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一種基于新能源電池蓋板產線的規格檢測設備的制作方法

文檔序號:42296154發布日期:2025-06-27 18:33閱讀:10來源:國知局

本發明屬于電池蓋板生產加工,具體涉及一種基于新能源電池蓋板產線的規格檢測設備。


背景技術:

1、在新能源電池蓋板的生產過程中,傳統的規格檢測手段大多依賴人工檢測或者較為簡單的自動化檢測設備。人工檢測不僅效率低下,難以滿足大規模生產的需求,而且由于人眼視覺疲勞及主觀判斷差異,檢測精度無法得到有效保障,容易出現漏檢、誤檢等情況。同時在檢測完成后,還需要人工將電池蓋板手動放置物料盤內,費時費力,影響整體的生產效率。

2、于是,針對現有的結構及缺失予以研究改良,提供一種基于新能源電池蓋板產線的規格檢測設備,以期達到更具有實用價值的目的。


技術實現思路

1、針對現有技術中的至少一個問題,本發明的一個目的在于提供一種基于新能源電池蓋板產線的規格檢測設備。

2、為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案予以實現:

3、一種基于新能源電池蓋板產線的規格檢測設備,包括檢測箱和物料盤,所述檢測箱內設有貫穿式的檢測腔,所述檢測腔內設有可轉動且用于電池蓋板輸送的輸送帶,所述輸送帶上方設有用于對電池蓋板拍照檢測的視覺檢測儀,所述輸送帶出口處設有可來回運動且用于不合規的電池蓋板推出分離的推板,所述檢測腔出口設有用于電池蓋板依次擺放在物料盤內的擺盤機構,所述物料盤設置在擺盤機構的出料端,且物料盤上設有多個均勻分布物料槽,所述擺盤機構包括旋轉盤,所述旋轉盤可轉動的設置在檢測腔出口處,所述旋轉盤外側設有多個均勻分布且可伸縮的定位板,所述定位板可來回運動的設置在旋轉盤外側,所述定位板端部設有固定連接的弧形板,所述弧形板內設有可轉動的接料盤,所述接料盤一端設有用于電池蓋板進入的接料槽,所述接料槽底部為貫穿式,且接料槽側壁上設有可伸縮且用于電池蓋板支撐的接料板。

4、優選的,所述擺盤機構還包括底座,所述旋轉盤可轉動的設置在底座上,所述旋轉盤外側設有多個均勻分布的旋轉槽,所述旋轉槽上下兩端均設有弧形槽,所述弧形槽內設有滑動連接的卡板,所述卡板與相應的定位板固定連接,所述旋轉槽內還設有固定連接的驅動箱,所述驅動箱一側設有轉動連接且可伸縮的驅動桿,所述驅動桿端部與定位板之間轉動連接。

5、優選的,所述驅動箱內設有固定連接的調節箱,所述調節箱內設有滑動且密封連接的調節板,且調節箱中部設有可轉動的調節軸,所述調節軸活動穿過調節板中部,且調節軸上設有往復螺紋,所述調節軸與調節板之間通過往復螺紋連接,所述調節箱一端設有相連通的第一軟管,所述驅動桿包括第一桿和第二桿,所述第二桿一端設有第一槽,所述第一桿與第一槽之間滑動且密封連接,所述第一軟管與第一槽一端連通。

6、優選的,所述旋轉盤中部設有旋轉槽,所述旋轉槽內設有第一傘齒輪,所述第一傘齒輪底部設有固定連接的第一軸,所述第一軸活動穿過旋轉槽與底座固定連接,所述驅動箱內設有轉動連接的第二軸,所述第二軸端部設有與第一傘齒輪相嚙合的第二傘齒輪,所述第二軸另一端設有固定連接的第三傘齒輪,所述調節軸端部設有與第三傘齒輪相嚙合的第四傘齒輪。

7、優選的,所述定位板包括第一板和第二板,所述第二板一端設有第二槽,所述第一板與第二槽之間滑動且密封連接,所述第一桿端部與第二板之間通過鉸鏈轉動連接,所述第一桿內設有第一導流槽,所述第一導流槽端部設有第二軟管,所述第二軟管與第二槽端部連通。

8、優選的,所述弧形板與第一板固定連接,所述弧形板內設有限位弧槽,所述接料盤外側設有與限位弧槽滑動連接的限位弧板,所述弧形板內設有驅動弧槽,所述驅動弧槽內設有滑動且密封連接的驅動弧板,所述驅動弧板端部與限位弧板連接,所述驅動弧槽一端設有與第二槽相連通的第二導流槽。

