本發(fā)明屬于食品加工，具體涉及一種蘿卜快速脫水裝置及胚料加工方法。
背景技術(shù)：
1、蘿卜收獲后由于含水量較高，不能長期貯藏，而且長期儲藏過程中會損失嚴(yán)重，一般要通過腌漬儲藏；傳統(tǒng)蘿卜保藏多采用高鹽腌制，存在腌漬時間長、含鹽量高的問題，而且后續(xù)進(jìn)行產(chǎn)品加工還要進(jìn)行脫鹽處理，不僅會造成水資源浪費(fèi)，鹽水排放也面臨巨大環(huán)保壓力，同時推高了蘿卜加工企業(yè)生產(chǎn)成本。
2、現(xiàn)有的蘿卜脫水時都是采用高鹽腌制，通過高鹽進(jìn)行脫水，后續(xù)加工時脫鹽處理需要消耗大量水資源。
3、因此，如何提供一種高效脫水的蘿卜快速脫水裝置及胚料加工方法是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的主要目的是提供一種蘿卜快速脫水裝置及胚料加工方法，以解決上述技術(shù)問題。該裝置設(shè)置有收集擠壓組件、升降組件以及噴氣組件，收集擠壓組件能夠通過擠壓的方式進(jìn)行蘿卜的脫水，升降組件能夠?qū)⑹占瘮D壓組件以及內(nèi)部的蘿卜推送至儲水腔內(nèi)，并通過鹽水輔助析出水分和脫出蘿卜辛辣物質(zhì)，同時噴氣組件能夠進(jìn)行輔助風(fēng)干脫水，收集擠壓組件、升降組件以及噴氣組件的相互配合保證對蘿卜的脫水效果更高。
2、為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：
3、一種蘿卜快速脫水裝置，包括脫水殼體，所述脫水殼體內(nèi)部設(shè)置有儲水腔，所述儲水腔相對應(yīng)的兩側(cè)均設(shè)置有滑動槽，所述儲水腔側(cè)邊還設(shè)置有進(jìn)水口以及出水口，所述儲水腔內(nèi)部頂端通過滑動槽滑動連接有收集擠壓組件，所述脫水殼體側(cè)邊鉸接有托板，所述托板底端設(shè)置有托板支撐組件，所述脫水殼體內(nèi)還連接有噴氣組件，所述脫水殼體設(shè)置托板方向的垂直方向上的相對兩側(cè)均設(shè)置有條形孔，所述脫水殼體設(shè)置條形孔的兩側(cè)外壁上均設(shè)置有升降組件，所述升降組件通過條形孔與收集擠壓組件連接。
4、進(jìn)一步的，所述噴氣組件包括管道連接腔、分支管道以及總管道，所述脫水殼體頂端連接有管道連接腔，所述儲水腔內(nèi)部設(shè)置有多個分支管道，所述分支管道一端抵接在儲水腔底端，所述分支管道另一端貫穿擠壓驅(qū)動組件以及脫水殼體延伸至管道連接腔內(nèi)與總管道連接，所述總管道遠(yuǎn)離分支管道的一端貫穿管道連接腔的外壁與外界連接，所述分支管道底端均設(shè)置有多個出氣孔。
5、進(jìn)一步的，所述收集擠壓組件包括擠壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及收集機(jī)構(gòu)，所述擠壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定在收集機(jī)構(gòu)頂端，所述擠壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括擠壓殼體、第一絲桿、驅(qū)動殼體以及擠壓板，所述驅(qū)動殼體內(nèi)設(shè)置有擠壓板升降驅(qū)動組件，所述擠壓殼體內(nèi)部設(shè)置有第一絲桿，所述第一絲桿一端貫穿驅(qū)動殼體以及擠壓殼體與擠壓板固定連接。
