本發明提供一種擠壓破碎一體機，屬于自動化噸包吊裝，特別涉及一種自動化噸包吊裝擠壓破碎一體機。
背景技術：
1、傳統的結塊噸包物料處理裝置通常由擠包機、破袋設備及破碎機等多臺獨立設備構成，其核心作用是通過分步作業實現噸包物料的擠壓松散、破袋釋放及破碎加工。其中，擠包機用于對噸包進行機械擠壓以松散結塊物料，破袋設備通過人工或機械方式劃破噸包袋體釋放物料，破碎機則對散落物料進行粒度破碎。此類分散式設備組合需依賴吊車或鏟車多次轉運噸包，且各工序間缺乏自動化銜接，導致整體流程效率低下，人工干預頻繁，設備占地面積大，難以滿足集約化生產需求。
2、現有裝置的基本結構為分體式布局，擠包機與破碎機獨立設置，噸包需經吊裝、擠壓、二次吊裝、破袋及破碎等多環節流轉。擠包機多采用固定式擠壓板結構，擠壓范圍受限且無法自適應噸包形態，破袋工序依賴人工操作刀具或簡單機械切割，存在安全隱患及破袋不徹底問題；破碎機與擠包機之間無密封連接，物料轉運過程中粉塵逸散嚴重。此外，各設備間缺乏自動化聯動控制，需人工啟停及監控，作業連貫性差。
技術實現思路
1、本申請為了解決上述問題，通過提供一種自動化噸包吊裝擠壓破碎一體機，解決了傳統分體設備流程割裂、粉塵污染及效率低下的問題。
2、為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種自動化噸包吊裝擠壓破碎一體機，包括一體式全密封框架，所述密封框架的頂部懸掛有電動葫蘆，所述電動葫蘆的下方連接有十字吊架，用于吊裝物料噸包；
3、所述密封框架的側面設有氣動倉門，所述氣動倉門通過氣缸驅動開合，且所述電動葫蘆的移動觸發氣動倉門的啟閉；
4、所述密封框架內部的上方固定有內部割刀裝置，下方設有破碎裝置，所述內部割刀裝置位于所述破碎裝置的正上方；
5、所述破碎裝置的底部連接出料口，所述密封框架的內壁設有阻塵毛刷，用于動態密封所述電動葫蘆與密封框架之間的間隙；
6、所述密封框架上還安裝有液壓推桿，所述液壓推桿與液壓站連接，用于對吊裝至密封框架內部的物料噸包進行擠壓預處理；
7、所述液壓站與電動葫蘆、氣動倉門及液壓推桿通過plc控制模塊聯動，所述plc控制模塊包括位移傳感器、時序控制器及信號反饋單元，用于執行以下自動化控制流程：
8、電動葫蘆外移觸發氣動倉門開啟，物料噸包吊裝入倉后，電動葫蘆歸位觸發氣動倉門關閉；
9、氣動倉門關閉后，plc控制模塊啟動液壓站，驅動液壓推桿對物料噸包進行擠壓；
10、擠壓完成后，液壓推桿復位并觸發電動葫蘆下放物料噸包至內部割刀裝置處，通過重力劃破袋體，物料落入破碎裝置內完成破碎，并經出料口排出。
11、優選的：所述液壓推桿為雙作用液壓缸，行程范圍為300-600mm，推壓力為10-20噸，通過法蘭對稱安裝于所述密封框架的側壁，推桿末端設有弧形壓板，用于均勻擠壓物料噸包。
12、優選的：所述plc控制模塊還包括觸摸屏操作界面，預設“擠壓時間”“破碎速度”及“排放模式”參數，所述時序控制器根據預設參數自動調整液壓推桿的工作周期、破碎裝置的轉速及出料口閥門的開度。
13、優選的：所述內部割刀裝置包括可調節角度的刀片組，刀片間距通過定位銷鎖定，刀片材質為硬質合金，表面鍍鈦處理，刀片傾斜角度為25°-45°，用于適應不同材質的噸包破袋需求。
14、優選的：所述破碎裝置為雙軸差速剪切式破碎機，刀軸轉速為20-40rpm，刀片采用cr12mov合金鋼，表面激光熔覆碳化鎢涂層，破碎粒徑可通過調整刀軸間距控制，范圍為5-50mm。
