一種易于散熱的蓄電池及蓄電池組的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及蓄電池領域，提供了一種易于散熱的蓄電池及蓄電池組。這種易于散熱的蓄電池，包括：電池槽、槽蓋、電極和板柵。電池槽和槽蓋可拆卸連接，電極和板柵設置于電池槽內。電池槽在水平的投影呈矩形，電池槽具有相對的第一外側壁和第二外側壁，第一外側壁設置有第一散熱槽，第二外側壁設置有第二散熱槽，第一散熱槽內嵌設有導熱件，導熱件與第一外側壁所在的平面之間具有散熱間隙。本實用新型提供的易于散熱的蓄電池組由至少兩個易于散熱的蓄電池組成，易于散熱的蓄電池的第一外側壁與相鄰蓄電池的第二外側壁接觸，由于第一外側壁設置有散熱槽和導熱件，蓄電池在充電或者放電時產生的熱量很容易散去。
【專利說明】
一種易于散熱的蓄電池及蓄電池組
技術領域
[0001]本實用新型涉及蓄電池領域，具體而言，涉及一種易于散熱的蓄電池及蓄電池組。
【背景技術】
[0002]復合材料應用越來越廣泛，尤其是在電動車領域倍受關注。目前，復合材料電池箱體主要考慮輕量化設計。相關技術中普遍采用以樹脂為基體，纖維為增強體的復合材料動力電池箱體，但這種復合材料存在導熱系數低的問題。
[0003]隨著我國新能源迅速的發展，電動汽車蓄電池產業也隨之帶動。在電池與車架安裝方面，如果安裝空間允許廠商會在電池與電池之間留有兩厘米以上的間隙，這樣便于電池的散熱，保證了電池的一致性，尤其在高溫環境下，可以降低電池熱失控等不良現象的發生。但在實際過程中，由于電動汽車安裝空間的限制，廠商都是將電池靠電池安裝在一起，很難達到電池的散熱要求，因而常常因為散熱問題導致電池一致性差，電池熱失控等不良現象。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的第一目的在于提供一種易于散熱的蓄電池，所述的易于散熱的蓄電池具有易于散熱等優點。
[0005]本實用新型的第二目的在于提供一種易于散熱的蓄電池組，所述的易于散熱的蓄電池組具有易于散熱等優點。
[0006]為了實現本實用新型的上述目的，特采用以下技術方案:
[0007]—種易于散熱的蓄電池，包括電池槽、槽蓋、電極和板柵，電池槽和槽蓋可拆卸連接，電極和板柵設置于電池槽內；電池槽在水平的投影呈矩形，電池槽具有相對的第一外側壁和第二外側壁，第一外側壁設置有第一散熱槽，第二外側壁設置有第二散熱槽，第一散熱槽內嵌設有導熱件，導熱件與第一外側壁所在的平面之間具有散熱間隙。
[0008]進一步地，第一散熱槽為矩形槽，導熱件在第一外側壁的投影呈矩形，導熱件固定嵌設于第一散熱槽內。
[0009]進一步地，第一散熱槽由包括至少兩個條形槽，導熱件呈長條形，導熱件可拆卸嵌設于條形槽內。
[0010]進一步地，導熱件的橫截面呈梯形，第一散熱槽具有底壁和內側壁，內側壁相對于底壁傾斜設置，第一散熱槽的開口處的寬度小于底壁的寬度。
[0011 ]進一步地，導熱件的橫截面呈“凸”字形，第一散熱槽的開口處的寬度小于槽底的寬度。
[0012]進一步地，第一散熱槽具有三個條形槽，三個條形槽在第一外側壁的幾何中心處連通，三個條形槽在第一外側壁的投影呈“Y”字形。
[0013]進一步地，第一散熱槽具有四個條形槽，四個條形槽在第一外側壁的幾何中心處連通，四個條形槽在第一外側壁的投影呈“十”字形。
[0014]進一步地，導熱件與第一外側壁所在的平面之間留有0.1-0.2cm的間隙。
[0015]進一步地，導熱件由鋁制成。
[0016]進一步地，第二散熱槽呈環形。
[0017]本實用新型提供的易于散熱的蓄電池組由至少兩個上述易于散熱的蓄電池組成。
[0018]本實用新型實現的有益效果:
[0019]由于本實用新型提供的易于散熱的蓄電池具有散熱結構，蓄電池內部的熱量很容易散發出去。設置在第一外側壁的散熱槽和導熱件相互配合可以快速地將電池槽側壁的熱量散發出去，進而避免電池槽內積聚過多的熱量。此外，將多個這種易于散熱的蓄電池靠在一起安裝時，其中一個蓄電池的第一外側壁可以和相鄰蓄電池的第二外側壁接觸，由于第一外側壁設置有散熱槽和導熱件，散熱槽可以促進相鄰蓄電池之間的空氣流動，導熱件既可以將熱量快速散發到空氣中，也可以避免熱量聚集。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，以下將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0021]圖1示出了本實用新型實施例1的易于散熱的蓄電池的立體圖；
