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一種流延料帶橫切裝置的制作方法

文檔序號(hào):44622277發(fā)布日期:2026-02-06 19:41閱讀:3來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及流延料帶橫切,特別是一種流延料帶橫切裝置。


背景技術(shù):

1、流延機(jī)是用于制備流延膜的專用設(shè)備,其工藝過程為:將主要原料、粘結(jié)劑及溶劑等混合調(diào)制成漿料,通過刮刀以特定厚度涂覆于專用基帶上,經(jīng)干燥和固化后,從基帶剝離形成生坯帶薄膜。隨后,根據(jù)成品尺寸與形狀要求,對(duì)生坯帶進(jìn)行沖切、層合等后續(xù)加工。

2、在此加工流程中,常需配合分切機(jī)對(duì)流延料帶進(jìn)行切割。分切機(jī)能夠?qū)挿聿姆智袨槿舾伤鑼挾鹊妮^窄材料,是流延膜生產(chǎn)中不可或缺的機(jī)械裝置。

3、現(xiàn)有的橫切裝置中,由于流延料帶幅面較寬,在切割的過程中,切刀從流延料帶的上表面切入,隨著切刀的橫向移動(dòng),切刀與流延料帶上表面接觸的剪切力和下表面接觸的剪切力相差較大,流延料帶會(huì)輕微收縮、拉伸或抖動(dòng),導(dǎo)致切割精度降低,并產(chǎn)生切割碎屑,同時(shí),切口不垂直于流延料帶邊緣,造成切口不平整。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要實(shí)現(xiàn)的技術(shù)目的是:解決了現(xiàn)有的流延料帶橫切裝置中,由于流延料帶幅面較寬,切刀與流延料帶上表面接觸的剪切力和下表面接觸的剪切力相差較大,流延料帶會(huì)輕微收縮、拉伸或抖動(dòng),導(dǎo)致切割精度降低,并產(chǎn)生切割碎屑,同時(shí),切口不垂直于流延料帶邊緣,造成切口不平整;實(shí)現(xiàn)了流延料帶在切割過程中,避免流延料帶發(fā)生輕微收縮、拉伸或抖動(dòng),同時(shí),避免切屑的產(chǎn)生,保證切口的平整,大大提高了切割的精度。

2、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

3、一種流延料帶橫切裝置,包括:支撐架、清潔機(jī)、控制單元、接料伸縮叉、支架、橫切組件和輸送機(jī);

4、所述支撐架長(zhǎng)邊一側(cè)固定安裝有清潔機(jī),所述支撐架長(zhǎng)邊另一側(cè)固定安裝有控制單元,所述支撐架頂部活動(dòng)安裝有接料伸縮叉,所述支撐架短邊一側(cè)固定安裝有支架,所述支架上固定安裝有輸送機(jī),所述支架上固定安裝有橫切組件,且所述橫切組件靠近所述支撐架上輸送機(jī)的一側(cè);

5、通過所述輸送機(jī)將流延料帶輸送至橫切組件內(nèi)部,并對(duì)流延料帶進(jìn)行雙面橫向熱切,橫切后的流延料帶通過接料伸縮叉運(yùn)輸至清潔機(jī)進(jìn)行清潔。

6、作為本發(fā)明所述的一種流延料帶橫切裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述橫切組件包括矩形殼、滾珠絲杠、橫板、滑塊、第一隔板、第二隔板、矩形箱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和切刀;

7、所述矩形殼固定安裝在支架上,所述矩形殼內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)滾珠絲杠,且兩個(gè)所述滾珠絲杠分別位于矩形殼內(nèi)部的上方和下方,兩個(gè)所述橫板固定安裝在矩形殼內(nèi)部,且兩個(gè)所述橫板相互平行,并分別位于兩個(gè)所述滾珠絲杠的內(nèi)側(cè),兩個(gè)所述滾珠絲杠上分別滑動(dòng)安裝有滑塊,且兩個(gè)所述滑塊與兩個(gè)所述橫板相互滑動(dòng)接觸,兩個(gè)所述滑塊的相對(duì)一側(cè)分別固定安裝有矩形箱,兩個(gè)所述矩形箱內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有切刀,兩個(gè)所述切刀的一側(cè)分別固定安裝有兩個(gè)第一隔板,兩個(gè)所述第一隔板相互平行且留有間隙,兩個(gè)所述切刀的另一側(cè)分別固定安裝有兩個(gè)第二隔板,兩個(gè)所述第二隔板相互平行且留有間隙,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在任意一個(gè)所述滾珠絲杠端部。