15、優選的：所述出料口設有氣動閘板閥和振動給料器，所述氣動閘板閥的口徑為dn400，閥板材質為316l不銹鋼，所述振動給料器通過變頻電機驅動，振動頻率為10-30hz，用于防止物料堵塞并調節排放流量。
16、優選的：所述阻塵毛刷的尼龍絲密度為150-250根/cm2，毛刷長度可調范圍為40-60mm，通過彈簧預緊機構與電動葫蘆吊鉤動態貼合，粉塵阻隔效率≥98％。
17、本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點：
18、本裝置解決了傳統結塊噸包物料處理工藝中因多設備分散作業導致的流程繁瑣、效率低、人工成本高及粉塵污染嚴重的問題，通過一體式全密封框架整合電動葫蘆、氣動倉門、液壓推桿、內部割刀裝置及破碎裝置，實現噸包吊裝、擠壓、破袋、破碎全流程自動化閉環控制：電動葫蘆吊裝物料噸包入倉時觸發氣動倉門聯動開閉，液壓推桿對噸包進行10-20噸級擠壓預處理后，物料經內部割刀裝置重力破袋進入雙軸差速剪切式破碎裝置完成5-50mm粒徑破碎，最終由出料口的氣動閘板閥及振動給料器調節排放；同時，密封框架與阻塵毛刷動態密封電動葫蘆間隙，結合全密封作業環境，有效阻隔粉塵逸散，在簡化操作流程、提升生產效率的同時，實現無塵化處理，顯著降低人工成本及環境污染。
19、本發明的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發明的實踐中得到教導。
1.一種自動化噸包吊裝擠壓破碎一體機，包括一體式全密封框架(8)，其特征在于：所述密封框架(8)的頂部懸掛有電動葫蘆(1)，所述電動葫蘆(1)的下方連接有十字吊架(2)，用于吊裝物料噸包(11)；
2.根據權利要求1所述的一種自動化噸包吊裝擠壓破碎一體機，其特征在于：所述液壓推桿(3)為雙作用液壓缸，行程范圍為300-600mm，推壓力為10-20噸，通過法蘭對稱安裝于所述密封框架(8)的側壁，推桿末端設有弧形壓板，用于均勻擠壓物料噸包(11)。
3.根據權利要求1所述的一種自動化噸包吊裝擠壓破碎一體機，其特征在于：所述plc控制模塊還包括觸摸屏操作界面，預設“擠壓時間”“破碎速度”及“排放模式”參數，所述時序控制器根據預設參數自動調整液壓推桿(3)的工作周期、破碎裝置(6)的轉速及出料口(7)閥門的開度。
4.根據權利要求1所述的一種自動化噸包吊裝擠壓破碎一體機，其特征在于：所述內部割刀裝置(5)包括可調節角度的刀片組，刀片間距通過定位銷鎖定，刀片材質為硬質合金，表面鍍鈦處理，刀片傾斜角度為25°-45°，用于適應不同材質的噸包破袋需求。
5.根據權利要求1所述的一種自動化噸包吊裝擠壓破碎一體機，其特征在于：所述破碎裝置(6)為雙軸差速剪切式破碎機，刀軸轉速為20-40rpm，刀片采用cr12mov合金鋼，表面激光熔覆碳化鎢涂層，破碎粒徑可通過調整刀軸間距控制，范圍為5-50mm。
6.根據權利要求1所述的一種自動化噸包吊裝擠壓破碎一體機，其特征在于：所述出料口(7)設有氣動閘板閥和振動給料器，所述氣動閘板閥的口徑為dn400，閥板材質為316l不銹鋼，所述振動給料器通過變頻電機驅動，振動頻率為10-30hz，用于防止物料堵塞并調節排放流量。
7.根據權利要求1所述的一種自動化噸包吊裝擠壓破碎一體機，其特征在于：所述阻塵毛刷(9)的尼龍絲密度為150-250根/cm2，毛刷長度可調范圍為40-60mm，通過彈簧預緊機構與電動葫蘆(1)吊鉤動態貼合，粉塵阻隔效率≥98％。