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配墨或配膠系統(tǒng)和供料系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):44621515發(fā)布日期:2026-02-06 19:38閱讀:2來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及物料供應(yīng)領(lǐng)域,特別涉及配墨或配膠系統(tǒng)和供料系統(tǒng)。


背景技術(shù):

1、在印刷、包裝及涂布制造等行業(yè)中,流體的配置很重要,簡(jiǎn)單介紹一下流體的配置作用和目的

2、流體(如墨水、膠水)的配置直接影響產(chǎn)品的物理特性(如粘度、流動(dòng)性、附著力)和化學(xué)性能(如固化速度、耐候性)。例如,印刷墨水的成分比例決定了色彩飽和度、干燥時(shí)間和與基材的兼容性;膠水的調(diào)配則需平衡粘接強(qiáng)度與施膠效率。通過(guò)精確控制溶劑量、添加劑比例或固化劑含量,可確保流體在不同工藝條件(如溫度、壓力、速度)下保持穩(wěn)定性能,從而滿足高速生產(chǎn)、復(fù)雜圖案印刷或高強(qiáng)度粘接等需求。因此流體(如墨水、膠水)的精確調(diào)配與持續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)是保障生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)。

3、傳統(tǒng)流體調(diào)配多依賴人工操作,操作人員需手動(dòng)稱量溶劑、色漿或膠水基材,憑借經(jīng)驗(yàn)調(diào)整配比并通過(guò)簡(jiǎn)單攪拌實(shí)現(xiàn)混合。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種配墨或配膠系統(tǒng)和供料系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)配墨或配膠。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的實(shí)施方式提供了一種配墨或配膠系統(tǒng),包括:

3、配料桶,所述配料桶內(nèi)用于配墨或配膠;

4、原料桶,所述原料桶用于放置原料,所述原料為原墨或原膠,所述配料桶和所述原料桶之間通過(guò)原料管道連接;

5、原料泵,所述原料泵位于所述原料管道上,用于將所述原料桶內(nèi)的原墨或原膠輸送至所述配料桶內(nèi);

6、溶劑桶,所述溶劑桶內(nèi)用于放置溶劑,所述溶劑桶和所述配料桶之間通過(guò)溶劑管道連接;

7、溶劑泵,所述溶劑泵位于所述溶劑管道上,用于將所述溶劑桶內(nèi)的溶劑輸送至所述配料桶內(nèi);

8、檢測(cè)裝置,所述檢測(cè)裝置用于檢測(cè)所述原料和所述溶劑的輸送量;

9、攪拌管道,所述攪拌管道的入口和所述出口均位于所述配料桶內(nèi);

10、攪拌泵,所述攪拌泵位于所述攪拌管道上,用于將所述配料桶內(nèi)的墨水或膠水抽取后重新輸入所述配料桶內(nèi);

11、控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)分別與所述檢測(cè)裝置、所述原料泵、所述溶劑泵通訊連接。

12、在一種實(shí)施例中,所述配墨或配膠系統(tǒng)還包括:

13、供料管道,所述供料管道分別與所述攪拌管道和供料桶連接,用于將所述攪拌管道內(nèi)的墨水或膠水輸入所述供料桶內(nèi);

14、控制閥,所述控制閥用于打開或關(guān)閉所述供料管道。

15、在一種實(shí)施例中,所述攪拌管道的入口和出口相互遠(yuǎn)離設(shè)置;

16、和\或,所述入口位于所述配料桶的底部;

17、和\或,所述攪拌泵為非接觸式循環(huán)泵。

18、在一種實(shí)施例中,所述檢測(cè)裝置包括:均與所述控制系統(tǒng)連接的兩個(gè)流量計(jì),兩個(gè)所述流量計(jì)分別設(shè)置在所述原料管道和所述溶劑管道上,用于分別測(cè)量所述原料管道和所述溶劑管道內(nèi)的流量;

19、所述控制系統(tǒng)用于在獲取所述原料管和所述溶劑管道內(nèi)的流量后,計(jì)算所述原墨或所述膠水的輸送量,以及計(jì)算所述溶劑的輸送量。

20、在一種實(shí)施例中,所述檢測(cè)裝置為重量檢測(cè)儀,所述重量檢測(cè)儀設(shè)置于所述配料桶底部,用于測(cè)量所述配料桶及其內(nèi)部流體重量;

21、所述控制系統(tǒng)用于分別控制所述原料泵和所述溶劑泵中的任意一個(gè)開啟,測(cè)量所述原料或所述溶劑輸入所述配料桶內(nèi)的重量,關(guān)閉該開啟的所述原料泵或所述溶劑泵,再開啟所述原料泵和所述溶劑泵中的另一個(gè)。