8、作為本發(fā)明所述的一種流延料帶橫切裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述矩形箱內(nèi)設(shè)置有固定軸,所述固定軸上分別固定安裝有兩個(gè)主動(dòng)齒輪,兩個(gè)所述主動(dòng)齒輪之間留有間隙,所述矩形箱內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上分別固定安裝有兩個(gè)傳動(dòng)齒輪,且兩個(gè)所述傳動(dòng)齒輪分別與兩個(gè)所述主動(dòng)齒輪相互嚙合,所述切刀固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,且所述切刀位于兩個(gè)所述傳動(dòng)齒輪之間。

9、作為本發(fā)明所述的一種流延料帶橫切裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述矩形箱內(nèi)固定安裝有半弧形套,所述半弧形套的兩側(cè)分別通過兩個(gè)固定桿與所述矩形箱內(nèi)壁固定連接,所述半弧形套的內(nèi)壁上分別固定安裝有弧形加熱片,且所述切刀位于弧形加熱片之間。

10、作為本發(fā)明所述的一種流延料帶橫切裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述滑塊相對(duì)一側(cè)開設(shè)有矩形滑槽,且所述矩形滑槽與所述橫板滑動(dòng)配合,兩個(gè)所述橫板的相對(duì)一側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)梯形齒,且多個(gè)所述梯形齒分別與主動(dòng)齒輪相互嚙合。

11、作為本發(fā)明所述的一種流延料帶橫切裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述半弧形套的直徑值大于所述切刀的直徑值。

12、作為本發(fā)明所述的一種流延料帶橫切裝置的一種優(yōu)選方案,其中:兩個(gè)所述滾珠絲杠的螺紋方向相同。

13、作為本發(fā)明所述的一種流延料帶橫切裝置的一種優(yōu)選方案,其中:兩個(gè)所述滾珠絲杠的一端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)輪,且兩個(gè)所述轉(zhuǎn)輪通過皮帶連接,任意一個(gè)所述滾珠絲杠靠近轉(zhuǎn)輪的一端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接。

14、作為本發(fā)明所述的一種流延料帶橫切裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述矩形殼兩側(cè)分別開設(shè)有矩形通孔,且所述矩形通孔分別與兩個(gè)第一隔板形成的間隙以及兩個(gè)第二隔板形成的間隙連通。

15、作為本發(fā)明所述的一種流延料帶橫切裝置的一種優(yōu)選方案,其中:兩個(gè)所述切刀的刀刃為錐形結(jié)構(gòu),且兩個(gè)所述切刀的刀刃相互接觸不受力。

16、本發(fā)明的有益效果:

17、1、本發(fā)明通過在支架上設(shè)置有橫切組件,橫切組件對(duì)流延料帶的雙面進(jìn)行同時(shí)熱切,保證了流延料帶在切割過程中,流延料帶不會(huì)發(fā)生輕微收縮、拉伸或抖動(dòng),同時(shí),避免切屑的產(chǎn)生,保證切口的平整,大大提高了切割的精度。

18、2、本發(fā)明通過在橫切組件內(nèi)設(shè)置有滾珠絲杠、滑塊以及切刀,通過滾珠絲杠的同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)滑塊帶動(dòng)切刀同時(shí)移動(dòng),上下切刀對(duì)流延料帶的上表面和下表面進(jìn)行同步切割,使得流延料帶上下表面所受剪切力均衡,避免流延料帶發(fā)生輕微收縮、拉伸或抖動(dòng),從而提高了切割的精度。

19、3、本發(fā)明通過在橫切組件上設(shè)置有半弧形套和弧形加熱片,在切割的過程中,通過弧形加熱片對(duì)切刀進(jìn)行加熱,使得切刀切割過程更加平穩(wěn),從而避免切屑的產(chǎn)生,保證切口的平整,大大提高了切割的精度。


技術(shù)特征:

1.一種流延料帶橫切裝置,其特征在于,包括:支撐架(1)、清潔機(jī)(2)、控制單元(3)、接料伸縮叉(4)、支架(5)、橫切組件(6)和輸送機(jī)(7);