[0022]圖2示出了本實用新型實施例1的易于散熱的蓄電池的主視圖；
[0023]圖3示出了圖2中第一外側壁的示意圖；
[0024]圖4示出了圖1中電池槽的局部剖面圖；
[0025]圖5示出了本實用新型實施例1的易于散熱的蓄電池組的示意圖；
[0026]圖6示出了本實用新型實施例2電池槽的局部剖面圖；
[0027]圖7示出了本實用新型實施例3的易于散熱的蓄電池的立體圖；
[0028]圖8示出了本實用新型實施例4的易于散熱的蓄電池的第一外側壁的示意圖；
[0029]圖9示出了本實用新型實施例5的易于散熱的蓄電池的主視圖；
[0030]圖10示出了本實用新型實施例5的易于散熱的蓄電池的第一外側壁的示意圖。
[0031]附圖標記匯總:
[0032 ]易于散熱的蓄電池100、300、400、500;易于散熱的蓄電池組10a ；電池槽110、410、510 ;槽蓋120;電極130;第一外側壁111、211、311、411;第二外側壁112;第一散熱槽113、213、313、413;第二散熱槽114;導熱件115、215、315、415;底壁116;內側壁117;散熱間隙118、218;加強筋540;支撐腳550。
【具體實施方式】
[0033]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0034]因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0035]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0036]此外，術語“第一”和“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。
[0037]實施例1，參見圖1?圖5。
[0038]如圖1所示，本實施例的易于散熱的蓄電池100包括:電池槽110、槽蓋120、電極130和板柵(未示出)。其中電池槽110和槽蓋120可拆卸連接，電極130和板柵設置于電池槽110內，電極130的頂端穿過槽蓋120并暴露在外，以便于與外部導線連接。
[0039]如圖2所示，電池槽110在水平的投影呈矩形，電池槽110具有相對的第一外側壁111和第二外側壁112。第一外側壁111設置有第一散熱槽113，第二外側壁112設置有第二散熱槽114，第一散熱槽113內嵌設有導熱件115。第一散熱槽113由包括至少兩個條形槽，導熱件115呈長條形，導熱件115可拆卸嵌設于條形槽內。
[0040]導熱件115是由導熱性能好的材料制成，本實施例中具體采用了銅作為制作導熱件115的材料。銅不僅導熱性能好，而且易加工。在本實用新型的其他實施例中，導熱件115可以由鋁制成。
[0041]請參閱圖3，第一散熱槽113具有四個條形槽，四個條形槽在第一外側壁111的幾何中心處連通。本實施例中，第一外側壁111的形狀為矩形，其幾何中心很好確定。本實用新型中所述描述的第一側壁的幾何中心處不是絕對地幾何中心，而是指幾何中心及幾何中心周圍部分區域，其他實施例中，對于形狀不規則的第一外側壁111，可以大概預估幾何中心的位置。四個條形槽在第一外側壁111的投影呈“十”字形。第一散熱槽113的這種結構有利于將靠近第一外側壁111的幾何中心處的熱量向周圍散發。第一散熱槽113不僅增大了電池槽110的散熱面積，還有利于第一外側壁111表面空氣的流動。
[0042]前面提到導熱件115是可拆卸嵌設于條形槽內的，這么設計的目的是便于生產制作。制作時，可以先制作電池槽110，然后將導熱件115嵌設到第一散熱槽113內，這種加工工藝較為簡單。當然也可以直接在制作電池槽110時將導熱件115埋設在電池槽110的第一外側壁111。
