本發明涉及物料輸送設備，尤其涉及一種新型直線激振器給料機。
背景技術：
1、在現代工業生產中，物料的精準、高效輸送與給料是確保生產流程連續性和穩定性的關鍵環節，廣泛應用于礦山開采、建筑材料加工、化工制造及食品生產等領域。以礦山行業為例，從礦石的初步挖掘到后續的選礦、破碎、篩分及運輸等工序，均需依賴高可靠性的給料設備。若給料環節出現波動或中斷，輕則導致生產線效率下降，重則引發設備連鎖故障，造成嚴重的經濟損失。
2、傳統直線激振器給料機作為物料輸送的核心設備，雖在一定程度上滿足了基礎需求，但在長期高負荷工況下逐漸暴露出顯著的技術缺陷。具體而言，其激振結構設計存在以下問題：激振力穩定性不足，傳統設備的偏心塊與軸承在高頻振動下易因受力不均產生磨損或松動，導致激振力波動。這種不穩定性直接表現為物料輸送不均勻，影響下游工序的加工精度。此外，調節靈活性差，傳統配重塊的調節方式單一，難以實現激振力的精準微調，無法適應不同物料特性或輸送量的動態需求。
3、在此背景下，亟需一種新型直線激振器給料機，能夠在保持高效輸送能力的同時，通過結構創新提升激振力的穩定性并實現振幅的靈活調節，從而滿足現代工業對高可靠性、低維護成本給料設備的迫切需求。
4、針對上述問題，現有技術亟需改進。
技術實現思路
1、為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種新型直線激振器給料機，具有提升激振力穩定性、實現振幅靈活調節、提高設備可靠性和延長使用壽命的優點。
2、為了實現上述的目的，本發明采用了以下的技術方案：
3、本申請提供了一種新型直線激振器給料機，技術方案如下：一種新型直線激振器給料機，包括給料機框架和安裝在所述給料機框架上的直線激振器，所述直線激振器包括兩組激振組件，每組激振組件包括轉動設置的偏心激振軸，以及固接在所述偏心激振軸兩側且與其同軸旋轉的右飛輪和左飛輪。兩組激振組件的左飛輪上的齒輪相嚙合聯動。電機驅動所述兩組激振組件同步運動，兩組激振組件中的偏心激振軸振幅大小相等且轉向相反，從而使兩組激振組件的振幅在垂直篩面方向上相互疊加，在平行篩面方向上相互抵消。
4、進一步地，本申請還提出了，所述給料機框架被構建為從進料端至出料端逐漸向下的傾斜狀，且所述直線激振器的兩組激振組件的軸心線傾斜角度與給料機框架的傾斜角度一致。
5、進一步地，本申請還提出了，每組激振組件的右飛輪和左飛輪上分別可拆卸偏心安裝有若干塊右配重塊、左配重塊，所述右配重塊和左配重塊設置在偏心激振軸的偏心部位軸向兩側的右飛輪和左飛輪上。所述偏心激振軸旋轉時，帶動右飛輪及其上的右配重塊、左飛輪及其上的左配重塊同步旋轉。
6、進一步地，本申請還提出了，所述左配重塊和右配重塊被構建為圓弧板，所述圓弧板上構建有通孔，螺固部件穿過所述通孔將若干片圓弧板固接在右飛輪或左飛輪上。
7、進一步地，本申請還提出了，所述齒輪套接在左飛輪的外側，且左飛輪的外邊緣和齒輪的內邊緣上組合構建成多個銷孔，銷孔內插接有銷軸。所述齒輪通過所述銷軸相對于左飛輪周向聯動。
8、進一步地，本申請還提出了，所述左配重塊固接在左飛輪上，且左配重塊的外邊緣壓裝在齒輪上，從而在軸向上限位齒輪。
9、進一步地，本申請還提出了，所述給料機框架兩側設置有軸承座，所述偏心激振軸通過滾子軸承轉動設置在所述軸承座上。兩側的軸承座之間設置有激振組件套筒，所述偏心激振軸設置在激振組件套筒內部，且所述激振組件套筒的下端設置有排油器。
10、進一步地，本申請還提出了，所述給料機框架包括框架主體，以及沿輸送方向設置在框架主體上端面的耐磨板和多段耐磨棒條，所述耐磨板和多段耐磨棒條沿輸送方向傾斜向下。
11、進一步地，本申請還提出了，所述框架主體包括通過u橫梁、h型橫梁、圓管形橫梁連接的右側板、左側板，以及連接右側板和左側板后端部的后擋板。所述耐磨板上方的后擋板內壁上設置有耐磨后側板，所述耐磨板和多段耐磨棒條上方的右側板和左側板上設置有耐磨側板。所述耐磨板、耐磨棒條、耐磨側板及耐磨后側板采用高耐磨材料制成。