9、優選的,所述接料槽側壁上設有回收槽,所述接料板滑動連接在回收槽內,所述回收槽內設有固定連接的第一液壓桿,所述第一液壓桿端部與接料板固定連接,所述接料槽進口處還設有呈傾斜狀的導流板。

10、優選的,所述第一液壓桿為伸縮管,且第一液壓桿為多個,所述第一液壓桿進口處之間設有相連通的連通管,所述弧形板內設有與限位弧槽相連通的軟管槽,所述軟管槽內設有第三軟管,所述第三軟管一端與驅動弧槽一端連通,所述接料盤內設有與第一液壓桿相連通的第三槽,所述第三軟管與第三槽一端相連通。

11、優選的,所述回收槽內設有多個用于防止接料盤優先回收的限位彈簧。

12、優選的,所述旋轉盤底部設有固定連接的連接環板,所述連接環板底部與底座之間滑動連接,所述底座內設有驅動電機,所述驅動電機輸出端設有驅動齒輪,所述連接環板上設有多個均勻分布且與驅動齒輪相嚙合的驅動齒。

13、與現有技術相比,本發明具有以下技術效果:

14、輸送帶和視覺檢測儀的設計,能夠使輸送帶帶動電池蓋板運動至視覺檢測儀下方時,通過視覺檢測儀對電池蓋板的拍照,然后通過系統識別,從而實現了電池蓋板的規格自動檢測,推板的設計,能夠使不合規的電池蓋板通過推板推送分離,而擺盤機構和物料盤的設計,使合規的電池蓋板,通過擺盤機構依次自動擺放在物料盤內,代替了傳統的人工擺盤,實現了自動擺盤;

15、旋轉盤、定位板、弧形板和接料盤的設計,能夠通過旋轉盤的轉動,定位板的伸縮、定位板的來回調節,以及接料盤的轉動,使每個接料盤在運動至物料盤上方的時候,都能夠運動至相應的物料槽內,這樣的設計,通過旋轉盤轉動的方式,實現了電池蓋板依次擺放在物料槽內,實現了電池蓋板的自動化擺盤,代替了原有的人工手動擺盤,降低了成本。

16、電池蓋板進入接料槽后,通過旋轉盤的轉動,定位板的來回調節,定位板的伸縮調節,以及接料盤的轉動相配合,使得電池蓋板能夠依次擺放在不同的物料槽內。

17、參照后文的說明和附圖,詳細公開了本發明的特定實施方式,指明了本發明的原理可以被采用的方式。應該理解,本發明的實施方式在范圍上并不因而受到限制。

18、針對一種實施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個或更多個其它實施方式中使用,與其它實施方式中的特征相組合,或替代其它實施方式中的特征。

19、應該強調,術語“包括/包含”在本文使用時指特征、整件、步驟或組件的存在,但并不排除一個或更多個其它特征、整件、步驟或組件的存在或附加。



技術特征:

1.一種基于新能源電池蓋板產線的規格檢測設備,其特征在于:包括檢測箱和物料盤,所述檢測箱內設有貫穿式的檢測腔,所述檢測腔內設有可轉動且用于電池蓋板輸送的輸送帶,所述輸送帶上方設有用于對電池蓋板拍照檢測的視覺檢測儀,所述輸送帶出口處設有可來回運動且用于不合規的電池蓋板推出分離的推板,所述檢測腔出口設有用于電池蓋板依次擺放在物料盤內的擺盤機構,所述物料盤設置在擺盤機構的出料端,且物料盤上設有多個均勻分布物料槽,所述擺盤機構包括旋轉盤,所述旋轉盤可轉動的設置在檢測腔出口處,所述旋轉盤外側設有多個均勻分布且可伸縮的定位板,所述定位板可來回運動的設置在旋轉盤外側,所述定位板端部設有固定連接的弧形板,所述弧形板內設有可轉動的接料盤,所述接料盤一端設有用于電池蓋板進入的接料槽,所述接料槽底部為貫穿式,且接料槽側壁上設有可伸縮且用于電池蓋板支撐的接料板。

2.根據權利要求1所述的基于新能源電池蓋板產線的規格檢測設備,其特征在于:所述擺盤機構還包括底座,所述旋轉盤可轉動的設置在底座上,所述旋轉盤外側設有多個均勻分布的旋轉槽,所述旋轉槽上下兩端均設有弧形槽,所述弧形槽內設有滑動連接的卡板,所述卡板與相應的定位板固定連接,所述旋轉槽內還設有固定連接的驅動箱,所述驅動箱一側設有轉動連接且可伸縮的驅動桿,所述驅動桿端部與定位板之間轉動連接。