[0043]從圖3可以看出，第一散熱槽113的沿橫向設置的條形槽貫穿了整個第一外側壁111，由于電池槽110的上部設置有槽蓋120，沿豎向設置的條形槽沒有貫穿第一外側壁111。為了便于安裝導熱件115，將導熱件115分為三段，其中兩段分別從左右兩側嵌入沿橫向設置的條形槽，剩余的一段從下方嵌入沿豎向設置的條形槽。為了防止嵌入沿豎向設置的條形槽那一段導熱件115滑落，在該段導熱件115的腰部設置有凹槽，沿橫向設置的兩段導熱件115的端部正好卡入該凹槽內。
[0044]如圖4所示，導熱件115的橫截面呈梯形，第一散熱槽113具有底壁116和內側壁117，內側壁117相對于底壁116傾斜設置。本實用新型中所描述的底壁116是指第一散熱槽113的遠離第一外側壁111的壁面。第一散熱槽113的開口處的寬度小于底壁116的寬度。導熱件115的截面形狀和第一散熱槽113的截面形狀基本匹配，導熱件115嵌入第一散熱槽113后不易脫落。
[0045]此外，為了發揮散熱槽的散熱作用，導熱件115與第一外側壁111所在的平面之間留有0.15cm的散熱間隙118。該散熱間隙118的尺寸僅作為參考，是一個大致的范圍，不必精確計算，在本實用新型的其他實施例中可以將該散熱間隙118適當縮小或適當擴大。
[0046]參閱圖5，本實施例的易于散熱的蓄電池組10a由兩個易于散熱的蓄電池100組成，兩個易于散熱的蓄電池100的外側壁緊靠著擺放在一起。通常蓄電池的電池槽110都是由絕緣材料制成，導熱性能較差，容易產生局部高溫破壞蓄電池，產生不安全的隱患，影響蓄電池的壽命。
[0047]從圖5可以看出兩個易于散熱的蓄電池100的外側壁之間有一定的散熱間隙118，空氣可以流經該散熱間隙118，可以有效地將兩個易于散熱的蓄電池100之間的熱量散發出去，避免熱量聚集。
[0048]當然僅靠散熱間隙118是不夠，還需要導熱件115的配合，導熱件115由導熱性好的材料制成，導熱件115與電池槽110進行接觸導熱，導熱件115的導熱性能明顯優于電池槽110自身材料，熱量能夠快速由導熱件115導出至第一散熱槽113處，并通過導熱件115快速釋放到周圍空間，從而使電池槽110及電池槽110內部的溫度快速下降，提高了蓄電池的安全性。
[0049]此外，導熱件115與第一外側壁111所在的平面之間留有散熱間隙118，導熱件115可以將熱量快速地傳遞到空氣中，然后空氣受熱膨脹產生流動，進而加速散熱。
[0050]本實施例中第二散熱槽114內沒有設置導熱件115，不過本實用新型的其他實施例中第二散熱槽114內可以設置導熱件115，具體設置方式及結構可以參照本實施例中對第一散熱槽113及導熱件115的相關描述。
[0051 ] 實施例2，參見圖6。
[0052]本實施例提供了一種易于散熱的蓄電池，本實施例與實施例1的區別僅在于導熱件215的截面形狀以及第一散熱槽213的截面形狀，本實施例中未提到的結構請參見實施例1的描述。
[0053]本實施例提供的易于散熱的蓄電池，其導熱件215的橫截面具有另一種形狀，具體地，導熱件215的橫截面呈“凸”字形，第一散熱槽213的開口處的寬度小于槽底的寬度。導熱件215和與第一外側壁211所在的平面之間留有0.2cm的散熱間隙218。
[0054]本實施例中提供的導熱件215的作用和實施例1中的導熱件215在作用上基本沒有差別，差別在于導熱件215的加工難以程度以及安裝導熱件215的難度。相對來說實施例1的導熱件215更易制作和安裝。
[0055]實施例3，參見圖7。
[0056]本實施例提供了一種易于散熱的蓄電池300，本實施例與實施例1的區別僅在于第一散熱槽313的結構，本實施例中未提到的結構請參見實施例1的描述。
[0057]本實施例提供的易于散熱的蓄電池300，其第一散熱槽313具有三個條形槽。這三個條形槽在第一外側壁311的幾何中心處連通，三個條形槽在第一外側壁311的投影呈“Y”字形。
[0058]本實施例中第一散熱槽313的這種結構，散熱效果和實施例1差別不大，不過可以節省導熱件315的用量，降低蓄電池的生產成本。本實施例中第一散熱槽313的這種結構也能夠有效地將第一外側壁311幾何中心處的熱量散發到周圍空間。此外，本實施例中，導熱件315由三段構成，三段導熱件315分別從第一散熱槽313的三個條形槽的端口嵌入。
[0059]此外，實施例2的截面呈“凸”字形的導熱槽可以應用到本實施例中。
