兩種的組合結構，所述磁鐵模組由稀土磁體、鐵氧體、橡膠磁的其中一種或多種組合；
4.根據權利要求1所述的一種磁增效吸磁定磁裝置，其特征在于，所述磁定型機構7包括uv固化光源、熱固化、eb固化的其中一種或多種組合，所述磁定型機構7包括配置有能量聚焦組件，所述能量聚焦組件為透鏡或擋光板或兩者的組合。
5.根據權利要求1所述的一種磁增效吸磁定磁裝置，其特征在于，所述印刷機構包括放卷軸（2）、收卷軸（3）、印刷頭（5），所述放卷軸（2）外卷繞有基材（4），所述印刷頭（5）用于將磁性油墨涂布于基材（4）表面，所述放卷軸（2）用于釋放卷繞的基材（4），所述收卷軸（3）用于收卷所述放卷軸（2）釋放的基材（4）。
6.根據權利要求1所述的一種磁增效吸磁定磁裝置，其特征在于，包括磁場強度傳感器和反饋控制系統，用于實時監測磁激勵機構（6）的磁場強度并調節磁極切換頻率。
7.根據權利要求1所述的一種磁增效吸磁定磁裝置，其特征在于，所述磁性顏料為粒徑3-1000μm的片狀導磁效應顏料，所述磁性顏料為光學鍍膜顏料、珠光顏料、鋁顏料中的其中一種或多種的組合。
8.根據權利要求1-7任一項所述的一種磁增效吸磁定磁裝置的使用方法，其特征在于，包括以下工序：
9.根據權利要求8所述的一種磁增效吸磁定磁裝置的使用方法，其特征在于，所述第二工序還包括以下步驟：
10.根據權利要求8所述的一種磁增效吸磁定磁裝置的使用方法，其特征在于，所述第二工序還包括以下步驟：