6、進(jìn)一步的，所述擠壓板升降驅(qū)動組件包括蝸桿、驅(qū)動電機(jī)、防轉(zhuǎn)擋塊、軸承以及蝸輪，所述第一絲桿位于驅(qū)動殼體內(nèi)的部分連接有蝸輪，所述蝸輪軸心的連接孔處設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述第一絲桿位于驅(qū)動殼體內(nèi)的部分還套設(shè)有兩個防轉(zhuǎn)擋塊，兩個所述防轉(zhuǎn)擋塊分別位于蝸輪上下兩端，所述防轉(zhuǎn)擋塊通過遠(yuǎn)離蝸輪的一端與驅(qū)動殼體內(nèi)壁抵接，所述防轉(zhuǎn)擋塊與驅(qū)動殼體內(nèi)壁抵接處均設(shè)置有軸承，所述驅(qū)動殼體內(nèi)壁還固定連接有第一驅(qū)動電機(jī)，所述第一驅(qū)動電機(jī)的輸出端與蝸桿的一端連接，所述蝸桿的另一端與驅(qū)動殼體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述蝸桿與蝸輪相互嚙合。
7、進(jìn)一步的，所述收集機(jī)構(gòu)包括收集殼體，所述收集殼體頂端固定連接有擠壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述收集殼體一側(cè)鉸接連接有連接門，所述收集殼體設(shè)置連接門方向的垂直方向相對兩側(cè)均設(shè)置有連接耳，所述連接耳與升降組件連接，所述收集殼體外壁設(shè)置有凸起與脫水殼體內(nèi)部的滑動槽滑動連接，所述收集殼體底端設(shè)置有多個出水孔。
8、進(jìn)一步的，所述升降組件包括第二驅(qū)動電機(jī)、第一支撐板以及第三絲桿，所述第一支撐板固定在脫水殼體外壁，所述第一支撐板頂端固定連接有第二驅(qū)動電機(jī)，所述第二驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動端貫穿第一支撐板與第三絲桿的一端連接，所述第三絲桿另一端與連接耳上設(shè)置的螺紋孔螺紋連接。
9、進(jìn)一步的，所述托板支撐組件包括第一連接滑塊、伸縮單元、第二支撐板、第三驅(qū)動電機(jī)、第二絲桿以及第二連接滑塊，所述托板一側(cè)設(shè)置有t形滑槽，所述t形滑槽內(nèi)滑動連接有第一連接滑塊，所述第一連接滑塊與伸縮單元的一端鉸接，所述伸縮單元遠(yuǎn)離第一連接滑塊的一端與第二連接滑塊固定連接，所述脫水殼體外壁固定連接有第二支撐板，所述第二支撐板通過滑動軌道滑動連接有第二連接滑塊，所述第二支撐板上還固定連接有第三驅(qū)動電機(jī)，所述第三驅(qū)動電機(jī)的輸出端與第二絲桿的一端連接，所述第二絲桿另一端貫穿第二連接滑塊上設(shè)置的螺紋孔與脫水殼體外壁轉(zhuǎn)動連接，所述第二連接滑塊通過螺紋孔與第二絲桿螺紋連接。
10、一種蘿卜快速脫水的胚料加工方法，包括如下步驟：
11、s1，對蘿卜進(jìn)行切瓣或切條，切好后的蘿卜進(jìn)行拌鹽處理，拌鹽量為1％～2％，并將蘿卜腌制1h～3h；
12、s2，脫水處理，把初腌的蘿卜置入收集殼體中，通過升降組件將收集殼體下降至儲水腔的最底端，下降時會使得連接門關(guān)閉，啟動第一驅(qū)動電機(jī)，第一驅(qū)動電機(jī)通過帶動蝸輪以及蝸桿的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動第一絲桿升降，并通過擠壓板升降擠壓實(shí)現(xiàn)蘿卜的脫水，同時分支管道的出氣孔能夠輔助導(dǎo)出蘿卜的水分，使收集殼體中各個部分的蘿卜都能把擠壓出來的水分快速排掉；
13、s3，浸水槽處理,通過進(jìn)水口灌入鹽濃度為4％-5％的鹽水，通過總管道進(jìn)行通氣，分支管道的出氣孔處產(chǎn)生大量氣泡，使翻騰蘿卜同時能夠起到氣泡清洗的效果，加快蘿卜和鹽水平衡，析出水分和脫出蘿卜辛辣物質(zhì)。
14、s4，把在鹽水中平衡好的蘿卜置于收集殼體中再次進(jìn)行擠壓脫水。
15、s5，總管道內(nèi)通入40～65℃的熱風(fēng)，持續(xù)30～100分鐘。
