本發(fā)明涉及具有防偽功能的包裝材料，具體涉及一種基于透光識別機制，具有透光顯影功能的防偽轉(zhuǎn)印材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
1、隨著商品流通的日益廣泛，假冒偽劣問題愈發(fā)嚴(yán)重，防偽技術(shù)已成為保障產(chǎn)品安全與品牌信譽的重要手段。現(xiàn)有電化鋁燙印材料雖具備一定的裝飾性與基礎(chǔ)防偽能力（如全息圖案），但缺乏深層次、難以復(fù)制的隱形防偽結(jié)構(gòu)，難以滿足高端商品對“高安全性+便捷驗證”雙重需求。
2、因此，開發(fā)一種無需專用設(shè)備即可實現(xiàn)清晰識別，且具備高仿制難度、低成本、易集成特點的特殊防偽燙印材料，具有重要的現(xiàn)實意義和市場價值。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明目的在于提供一種可在不改變表面金屬視覺效果的前提下，通過普通光源背光照射即可顯現(xiàn)隱藏在金屬層下面的圖文信息的防偽轉(zhuǎn)印材料及其制備方法。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的具有透光顯影功能的防偽轉(zhuǎn)印材料包括基膜和防偽轉(zhuǎn)印層，所述防偽轉(zhuǎn)印層自上而下依次包括離型層、成像層、鍍鋁層、顯影層和膠粘層，其中：
3、基膜：為pet薄膜，用于負(fù)載防偽轉(zhuǎn)印層，防偽轉(zhuǎn)印層轉(zhuǎn)印到基材后，基膜剝離出來，防偽轉(zhuǎn)印層則附載到承印物表面；
4、離型層：涂布于基膜表面的離型劑涂層，防偽轉(zhuǎn)印材料在轉(zhuǎn)印設(shè)備上實施轉(zhuǎn)印過程中離型劑涂層熔融，使防偽轉(zhuǎn)印層可與基膜剝離；
5、成像層：用于承載全息信息、微縮文字或其他光學(xué)可變圖像信息的涂層；
6、鍍鋁層：為厚度（250—300）?，透光率（3—5）%的鍍鋁層，采用真空蒸鍍工藝形成的鋁金屬膜；
7、顯影層：具有微細(xì)鏤空圖案的印刷吸光油墨層；
8、膠粘層：熱熔型或uv固化型膠黏劑涂層，用于在熱轉(zhuǎn)印過程中將防偽轉(zhuǎn)印層牢固附載于承印物表面。
9、在優(yōu)選情況下，所述成像層厚度（2—3）g/m2。
10、所述顯影層厚度（1.3—1.8）g/m2。
11、本發(fā)明防偽轉(zhuǎn)印材料的制備方法依次包括如下步驟：
12、s1：涂布離型層：在pet薄膜表面均勻涂布離型劑，經(jīng)干燥固化形成離型層；
13、s2：涂布成像層：在離型層上涂布樹脂，并通過模壓輥壓印形成全息或微結(jié)構(gòu)圖案；
14、s3：真空鍍鋁：在成像層表面進行真空蒸鍍鋁處理，鋁蒸氣溫度（1200—1500）℃，密度（2.4—3.0）g/m3，薄膜經(jīng)過鋁蒸氣區(qū)的速度為（500—700）米/分鐘；
15、s4：印刷顯影層：采用激光直雕高精度版輥形成鏤空圖案，在鍍鋁層表面印刷吸光油墨，烘干成為顯影層；
16、s5：涂布膠黏層：在顯影層表面均勻涂布熱敏或uv型膠黏劑，干燥后收卷，制得成品防偽轉(zhuǎn)印材料。
17、優(yōu)選的是，在所述步驟s3中，優(yōu)選鋁蒸氣溫度（1400±10）℃，密度（2.7±0.1）g/m3。
18、優(yōu)選的是，在所述步驟s4中，所述版輥采用如下技術(shù)參數(shù)：網(wǎng)點直徑（20—50）μm，網(wǎng)穴形狀為“u”型，網(wǎng)穴深度控制在（19—22）μm。
19、優(yōu)選的是，在所述步驟s4中，所述吸光油墨按重量百分比計由以下材料和比例組成：碳黑或深色有機顏料：（8—12）%，分子量（30,000—40,000），玻璃化轉(zhuǎn)變溫度tg≈192℃的硝酸纖維素樹脂：（20—40）%，聚醛樹脂：（2—5）%，醋酸正丙酯（30—50）%，醋酸乙酯（10—20）%。
20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的關(guān)鍵改進在于：
