本發(fā)明涉及木地板，尤其是涉及一種芯板簾結(jié)構(gòu)、三層實木地板、芯板簾制備方法及制備裝置。
背景技術(shù)：
1、參見圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的三層實木地板包括表板、芯板和背板，其中：芯板位于表板和背板之間，參見圖2所示，芯板包括多塊芯板條，所有芯板條之間并列緊密貼合。芯板，通常由松木、杉木、楊木等板條串連而成。
2、木板都有吸水性，現(xiàn)有技術(shù)中，由于芯板條緊密連接，當三層地板使用環(huán)境的平衡含水率高于板條含水率時，板條產(chǎn)生膨脹，膨脹受到表板和背板的約束，無法自由膨脹，若干板條集合形成的壓應(yīng)力導致地板產(chǎn)生波浪變形，俗稱“排骨印”、“排骨痕”。當表板厚度低于4.0mm時，板面波痕現(xiàn)象更加嚴重。
3、現(xiàn)有技術(shù)中，為了解決上述問題，其中一種手段是，依靠芯板條自身的不規(guī)則彎曲產(chǎn)生隨機縫隙，但是，這種縫隙不是固定的，在潮濕的環(huán)境中，該縫隙會逐漸減小，當縫隙過小時，導致地板局部產(chǎn)生排骨印，當縫隙過大且表板偏薄時，地板表面有明顯可見的痕跡。
4、另一種手段是，通過在芯條間插入木片使芯條產(chǎn)生均勻縫隙，但木片和芯條之間仍然時緊密連接，木片同樣吸水，未在本質(zhì)上消除地板波痕的產(chǎn)生原因，因此可稱為“假等縫芯板”。
5、本申請人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下技術(shù)問題：現(xiàn)有技術(shù)中，三層實木地板在無法同時適用于高溫干燥環(huán)境和潮濕環(huán)境，當?shù)匕骞に嚻ヅ浞细邷馗稍锃h(huán)境(北方使用環(huán)境)時，在潮濕環(huán)境(南方使用環(huán)境)中極易產(chǎn)生排骨印問題，當?shù)匕骞に嚻ヅ浞铣睗癍h(huán)境時，在高溫干燥地區(qū)極易產(chǎn)出表板開裂和芯條收縮導致的排骨印?，F(xiàn)有技術(shù)中無法解決實木地板由于吸水膨脹導致的形變，實木地板的板面波痕缺陷一直困擾著研究者。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種芯板簾結(jié)構(gòu)、三層實木地板、芯板簾制備方法及制備裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的實木地板易吸水膨脹導致形變，產(chǎn)生板面波痕缺陷的技術(shù)問題。本發(fā)明提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果詳見下文闡述。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：
3、本發(fā)明提供的一種芯板簾結(jié)構(gòu)，包括芯板條、連接件和膠柱，其中：
4、所述連接件穿過所有所述芯板條，所有所述芯板條串聯(lián)呈芯板簾；
5、所述膠柱固定于所述芯板條的側(cè)部，所述膠柱位于相鄰兩所述芯板條之間，用于使相鄰兩所述芯板條之間保持固定間隙。
6、優(yōu)選的，所述連接件包括連接繩，所述芯板條上設(shè)置有繩槽，供同一根所述連接繩穿過的所有所述繩槽位于同一直線上，所述連接繩穿過所述繩槽將所有所述芯板條串聯(lián)。
7、優(yōu)選的，所述連接件的數(shù)量為至少兩根，兩根所述連接件分別穿過所述芯板條的相對兩端；
8、同一個所述芯板條上，所述膠柱的數(shù)量為至少兩個，所述膠柱沿對應(yīng)所述芯板條的長度方向間隔布置。
9、優(yōu)選的，所述膠柱為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述膠柱的高度不大于所述芯板條的厚度，且所述膠柱不凸出于所述芯板條的表面。
10、優(yōu)選的，所述膠柱的直徑為0.5mm-1mm，以使相鄰兩所述芯板條之間的所述固定間隙在0.5mm-1mm之間；
11、所述芯板簾上的所有所述固定間隙均相等。
12、優(yōu)選的，所述膠柱包括如下重量份的原料：乙烯-醋酸乙烯脂45～55份、樹脂20～30份、石蠟5～15份、松香10～20份。
13、本發(fā)明還提供了一種三層實木地板，包括表板、背板和上述芯板簾結(jié)構(gòu)，所述表板固定于所述芯板簾的上表面，所述背板固定于所述芯板簾的下表面。
14、優(yōu)選的，所述表板、所述背板和所述芯板簾的含水率在5-15％之間。
15、本發(fā)明還提供了一種芯板簾制備方法，用于制備上述芯板簾結(jié)構(gòu)，該方法包括：
16、板材烘干：使板材的含水率統(tǒng)一均衡在9-10％；