16、s6，處理后的蘿卜拌入1％的食鹽、0.05％氯化鈣以及0.05％苯甲酸鈉，裝入真空袋中包裝，擠壓排除袋中空氣封口并放入倉庫貯藏。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
18、本發(fā)明設(shè)置有收集擠壓組件、升降組件以及噴氣組件，收集擠壓組件能夠通過擠壓的方式進(jìn)行蘿卜的脫水，升降組件能夠?qū)⑹占瘮D壓組件以及內(nèi)部的蘿卜推送至儲水腔內(nèi)，并通過鹽水輔助析出水分和脫出蘿卜辛辣物質(zhì)，同時噴氣組件能夠進(jìn)行輔助風(fēng)干脫水，收集擠壓組件、升降組件以及噴氣組件的相互配合保證對蘿卜的脫水效果更高，同時高效脫水后的蘿卜加入低鹽儲存時間更長，同時避免高鹽腌制的蘿卜脫鹽時消耗大量水資源。
1.一種蘿卜快速脫水裝置，其特征在于，包括脫水殼體（1），所述脫水殼體（1）內(nèi)部設(shè)置有儲水腔（5），所述儲水腔（5）相對應(yīng)的兩側(cè)均設(shè)置有滑動槽（5.1），所述儲水腔（5）側(cè)邊還設(shè)置有進(jìn)水口（5.2）以及出水口（5.3），所述儲水腔（5）內(nèi)部頂端通過滑動槽（5.1）滑動連接有收集擠壓組件（3），所述脫水殼體（1）側(cè)邊鉸接有托板（21），所述托板（21）底端設(shè)置有托板支撐組件，所述脫水殼體（1）內(nèi)還連接有噴氣組件，所述脫水殼體（1）設(shè)置托板（21）方向的垂直方向上的相對兩側(cè)均設(shè)置有條形孔（1.1），所述脫水殼體（1）設(shè)置條形孔（1.1）的兩側(cè)外壁上均設(shè)置有升降組件，所述升降組件通過條形孔（1.1）與收集擠壓組件（3）連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蘿卜快速脫水裝置，其特征在于，所述噴氣組件包括管道連接腔（2）、分支管道（6）以及總管道（7），所述脫水殼體（1）頂端連接有管道連接腔（2），所述儲水腔（5）內(nèi)部設(shè)置有多個分支管道（6），所述分支管道（6）一端抵接在儲水腔（5）底端，所述分支管道（6）另一端貫穿擠壓驅(qū)動組件（3）以及脫水殼體（1）延伸至管道連接腔（2）內(nèi)與總管道（7）連接，所述總管道（7）遠(yuǎn)離分支管道（6）的一端貫穿管道連接腔（2）的外壁與外界連接，所述分支管道（6）底端均設(shè)置有多個出氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蘿卜快速脫水裝置，其特征在于，所述收集擠壓組件（3）包括擠壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)（9）以及收集機(jī)構(gòu)（4），所述擠壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)（9）固定在收集機(jī)構(gòu)（4）頂端，所述擠壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)（9）包括擠壓殼體、第一絲桿（10）、驅(qū)動殼體（11）以及擠壓板（8），所述驅(qū)動殼體（11）內(nèi)設(shè)置有擠壓板升降驅(qū)動組件，所述擠壓殼體內(nèi)部設(shè)置有第一絲桿（10），所述第一絲桿（10）一端貫穿驅(qū)動殼體（11）以及擠壓殼體與擠壓板（8）固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蘿卜快速脫水裝置，其特征在于，所述擠壓板升降驅(qū)動組件包括蝸桿（12）、驅(qū)動電機(jī)（13）、防轉(zhuǎn)擋塊（15）、軸承（16）以及蝸輪（17），所述第一絲桿（10）位于驅(qū)動殼