12、進一步地，本申請還提出了，所述給料機框架上設置有前彈簧組、縱向彈簧組和后彈簧，后彈簧采用多組彈簧交錯安裝形式，彈簧座高度誤差小于1mm，以提高固有頻率并延長使用壽命。
13、由上可知，本申請提供的一種新型直線激振器給料機及其框架結構，通過兩組激振組件的同步運動，使振幅在垂直篩面方向上相互疊加，在平行篩面方向上相互抵消，從而提升激振力的穩定性，并通過可拆卸的配重塊實現振幅的靈活調節，具有提高設備可靠性和延長使用壽命的優點。
1.一種新型直線激振器給料機，包括：
2.根據權利要求1所述的新型直線激振器給料機，其特征在于，所述給料機框架被構建為從進料端至出料端逐漸向下的傾斜狀，且所述直線激振器(14)的兩組激振組件的軸心線傾斜角度與給料機框架的傾斜角度一致。
3.根據權利要求1或2所述的新型直線激振器給料機，其特征在于，每組激振組件的右飛輪(14-2)和左飛輪(14-4)上分別可拆卸偏心安裝有若干塊右配重塊(14-5)、左配重塊(14-6)，所述右配重塊(14-5)和左配重塊(14-6)設置在偏心激振軸(14-1)的偏心部位軸向兩側的右飛輪(14-2)和左飛輪(14-4)上；所述偏心激振軸(14-1)旋轉時，帶動右飛輪(14-2)及其上的右配重塊(14-5)、左飛輪(14-4)及其上的左配重塊(14-6)同步旋轉。
4.根據權利要求3所述的新型直線激振器給料機，其特征在于，所述左配重塊(14-6)和右配重塊(14-5)被構建為圓弧板，所述圓弧板上構建有通孔，螺固部件穿過所述通孔將若干片圓弧板固接在右飛輪(14-2)或左飛輪(14-4)上。
5.根據權利要求1所述的新型直線激振器給料機，其特征在于，所述齒輪(14-3)套接在左飛輪(14-4)的外側，且左飛輪(14-4)的外邊緣和齒輪(14-3)的內邊緣上組合構建成多個銷孔，銷孔內插接有銷軸；所述齒輪(14-3)通過所述銷軸相對于左飛輪(14-4)周向聯動。
6.根據權利要求5所述的新型直線激振器給料機，其特征在于，所述左配重塊(14-6)固接在左飛輪(14-4)上，且左配重塊(14-6)的外邊緣壓裝在齒輪(14-3)上，從而在軸向上限位齒輪(14-3)。
7.根據權利要求1所述的新型直線激振器給料機，其特征在于，所述給料機框架兩側設置有軸承座(14-8)，所述偏心激振軸(14-1)通過滾子軸承(14-9)轉動設置在所述軸承座(14-8)上；兩側的軸承座(14-8)之間設置有激振組件套筒(14-10)，所述偏心激振軸(14-1)設置在激振組件套筒(14-10)內部，且所述激振組件套筒(14-10)的下端設置有排油器(14-11)。
8.根據權利要求1所述的新型直線激振器給料機，其特征在于，所述給料機框架包括框架主體，以及沿輸送方向設置在框架主體上端面的耐磨板(4)和多段耐磨棒條(8)，所述耐磨板(4)和多段耐磨棒條(8)沿輸送方向傾斜向下。
9.根據權利要求8所述的新型直線激振器給料機，其特征在于，所述框架主體包括通過u橫梁(5)、h型橫梁(6)、圓管形橫梁(7)連接的右側板(1)、左側板(2)，以及連接右側板(1)和左側板(2)后端部的后擋板(3)；所述耐磨板(4)上方的后擋板(3)內壁上設置有耐磨后側板(10)，所述耐磨板(4)和多段耐磨棒條(8)上方的右側板(1)和左側板(2)上設置有耐磨側板(9)；所述耐磨板(4)、耐磨棒條(8)、耐磨側板(9)及耐磨后側板(10)采用高耐磨材料制成。
10.根據權利要求1所述的新型直線激振器給料機，其特征在于，所述給料機框架上設置有11前彈簧組(11)、縱向彈簧組(12)和后彈簧(13)，后彈簧(13)采用多組彈簧交錯安裝形式，彈簧座高度誤差小于1mm，以提高固有頻率并延長使用壽命。