本發明涉及除塵器濾筒，特別涉及一種高性能濾筒及自清潔除塵結構。
背景技術：
1、傳統的除塵設備，如袋式除塵器和濾筒除塵器，已經在粉塵捕捉和清潔效果上取得了一定的進展，但仍面臨許多技術難題。首先，濾筒除塵器中的濾材容易積聚大量粉塵，隨著使用時間的延長，濾材的孔隙會被粉塵堵塞，導致過濾效率顯著下降，甚至可能使設備無法正常運行。其次，在粉塵清理方面，傳統的濾筒除塵設備大多依賴人工清理或簡單的機械振動清理方式，這些方法往往難以徹底清除濾筒表面和內部的殘余粉塵，導致粉塵積累，進一步影響過濾性能和設備的穩定性。因此，如何提高濾筒的清潔效率，減少粉塵積聚并延長設備使用壽命，成為了亟待解決的技術問題。
技術實現思路
1、本申請的內容部分用于以簡要的形式介紹構思，這些構思將在后面的具體實施方式部分被詳細描述。本申請的內容部分并不旨在標識要求保護的技術方案的關鍵特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保護的技術方案的范圍。
2、本發明為了克服現有技術的不足，提供了一種高性能濾筒及自清潔除塵結構。
3、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種自清潔除塵結構，包括濾袋和位于濾袋內部的環形清潔刷，所述濾袋的外壁上繞設有第一彈簧，第一彈簧通過濾袋上的固定套得到限位，所述濾袋頂端設有第二凸板，第二凸板的底部設有導向桿，且導向桿的一端貫穿底板上的貫穿孔連接有連接板，導向桿的外壁上固定設有限位套，且限位套的頂端與第二凸板連接。
4、優選的，所述環形清潔刷的內壁設有若干刷毛塊，且單個刷毛塊位于相鄰濾板之間。
5、優選的，所述環形清潔刷的外壁上設有第一凸板，第一凸板通過螺栓與第二凸板固定。
6、為實現上述目的，本發明提供另一種技術方案：一種高性能濾筒，包括上述的除塵結構，還包括位于除塵結構內部的濾筒本體，濾筒本體由筒體和若干濾板組成，若干濾板環形陣列分布在筒體的外壁上，筒體的內外表面及濾板表面經打磨處理后均勻噴涂有涂層。
7、優選的，還包括安裝板，所述安裝板的內壁固定設置有安裝座，安裝座通過其內部的鎖緊組件與筒體延伸部分兩側的定位槽固定。
8、優選的，所述筒體的底部固定設有底板，底板上設有若干落料通孔，且落料通孔環形分布于濾板的下方。
9、優選的，所述鎖緊組件包括活動槽，其位于安裝座的內部，活動槽的內部設有定位塊，定位塊的一側設有拉桿，且拉桿一端延伸至安裝座的外部連接有拉環。
10、優選的，所述拉桿的外壁上設有第二彈簧，第二彈簧的兩端分別與定位塊和安裝座固定連接。
11、優選的，所述安裝板上開設有多個安裝孔，安裝板底部固定設有彈性件。
12、優選的，所述涂層采用二氧化鈦涂層，涂層厚度為5~20納米。
13、與現有技術相比，本發明的有益效果如下：
14、1、本發明提出的一種高性能濾筒及自清潔除塵結構，通過在濾筒外部增設濾袋，可以對含塵氣體進行初步過濾，從而強化過濾效果，濾筒本體的筒體及其濾板表面均噴涂有5~20納米厚度的二氧化鈦涂層，該涂層具有極高的比表面積和納米級孔隙結構，可有效捕捉pm2.5等微細顆粒物以及有害氣體分子，實現高精度的空氣凈化，該涂層具備良好的表面活性和親水性，使粉塵更易附著于濾材表面，提高整體除塵效率，在噴涂涂層前對金屬表面進行精細打磨處理，增強了涂層與基材之間的結合力，防止使用過程中出現脫落或剝落，確保涂層長期穩定發揮作用。
15、2、本發明提出的一種高性能濾筒及自清潔除塵結構，安裝座內部設置活動槽，并配合定位塊、拉桿及第二彈簧構成鎖緊組件。當濾筒插入安裝位時，定位塊自動嵌入筒體延伸部分兩側的定位槽，實現快速精準定位與固定，確保設備在運行中不發生偏移或松動，通過拉動拉環帶動拉桿移動，壓縮第二彈簧，從而釋放鎖緊狀態，實現濾筒本體的快速拆卸與更換，極大提高了設備后期維護的便利性。