2.如權(quán)利要求1所述的一種流延料帶橫切裝置,其特征在于:所述橫切組件(6)包括矩形殼(61)、滾珠絲杠(62)、橫板(63)、滑塊(64)、第一隔板(65)、第二隔板(66)、矩形箱(67)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(68)和切刀(69);

3.如權(quán)利要求2所述的一種流延料帶橫切裝置,其特征在于:所述矩形箱(67)內(nèi)設(shè)置有固定軸(671),所述固定軸(671)上分別固定安裝有兩個(gè)主動(dòng)齒輪(672),兩個(gè)所述主動(dòng)齒輪(672)之間留有間隙,所述矩形箱(67)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(673),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(673)上分別固定安裝有兩個(gè)傳動(dòng)齒輪(674),且兩個(gè)所述傳動(dòng)齒輪(674)分別與兩個(gè)所述主動(dòng)齒輪(672)相互嚙合,所述切刀(69)固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(673)上,且所述切刀(69)位于兩個(gè)所述傳動(dòng)齒輪(674)之間。

4.如權(quán)利要求3所述的一種流延料帶橫切裝置,其特征在于:所述矩形箱(67)內(nèi)固定安裝有半弧形套(676),所述半弧形套(676)的兩側(cè)分別通過兩個(gè)固定桿(675)與所述矩形箱(67)內(nèi)壁固定連接,所述半弧形套(676)的內(nèi)壁上分別固定安裝有弧形加熱片(677),且所述切刀(69)位于弧形加熱片(677)之間。

5.如權(quán)利要求2所述的一種流延料帶橫切裝置,其特征在于:所述滑塊(64)相對(duì)一側(cè)開設(shè)有矩形滑槽(641),且所述矩形滑槽(641)與所述橫板(63)滑動(dòng)配合,兩個(gè)所述橫板(63)的相對(duì)一側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)梯形齒(631),且多個(gè)所述梯形齒(631)分別與主動(dòng)齒輪(672)相互嚙合。

6.如權(quán)利要求4所述的一種流延料帶橫切裝置,其特征在于:所述半弧形套(676)的直徑值大于所述切刀(69)的直徑值。

7.如權(quán)利要求2所述的一種流延料帶橫切裝置,其特征在于:兩個(gè)所述滾珠絲杠(62)的螺紋方向相同。

8.如權(quán)利要求2所述的一種流延料帶橫切裝置,其特征在于:兩個(gè)所述滾珠絲杠(62)的一端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)輪(621),且兩個(gè)所述轉(zhuǎn)輪(621)通過皮帶(622)連接,任意一個(gè)所述滾珠絲杠(62)靠近轉(zhuǎn)輪(621)的一端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(68)固定連接。

9.如權(quán)利要求2所述的一種流延料帶橫切裝置,其特征在于:所述矩形殼(61)兩側(cè)分別開設(shè)有矩形通孔(611),且所述矩形通孔(611)分別與兩個(gè)第一隔板(65)形成的間隙以及兩個(gè)第二隔板(66)形成的間隙連通。

10.如權(quán)利要求2所述的一種流延料帶橫切裝置,其特征在于:兩個(gè)所述切刀(69)的刀刃為錐形結(jié)構(gòu),且兩個(gè)所述切刀(69)的刀刃相互接觸不受力。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及流延料帶橫切技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種流延料帶橫切裝置,包括:支撐架、清潔機(jī)、控制單元、接料伸縮叉、支架、橫切組件和輸送機(jī);所述支撐架長(zhǎng)邊一側(cè)固定安裝有清潔機(jī),所述支撐架長(zhǎng)邊另一側(cè)固定安裝有控制單元,所述支撐架頂部活動(dòng)安裝有接料伸縮叉,所述支撐架短邊一側(cè)固定安裝有支架,所述支架上固定安裝有輸送機(jī),所述支架上固定安裝有橫切組件,且所述橫切組件靠近所述支撐架上輸送機(jī)的一側(cè);本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了流延料帶在切割過程中,避免流延料帶發(fā)生輕微收縮、拉伸或抖動(dòng),同時(shí),避免切屑的產(chǎn)生,保證切口的平整,大大提高了切割的精度。

技術(shù)研發(fā)人員:張朋,任海龍,趙淞培
受保護(hù)的技術(shù)使用者:河北東方泰陽電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2026/2/5
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