本發(fā)明涉及余熱回收，具體為一種燃機發(fā)電廠余熱回收集成設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、燃機發(fā)電廠余熱回收集成設(shè)備是一套復(fù)雜且高效的能量回收系統(tǒng)，主要由余熱鍋爐、蒸汽輪機系統(tǒng)、熱交換器、控制系統(tǒng)等組成，余熱鍋爐是燃機發(fā)電廠余熱回收的核心設(shè)備，它利用燃氣輪機排出的高溫煙氣作為熱源，通過受熱面系統(tǒng)將水加熱成蒸汽，可用于發(fā)電、供熱或工業(yè)生產(chǎn)過程中的蒸汽需求；
2、燃氣輪機排出的廢氣中含有灰塵、雜質(zhì)以及一些粘性物質(zhì)，這些物質(zhì)會在余熱回收裝置的受熱面上逐漸沉積，形成積灰，同時，由于水質(zhì)問題或工質(zhì)的特性，在蒸發(fā)器、冷凝器等設(shè)備的傳熱表面還可能形成水垢。積灰和結(jié)垢會增加熱阻，降低傳熱效率，使余熱回收效果變差，并且還會影響設(shè)備的正常運行，增加運行成本。
3、中國專利文件公告號為：“cn117387407b公開了一種余熱回收裝置，外殼主體的內(nèi)部卡設(shè)有將外殼主體分隔成換熱腔和兩組傳動腔的兩組支撐板，換熱腔的上端設(shè)置有進液管，換熱腔的底端設(shè)置有出液管，外殼主體包括換熱調(diào)節(jié)機構(gòu)和換熱強化機構(gòu)，換熱調(diào)節(jié)機構(gòu)包括熱效控制模組和防滑保障模組，熱效控制模組可根據(jù)熱氣的溫度選擇換熱的接觸面積，增加換熱效率，防滑保障模組用于保證熱效控制模組的調(diào)節(jié)后的穩(wěn)定性，避免發(fā)生打滑，本發(fā)明通過設(shè)計防滑保障模組配合熱效控制模組，它可以根據(jù)實際需要調(diào)整接觸面積，處理溫度高的氣體時，它可以增大換熱的接觸面積，以減少余熱的浪費，處理溫度低的氣體時，它可以減小換熱的接觸面積，從而減小熱阻，保障換熱效率”，上述專利文件，雖然能夠解決余熱浪費的問題，但是無法對余熱空氣濾氣處理以及受熱面沉積灰塵影響受熱效率的問題，為此，我們提出一種燃機發(fā)電廠余熱回收集成設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種燃機發(fā)電廠余熱回收集成設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種燃機發(fā)電廠余熱回收集成設(shè)備，包括：
3、外殼以及外殼兩端固定的管道，還包括：
4、安裝在外殼內(nèi)的受熱面單元，所述受熱面單元用于提高傳熱效率，且所述管道內(nèi)設(shè)置有活動管套，所述活動管套內(nèi)至少設(shè)置有兩個濾氣板，所述管道內(nèi)設(shè)置有抖動落灰機構(gòu)，所述抖動落灰機構(gòu)用于對濾氣板上灰塵抖落清理，以及；
5、設(shè)置在外殼內(nèi)的擦拭機構(gòu)，所述擦拭機構(gòu)用于對受熱面單元的受熱面擦拭清理。
6、優(yōu)選的，所述抖動落灰機構(gòu)包括：所述活動管套內(nèi)通過安裝塊固定有桿體，且所述濾氣板與所述桿體之間滑動貫穿設(shè)置，且兩個所述濾氣板相鄰的一側(cè)壁共同固定有彈簧，且所述彈簧套接于所述桿體表面，所述管道內(nèi)固定有若干個限位板，且所述限位板與所述濾氣板抵接，所述管道內(nèi)設(shè)置有與所述活動管套相適配的往復(fù)件。
7、優(yōu)選的，所述往復(fù)件包括：所述管道上通過安裝座轉(zhuǎn)動連接有主軸，且所述管道上固定有支架，所述支架上固定有與主軸固定的伺服電機，所述管道上轉(zhuǎn)動連接有若干個從軸，所述主軸上固定有蝸桿，且其中一個所述從軸上固定有與蝸桿嚙合連接的蝸輪，兩個所述從軸上固定有相嚙合連接的直齒輪，所述活動管套上固定有齒形板，所述齒形板與所述管道上滑動連接，所述從軸上固定有與齒形板嚙合連接的扇形齒輪。