體（11）內(nèi)的部分連接有蝸輪（17），所述蝸輪（17）軸心的連接孔處設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述第一絲桿（10）位于驅(qū)動殼體（11）內(nèi)的部分還套設(shè)有兩個防轉(zhuǎn)擋塊（15），兩個所述防轉(zhuǎn)擋塊（15）分別位于蝸輪（17）上下兩端，所述防轉(zhuǎn)擋塊（15）通過遠(yuǎn)離蝸輪（17）的一端與驅(qū)動殼體（11）內(nèi)壁抵接，所述防轉(zhuǎn)擋塊（15）與驅(qū)動殼體（11）內(nèi)壁抵接處均設(shè)置有軸承（16），所述驅(qū)動殼體（11）內(nèi)壁還固定連接有第一驅(qū)動電機(jī)（13），所述第一驅(qū)動電機(jī)（13）的輸出端與蝸桿（12）的一端連接，所述蝸桿（12）的另一端與驅(qū)動殼體（11）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述蝸桿（12）與蝸輪（17）相互嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蘿卜快速脫水裝置，其特征在于，所述收集機(jī)構(gòu)（4）包括收集殼體（4.1），所述收集殼體（4.1）頂端固定連接有擠壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)（9），所述收集殼體（4.1）一側(cè)鉸接連接有連接門（4.2），所述收集殼體（4.1）設(shè)置連接門（4.2）方向的垂直方向相對兩側(cè)均設(shè)置有連接耳（4.3），所述連接耳（4.3）與升降組件連接，所述收集殼體（4.1）外壁設(shè)置有凸起與脫水殼體（1）內(nèi)部的滑動槽（5.1）滑動連接，所述收集殼體（4.1）底端設(shè)置有多個出水孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蘿卜快速脫水裝置，其特征在于，所述升降組件包括第二驅(qū)動電機(jī)（18）、第一支撐板（19）以及第三絲桿（20），所述第一支撐板（19）固定在脫水殼體（1）外壁，所述第一支撐板（19）頂端固定連接有第二驅(qū)動電機(jī)（18），所述第二驅(qū)動電機(jī)（18）驅(qū)動端貫穿第一支撐板（19）與第三絲桿（20）的一端連接，所述第三絲桿（20）另一端與連接耳（4.3）上設(shè)置的螺紋孔螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蘿卜快速脫水裝置，其特征在于，所述托板支撐組件包括第一連接滑塊（22）、伸縮單元（23）、第二支撐板（24）、第三驅(qū)動電機(jī)（25）、第二絲桿（14）以及第二連接滑塊（26），所述托板（21）一側(cè)設(shè)置有t形滑槽，所述t形滑槽內(nèi)滑動連接有第一連接滑塊（22），所述第一連接滑塊（22）與伸縮單元（23）的一端鉸接，所述伸縮單元（23）遠(yuǎn)離第一連接滑塊（22）的一端與第二連接滑塊（26）固定連接，所述脫水殼體（1）外壁固定連接有第二支撐板（24），所述第二支撐板（24）通過滑動軌道滑動連接有第二連接滑塊（26），所述第二支撐板（24）上還固定連接有第三驅(qū)動電機(jī)（25），所述第三驅(qū)動電機(jī)（25）的輸出端與第二絲桿（14）的一端連接，所述第二絲桿（14）另一端貫穿第二連接滑塊（26）上設(shè)置的螺紋孔與脫水殼體（1）外壁轉(zhuǎn)動連接，所述第二連接滑塊（26）通過螺紋孔與第二絲桿（14）螺紋連接。
8.一種蘿卜快速脫水的胚料加工方法，采用權(quán)利要求1-7任一項所述的脫水裝置實(shí)現(xiàn)，其特征在于，包括如下步驟：