[0060]實施例4，參見圖8。
[0061]本實施例提供了易于散熱的蓄電池400，本實施例與實施例1的區別僅在于第一散熱槽413和導熱件415的結構，本實施例中未提到的結構請參見實施例1的描述。
[0062]第一散熱槽413為在第一外側壁411的投影呈矩形，導熱件415在第一外側壁411的投影呈矩形，導熱件415固定嵌設于第一散熱槽413內。
[0063]本實施例的這種結構的導熱件415及第一散熱槽413在加工時，需要在電池槽410加工成型時將導熱件415埋設在第一散熱槽413內。當然為了避免導熱件415脫落，導熱件415的截面形狀為梯形，其他實施例中可以是“凸”字形。
[0064]在本實用新型的其他實施例中，第一散熱槽413在第一外側壁411的投影可以是除矩形外的其他任意形狀。本實施例提供的易于散熱的蓄電池400，其特點主要在于導熱件415為整體式埋設在第一外側壁411的中間區域，散熱效果沒有前面其他實施例好，但是制作簡單。
[0065]實施例5，參見圖9和10。
[0066]本實施例提供了易于散熱的蓄電池500，本實施例與實施例1的區別僅在于電池槽510的底部設置有加強筋540，本實施例中未提到的結構請參見實施例1的描述。
[0067]本實施例的易于散熱的蓄電池500，在實施例1的基礎上，還在電池槽510的底部設置有多個加強筋540。如圖9和10所示，電池槽510的底部的四個角設置有支撐腳550，支撐腳550的厚度大于加強筋540的厚度。例如將電池槽510放置于工作臺時，加強筋540和工作臺之間留有間隙。加強筋540的內部包裹有導熱件(圖中未示出)，使加強筋540不僅具有加固電池槽510強度的作用，還具有散熱的作用。加強筋540呈長條形，多個加強筋540之間間隔設置。
[0068]本實施例的易于散熱的蓄電池500在電池槽510的底部增設了加強筋540，有利于提高蓄電池的強度，避免搬運過程中蓄電池發生破損。
[0069]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種易于散熱的蓄電池，其特征在于，包括電池槽、槽蓋、電極和板柵，所述電池槽和槽蓋可拆卸連接，所述電極和所述板柵設置于所述電池槽內；所述電池槽在水平的投影呈矩形，所述電池槽具有相對的第一外側壁和第二外側壁，所述第一外側壁設置有第一散熱槽，所述第二外側壁設置有第二散熱槽，所述第一散熱槽內嵌設有導熱件，所述導熱件與所述第一外側壁所在的平面之間具有散熱間隙。2.根據權利要求1所述的易于散熱的蓄電池，其特征在于，所述第一散熱槽為矩形槽，所述導熱件在所述第一外側壁的投影呈矩形，所述導熱件固定嵌設于所述第一散熱槽內。3.根據權利要求1所述的易于散熱的蓄電池，其特征在于，所述第一散熱槽由包括至少兩個條形槽，所述導熱件呈長條形，所述導熱件可拆卸嵌設于所述條形槽內。4.根據權利要求3所述的易于散熱的蓄電池，其特征在于，所述導熱件的橫截面呈梯形，所述第一散熱槽具有底壁和內側壁，所述內側壁相對于底壁傾斜設置，所述第一散熱槽的開口處的寬度小于槽底的寬度。5.根據權利要求3所述的易于散熱的蓄電池，其特征在于，所述導熱件的橫截面呈“凸”字形，所述第一散熱槽的開口處的寬度小于槽底的寬度。6.根據權利要求3-5任一項所述的易于散熱的蓄電池，其特征在于，所述第一散熱槽具有三個條形槽，所述三個條形槽在第一外側壁的幾何中心處連通，所述三個條形槽在第一外側壁的投影呈“Y”字形。7.根據權利要求3-5任一項所述的易于散熱的蓄電池，其特征在于，所述第一散熱槽具有四個條形槽，所述四個條形槽在第一外側壁的幾何中心處連通，所述四個條形槽在第一外側壁的投影呈“十”字形。8.根據權利要求1所述的易于散熱的蓄電池，其特征在于，所述散熱間隙的尺寸為0.1-0.2cm09.根據權利要求1所述的易于散熱的蓄電池，其特征在于，所述導熱件由鋁制成。10.—種易于散熱的蓄電池組，其特征在于，包括至少兩個根據權利要求1-9任一項所述的易于散熱的蓄電池。
【文檔編號】H01M10/655GK205564918SQ201620299817
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月12日
【發明人】郭雷
【申請人】銅仁學院