17、板材截斷、拋光；
18、在所述板材上粘附所述膠柱，將粘附有所述膠柱的板材分片，切割出固定有所述膠柱的所述芯板條；或者，將所述板材分片，將所述板材切割為芯板條，在所述芯板條上粘附所述膠柱；
19、串簾：使所述連接件穿過所有所述芯板條，將所有所述芯板條串聯(lián)出所述芯板簾。
20、本發(fā)明還提供了一種芯板簾制備裝置，用于制造上述芯板簾結(jié)構(gòu)，該裝置包括機架、傳送帶和膠槍，其中：
21、所述傳送帶位于所述機架上可移動的設(shè)置，用于傳送所述芯板條或切割前的板材；
22、所述膠槍固定于所述機架上，并位于所述傳送帶的上方，所述膠槍連接有膠箱；
23、所述膠槍上固定設(shè)置有位置傳感器，所述位置傳感器用于檢測所述膠槍的下方是否存在所述芯板條或整塊板材；
24、所述位置傳感器、所述膠槍電連接有控制單元，所述控制單元用于在所述芯板條或整塊板材到達所述膠槍下方時控制所述膠槍出膠，并用于在所述芯板條或整塊板材離開所述膠槍下方時控制所述膠槍停止出膠。
25、本發(fā)明提供的芯板簾結(jié)構(gòu)、三層實木地板、芯板簾制備方法及制備裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：
26、芯板簾由芯板條通過連接件串聯(lián)形成，芯板條采用熱熔膠柱間隔出固定間隙，芯板簾的固定間隙形成彈性應(yīng)力釋放槽，膠柱的作用是，使木板之間保留住固定間隙，防止相鄰芯板條之間緊貼；膠柱具有彈性，芯板條可在一定范圍內(nèi)自由膨脹，減小甚至消除了芯板條膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力變形。芯板簾的自由濕漲干縮性能使地板在各種環(huán)境中均能保障的正常使用，產(chǎn)品避免了三層地板普遍存在的板面波痕缺陷。膠柱通過專用設(shè)備附著在芯板條側(cè)面，膠柱粘貼效率高，未對芯板簾成本造成明顯增加。
1.一種芯板簾結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括芯板條、連接件和膠柱，其中：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯板簾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接件包括連接繩，所述芯板條上設(shè)置有繩槽，供同一根所述連接繩穿過的所有所述繩槽位于同一直線上，所述連接繩穿過所述繩槽將所有所述芯板條串聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯板簾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接件的數(shù)量為至少兩根，兩根所述連接件分別穿過所述芯板條的相對兩端；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯板簾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述膠柱為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述膠柱的高度不大于所述芯板條的厚度，且所述膠柱不凸出于所述芯板條的表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯板簾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述膠柱的直徑為0.5mm-1mm，以使相鄰兩所述芯板條之間的所述固定間隙在0.5mm-1mm之間；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯板簾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述膠柱包括如下重量份的原料：乙烯-醋酸乙烯脂45～55份、樹脂20～30份、石蠟5～15份、松香10～20份。
7.一種三層實木地板，其特征在于，包括表板、背板和權(quán)利要求1-6任一項所述的芯板簾結(jié)構(gòu)，所述表板固定于所述芯板簾的上表面，所述背板固定于所述芯板簾的下表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的三層實木地板，其特征在于，所述表板、所述背板和所述芯板簾的含水率在5-15％之間。
9.一種芯板簾制備方法，其特征在于，用于制備權(quán)利要求1-6任一項所述的芯板簾結(jié)構(gòu)，該方法包括：
10.一種芯板簾制備裝置，其特征在于，用于制造權(quán)利要求1-6任一項所述的芯板簾結(jié)構(gòu)，該裝置包括機架、傳送帶和膠槍，其中：