21、①所述顯影層位于鍍鋁層下方，采用具有強吸光特性的功能性油墨印刷而成，并通過高精度制版形成微米級鏤空圖紋結(jié)構(gòu)；
22、②鍍鋁層采用真空蒸鍍工藝形成，厚度控制在?（250—300）?（埃），對應(yīng)透光率（3—5）%，確保在背光條件下能有效傳遞鏤空區(qū)域的透射光信號；
23、③正面觀察時，由于鍍鋁層的高反射特性，掩蓋了其下方的圖文信息，表面呈現(xiàn)統(tǒng)一金屬光澤或全息圖像，無異常視覺差異；
24、④背面透光觀察時，光線穿過基材pet薄膜及各功能層，在非鏤空區(qū)域因吸光材料阻擋而無法透射，呈現(xiàn)“暗區(qū)”；在鏤空區(qū)域則發(fā)生透射，形成“亮區(qū)”，從而顯現(xiàn)出預(yù)設(shè)的防偽圖文信息，實現(xiàn)“暗底亮文”或“亮底暗文”的視覺效果。
25、本發(fā)明具有以下創(chuàng)新性：
26、1、首創(chuàng)“透光顯影”型防偽結(jié)構(gòu)
27、將防偽信息隱藏于鍍鋁層之下，利用吸光材料與微鏤空設(shè)計結(jié)合，通過普通光源背照即可顯現(xiàn)圖文，無需任何專業(yè)設(shè)備，識別方式簡便、直觀、大眾化，極大提升了用戶體驗與防偽有效性。
28、2、實現(xiàn)“面域級”防偽覆蓋
29、不同于傳統(tǒng)“點狀”或“線狀”防偽標(biāo)識，本發(fā)明可將防偽圖文布滿整個燙印區(qū)域，形成全域性隱形圖案如品牌logo、企業(yè)名稱、二維碼等，大幅提升仿制難度與視覺欺騙性。
30、3、不影響原有燙印性能
31、本結(jié)構(gòu)在增強透光顯影功能的同時，仍保持優(yōu)良的附著牢度、耐溫性、切邊性及剝離性能，完全滿足高速自動燙印機的作業(yè)要求，不影響終端包裝的加工效率與質(zhì)量。
32、4、本發(fā)明不影響熱轉(zhuǎn)印材料原有的附著性能與裝飾效果，通過隱藏在金屬層下面的圖文信息顯著提升整體防偽等級與產(chǎn)品檔次，兼具高安全性、易識別性和低成本優(yōu)勢，適用于煙草、酒類、藥品、化妝品等高端包裝領(lǐng)域的防偽與品牌保護。
1.一種具有透光顯影功能的防偽轉(zhuǎn)印材料，包括基膜和防偽轉(zhuǎn)印層，其特征在于，所述防偽轉(zhuǎn)印層自上而下依次包括離型層、成像層、鍍鋁層、顯影層和膠粘層，其中：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防偽轉(zhuǎn)印材料，其特征在于，所述成像層厚度（2—3）g/m2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述防偽轉(zhuǎn)印材料，其特征在于，所述顯影層厚度（1.3—1.8）g/m2。
4.權(quán)利要求1—3所述任一防偽轉(zhuǎn)印材料的制備方法，其特征在于，依次包括如下步驟：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述防偽轉(zhuǎn)印材料的制備方法，其特征在于，在所述步驟s3中，鋁蒸氣溫度（1400±10）℃，密度（2.7±0.1）g/m3。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述防偽轉(zhuǎn)印材料的制備方法，其特征在于，在所述步驟s4中，所述版輥采用如下技術(shù)參數(shù)：網(wǎng)點直徑（20—50）μm，網(wǎng)穴形狀為“u”型，網(wǎng)穴深度控制在（19—22）μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述防偽轉(zhuǎn)印材料的制備方法，其特征在于，在所述步驟s4中，所述吸光油墨按重量百分比計由以下材料和比例組成：碳黑或深色有機顏料：（8—12）%，分子量（30,000—40,000），玻璃化轉(zhuǎn)變溫度tg≈192℃的硝酸纖維素樹脂：（20—40）%，聚醛樹脂：（2—5）%，醋酸正丙酯（30—50）%，醋酸乙酯（10—20）%。