22、在一種實(shí)施例中,所述配墨或配膠系統(tǒng)還包括與所述控制系統(tǒng)通訊連接的液位儀,所述液位儀設(shè)置于所述配料桶內(nèi),用于檢測(cè)所述配料桶內(nèi)的液位。

23、在一種實(shí)施例中,所述配墨或配膠系統(tǒng)還包括集成支架,所述控制系統(tǒng)設(shè)置于所述集成支架上;

24、所述原料泵和所述攪拌泵設(shè)置于所述集成支架上,且位于所述控制系統(tǒng)下方。

25、在一種實(shí)施例中,所述集成支架底部設(shè)置滾輪。

26、在一種實(shí)施例中,所述原料管道、所述溶劑管道和所述攪拌管道中一個(gè)或多個(gè)包括:

27、內(nèi)層,所述內(nèi)層為導(dǎo)電層,所述內(nèi)層用于輸送流體;

28、外層,所述外層包覆于所述內(nèi)層外。

29、本申請(qǐng)實(shí)施例還提供一種供料系統(tǒng),所述供料系統(tǒng)包括:供料桶、粘度控制器、供料槽和上述配墨或配膠系統(tǒng),所述供料桶與所述配料桶連通,用于儲(chǔ)存所述配料桶內(nèi)配好的物料;

30、所述粘度控制器分別與所述供料桶和所述供料槽連通,用于控制所述供料桶內(nèi)物料的粘度;

31、所述供料槽用于給外部設(shè)備提供物料。


技術(shù)特征:

1.一種配墨或配膠系統(tǒng),其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配墨或配膠系統(tǒng),其特征在于,所述配墨或配膠系統(tǒng)還包括:

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配墨或配膠系統(tǒng),其特征在于,所述攪拌管道的入口和出口相互遠(yuǎn)離設(shè)置;

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配墨或配膠系統(tǒng),其特征在于,所述檢測(cè)裝置包括:均與所述控制系統(tǒng)連接的兩個(gè)流量計(jì),兩個(gè)所述流量計(jì)分別設(shè)置在所述原料管道和所述溶劑管道上,用于分別測(cè)量所述原料管道和所述溶劑管道內(nèi)的流量;

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配墨或配膠系統(tǒng),其特征在于,所述檢測(cè)裝置為重量檢測(cè)儀,所述重量檢測(cè)儀設(shè)置于所述配料桶底部,用于測(cè)量所述配料桶及其內(nèi)部流體重量;

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的配墨或配膠系統(tǒng),其特征在于,所述配墨或配膠系統(tǒng)還包括與所述控制系統(tǒng)通訊連接的液位儀,所述液位儀設(shè)置于所述配料桶內(nèi),用于檢測(cè)所述配料桶內(nèi)的液位。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的配墨或配膠系統(tǒng),其特征在于,所述配墨或配膠系統(tǒng)還包括集成支架,所述控制系統(tǒng)設(shè)置于所述集成支架上;

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的配墨或配膠系統(tǒng),其特征在于,所述集成支架底部設(shè)置滾輪。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配墨或配膠系統(tǒng),其特征在于,所述原料管道、所述溶劑管道和所述攪拌管道中一個(gè)或多個(gè)包括:

10.一種供料系統(tǒng),特征在于,所述供料系統(tǒng)包括:供料桶、粘度控制器、供料槽和上述權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的配墨或配膠系統(tǒng),所述供料桶與所述配料桶連通,用于儲(chǔ)存所述配料桶內(nèi)配好的物料;


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種配墨或配膠系統(tǒng)和供料系統(tǒng),配墨或配膠系統(tǒng)包括:配料桶,用于配墨或配膠;原料桶,用于放置原料,配料桶和原料桶之間通過(guò)原料管道連接;原料泵,位于原料管道上,用于將原料桶內(nèi)的原墨或原膠輸送至配料桶內(nèi);溶劑桶,用于放置溶劑,溶劑桶和配料桶之間通過(guò)溶劑管道連接;溶劑泵,位于溶劑管道上,用于將溶劑桶內(nèi)的溶劑輸送至配料桶內(nèi);檢測(cè)裝置,用于檢測(cè)原料和溶劑的輸送量;攪拌管道,攪拌管道的入口和出口均位于配料桶內(nèi);攪拌泵,攪拌泵位于攪拌管道上,用于將配料桶內(nèi)的墨水或膠水抽取后重新輸入配料桶內(nèi);控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)分別與檢測(cè)裝置、原料泵、溶劑泵通訊連接。從而實(shí)現(xiàn)對(duì)墨水或膠水的自動(dòng)配比。

技術(shù)研發(fā)人員:紀(jì)萬(wàn)軍,板垣尚樹
受保護(hù)的技術(shù)使用者:得水(上海)印刷科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2026/2/5
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