16、3、本發明提出的一種高性能濾筒及自清潔除塵結構，導向桿貫穿底板的貫穿孔，并與連接板形成可拆卸連接。通過下壓連接板，導向桿帶動第二凸板壓縮濾袋，配合第一彈簧的彈性儲能；松開連接板后，彈簧復位推動導向桿反向運動，實現濾袋的彈性展開。此往復運動可將濾袋表面粉塵集中抖落至錐型集塵斗內，粉塵收集率提升至98%，限位套套設于導向桿外側，通過軸向限位槽限制其行程范圍，防止導向桿因過行程運動導致螺栓與底板直接接觸，從而避免底板的機械損傷及設備壽命衰減。
17、4、本發明提出的一種高性能濾筒及自清潔除塵結構，第一凸板與第二凸板通過螺栓剛性連接，確保濾袋在周期性壓縮-展開過程中，能夠同步驅動環形清潔刷沿軸向往復運動。刷毛塊由軟質尼龍材質制成，其彈性形變特性可貼合濾板與筒體表面不規則形狀，有效清除附著粉塵及微粒污垢，刷毛塊通過嵌入相鄰濾板之間的間隙布局，形成環形陣列清潔路徑，覆蓋濾筒本體的全周向表面，確保清潔效率提升30%以上。
1.一種自清潔除塵結構，包括濾袋（2）和位于濾袋（2）內部的環形清潔刷（5），其特征在于：所述濾袋（2）的外壁上繞設有第一彈簧（10），第一彈簧（10）通過濾袋（2）上的固定套（17）得到限位，所述濾袋（2）頂端設有第二凸板（8），第二凸板（8）的底部設有導向桿（11），且導向桿（11）的一端貫穿底板（14）上的貫穿孔（16）連接有連接板（13），導向桿（11）的外壁上固定設有限位套（12），且限位套（12）的頂端與第二凸板（8）連接。
2.根據權利要求1所述的一種自清潔除塵結構，其特征在于：所述環形清潔刷（5）的內壁設有若干刷毛塊（6），且單個刷毛塊（6）位于相鄰濾板（102）之間。
3.根據權利要求2所述的一種自清潔除塵結構，其特征在于：所述環形清潔刷（5）的外壁上設有第一凸板（7），第一凸板（7）通過螺栓（9）與第二凸板（8）固定。
4.一種高性能濾筒，其特征在于：包括如權利要求1-3任一項所述的除塵結構，還包括位于除塵結構內部的濾筒本體（1），濾筒本體（1）由筒體（101）和若干濾板（102）組成，若干濾板（102）環形陣列分布在筒體（101）的外壁上，筒體（101）的內外表面及濾板（102）表面經打磨處理后均勻噴涂有涂層（103）。
5.根據權利要求4所述的一種高性能濾筒，其特征在于：還包括安裝板（3），所述安裝板（3）的內壁固定設置有安裝座（4），安裝座（4）通過其內部的鎖緊組件與筒體（101）延伸部分兩側的定位槽（19）固定。
6.根據權利要求5所述的一種高性能濾筒，其特征在于：所述筒體（101）的底部固定設有底板（14），底板（14）上設有若干落料通孔（15），且落料通孔（15）環形分布于濾板（102）的下方。
7.根據權利要求6所述的一種高性能濾筒，其特征在于：所述鎖緊組件包括活動槽（20），其位于安裝座（4）的內部，活動槽（20）的內部設有定位塊（21），定位塊（21）的一側設有拉桿（22），且拉桿（22）一端延伸至安裝座（4）的外部連接有拉環。
8.根據權利要求7所述的一種高性能濾筒，其特征在于：所述拉桿（22）的外壁上設有第二彈簧（23），第二彈簧（23）的兩端分別與定位塊（21）和安裝座（4）固定連接。
9.根據權利要求8所述的一種高性能濾筒，其特征在于：所述安裝板（3）上開設有多個安裝孔（18），安裝板（3）底部固定設有彈性件。
10.根據權利要求9所述的一種高性能濾筒，其特征在于：所述涂層（103）采用二氧化鈦涂層，涂層厚度為5~20納米。