8、優(yōu)選的，所述擦拭機構(gòu)包括：所述外殼上至少固定有兩個導(dǎo)向桿，所述外殼內(nèi)滑動連接有至少兩個傳動板，所述傳動板上通過滑動套與導(dǎo)向桿滑動貫穿設(shè)置，所述傳動板與所述活動管套之間鉸接有連桿，所述傳動板上通過轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動連接有螺旋毛刷輥，所述螺旋毛刷輥上固定有小齒輪，所述外殼內(nèi)固定有與小齒輪嚙合連接的齒條a。
9、優(yōu)選的，所述外殼內(nèi)至少固定有兩個齒條b，所述小齒輪與所述齒條b嚙合連接，所述齒條a和所述齒條b分別位于所述小齒輪兩側(cè)。
10、優(yōu)選的，所述管道內(nèi)至少固定有兩個導(dǎo)槽a，且所述活動管套上至少固定有兩個加裝板，所述加裝板與所述導(dǎo)槽a內(nèi)滑動連接，且所述導(dǎo)槽a的長度值大于所述加裝板的長度值。
11、優(yōu)選的，所述加裝板上固定有若干個滾輪，所述滾輪與所述導(dǎo)槽a滑動連接，所述加裝板橫截面呈t形狀設(shè)置。
12、優(yōu)選的，所述管道上固定有導(dǎo)槽b，且所述活動管套上固定有與導(dǎo)槽b滑動連接的滑板，所述滑板上固定有滑輪，且所述滑輪與所述導(dǎo)槽b內(nèi)滑動連接。
13、優(yōu)選的，所述限位板豎直截面呈l形狀設(shè)置，所述限位板靠近所述濾氣板的一側(cè)壁固定有橡膠板，所述橡膠板與所述濾氣板抵接。
14、優(yōu)選的，所述活動管套的中心軸線與所述管道的中心軸線呈共線設(shè)置，所述直齒輪的直徑長度值大于所述扇形齒輪的長度值。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
16、1、本發(fā)明通過驅(qū)動活動管套以及濾氣板進行左右往復(fù)的方式，濾氣板與限位板之間會進行碰撞，從而產(chǎn)生震動效果，這種震動效果被巧妙地利用實現(xiàn)對濾氣板表面附著的雜質(zhì)進行抖落清理的目標，通過這種方法的實施，可以有效地降低燃氣輪機排出的廢氣中攜帶的灰塵以及其他雜質(zhì)進入外殼內(nèi)部的可能性，這樣一來避免了因濾氣板附著過多的雜質(zhì)影響傳熱效率的情況，因此確保了整個系統(tǒng)的高效運行。
17、2、本發(fā)明通過擦拭機構(gòu)設(shè)置，實現(xiàn)了螺旋毛刷輥在往復(fù)運動中以一種規(guī)則且均勻的方式對受熱面進行徹底的清理工作，這種高效的清理機制能夠有效地去除附著在受熱面上的積灰，從而避免了積灰對傳熱效率產(chǎn)生負面影響的問題，通過這樣的清理過程，確保了裝置的余熱回收效果能夠始終保持在一個良好的狀態(tài)，進而提高了整個系統(tǒng)的運行效率和能源利用效率。
1.一種燃機發(fā)電廠余熱回收集成設(shè)備，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃機發(fā)電廠余熱回收集成設(shè)備，其特征在于：所述抖動落灰機構(gòu)包括：所述活動管套(3)內(nèi)通過安裝塊(5)固定有桿體(6)，且所述濾氣板(4)與所述桿體(6)之間滑動貫穿設(shè)置，且兩個所述濾氣板(4)相鄰的一側(cè)壁共同固定有彈簧(7)，且所述彈簧(7)套接于所述桿體(6)表面，所述管道(2)內(nèi)固定有若干個限位板(8)，且所述限位板(8)與所述濾氣板(4)抵接，所述管道(2)內(nèi)設(shè)置有與所述活動管套(3)相適配的往復(fù)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃機發(fā)電廠余熱回收集成設(shè)備，其特征在于：所述往復(fù)件包括：所述管道(2)上通過安裝座轉(zhuǎn)動連接有主軸(9)，且所述管道(2)上固定有支架(10)，所述支架(10)上固定有與主軸(9)固定的伺服電機(11)，所述管道(2)上轉(zhuǎn)動連接有若干個從軸(12)，所述主軸(9)上固定有蝸桿(13)，且其中一個所述從軸(12)上固定有與蝸桿(13)嚙合連接的蝸輪(14)，兩個所述從軸(12)上固定有相嚙合連接的直齒輪(15)，所述活動管套(3)上固定有齒形板(16)，所述齒形板(16)與所述管道(2)上滑動連接，所述從軸(12)上固定有與齒形板(16)嚙合連接的扇形齒輪(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃機發(fā)電廠余熱回收集成設(shè)備，其特征在于：所述擦拭機構(gòu)包括：所述外殼(1)上至少固定有兩個導(dǎo)向桿(18)，所述外殼(1)內(nèi)滑動連接有至少兩個傳動板(19)，所述傳動板(19)上通過滑動套(20)與導(dǎo)向桿(18)滑動貫穿設(shè)置，所述傳動板(19)與所述活動管套(3)之間鉸接有連桿(21)，所述傳動板(19)上通過轉(zhuǎn)動座(22)轉(zhuǎn)動連接有螺旋毛刷輥(23)，所述螺旋毛刷輥(23)上固定有小齒輪(24)，所述外殼(1)內(nèi)固定有與小齒輪(24)嚙合連接的齒條a(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燃機發(fā)電廠余熱回收集成設(shè)備，其特征在于：所述外殼(1)內(nèi)至少固定有兩個齒條b(26)，所述小齒輪(24)與所述齒條b(26)嚙合連接，所述齒條a(25)和所述齒條b(26)分別位于所述小齒輪(24)兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃機發(fā)電廠余熱回收集成設(shè)備，其特征在于：所述管道(2)內(nèi)至少固定有兩個導(dǎo)槽a(27)，且所述活動管套(3)上至少固定有兩個加裝板(28)，所述加裝板(28)與所述導(dǎo)槽a(27)內(nèi)滑動連接，且所述導(dǎo)槽a(27)的長度值大于所述加裝板(28)的長度值。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種燃機發(fā)電廠余熱回收集成設(shè)備，其特征在于：所述加裝板(28)上固定有若干個滾輪(29)，所述滾輪(29)與所述導(dǎo)槽a(27)滑動連接，所述加裝板(28)橫截面呈t形狀設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃機發(fā)電廠余熱回收集成設(shè)備，其特征在于：所述管道(2)上固定有導(dǎo)槽b(30)，且所述活動管套(3)上固定有與導(dǎo)槽b(30)滑動連接的滑板(31)，所述滑板(31)上固定有滑輪(32)，且所述滑輪(32)與所述導(dǎo)槽b(30)內(nèi)滑動連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃機發(fā)電廠余熱回收集成設(shè)備，其特征在于：所述限位板(8)豎直截面呈l形狀設(shè)置，所述限位板(8)靠近所述濾氣板(4)的一側(cè)壁固定有橡膠板(33)，所述橡膠板(33)與所述濾氣板(4)抵接。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燃機發(fā)電廠余熱回收集成設(shè)備，其特征在于：所述活動管套(3)的中心軸線與所述管道(2)的中心軸線呈共線設(shè)置，所述直齒輪(15)的直徑長度值大于所述扇形齒輪(17)的長度值。