3.根據權利要求2所述的基于新能源電池蓋板產線的規格檢測設備,其特征在于:所述驅動箱內設有固定連接的調節箱,所述調節箱內設有滑動且密封連接的調節板,且調節箱中部設有可轉動的調節軸,所述調節軸活動穿過調節板中部,且調節軸上設有往復螺紋,所述調節軸與調節板之間通過往復螺紋連接,所述調節箱一端設有相連通的第一軟管,所述驅動桿包括第一桿和第二桿,所述第二桿一端設有第一槽,所述第一桿與第一槽之間滑動且密封連接,所述第一軟管與第一槽一端連通。

4.根據權利要求3所述的基于新能源電池蓋板產線的規格檢測設備,其特征在于:所述旋轉盤中部設有旋轉槽,所述旋轉槽內設有第一傘齒輪,所述第一傘齒輪底部設有固定連接的第一軸,所述第一軸活動穿過旋轉槽與底座固定連接,所述驅動箱內設有轉動連接的第二軸,所述第二軸端部設有與第一傘齒輪相嚙合的第二傘齒輪,所述第二軸另一端設有固定連接的第三傘齒輪,所述調節軸端部設有與第三傘齒輪相嚙合的第四傘齒輪。

5.根據權利要求3所述的基于新能源電池蓋板產線的規格檢測設備,其特征在于:所述定位板包括第一板和第二板,所述第二板一端設有第二槽,所述第一板與第二槽之間滑動且密封連接,所述第一桿端部與第二板之間通過鉸鏈轉動連接,所述第一桿內設有第一導流槽,所述第一導流槽端部設有第二軟管,所述第二軟管與第二槽端部連通。

6.根據權利要求5所述的基于新能源電池蓋板產線的規格檢測設備,其特征在于:所述弧形板與第一板固定連接,所述弧形板內設有限位弧槽,所述接料盤外側設有與限位弧槽滑動連接的限位弧板,所述弧形板內設有驅動弧槽,所述驅動弧槽內設有滑動且密封連接的驅動弧板,所述驅動弧板端部與限位弧板連接,所述驅動弧槽一端設有與第二槽相連通的第二導流槽。

7.根據權利要求6所述的基于新能源電池蓋板產線的規格檢測設備,其特征在于:所述接料槽側壁上設有回收槽,所述接料板滑動連接在回收槽內,所述回收槽內設有固定連接的第一液壓桿,所述第一液壓桿端部與接料板固定連接,所述接料槽進口處還設有呈傾斜狀的導流板。

8.根據權利要求7所述的基于新能源電池蓋板產線的規格檢測設備,其特征在于:所述第一液壓桿為伸縮管,且第一液壓桿為多個,所述第一液壓桿進口處之間設有相連通的連通管,所述弧形板內設有與限位弧槽相連通的軟管槽,所述軟管槽內設有第三軟管,所述第三軟管一端與驅動弧槽一端連通,所述接料盤內設有與第一液壓桿相連通的第三槽,所述第三軟管與第三槽一端相連通。

9.根據權利要求8所述的基于新能源電池蓋板產線的規格檢測設備,其特征在于:所述回收槽內設有多個用于防止接料盤優先回收的限位彈簧。

10.根據權利要求2所述的基于新能源電池蓋板產線的規格檢測設備,其特征在于:所述旋轉盤底部設有固定連接的連接環板,所述連接環板底部與底座之間滑動連接,所述底座內設有驅動電機,所述驅動電機輸出端設有驅動齒輪,所述連接環板上設有多個均勻分布且與驅動齒輪相嚙合的驅動齒。


技術總結
本發明公開了一種基于新能源電池蓋板產線的規格檢測設備,包括檢測箱和物料盤,檢測箱內設有輸送帶,輸送帶上方設有視覺檢測儀,輸送帶出口處設有推板,檢測腔出口設有擺盤機構,物料盤上設有多個物料槽,擺盤機構包括旋轉盤,旋轉盤可轉動的設置在檢測腔出口處,旋轉盤外側設有多個定位板,定位板可來回運動的設置在旋轉盤外側,定位板端部設有弧形板,弧形板內設有可轉動的接料盤,接料盤一端設有接料槽,接料槽側壁上設有可伸縮且用于電池蓋板支撐的接料板。過視覺檢測儀對電池蓋板的拍照,然后通過系統識別,從而實現了電池蓋板的規格自動檢測。通過擺盤機構依次自動擺放在物料盤內,代替了傳統的人工擺盤,實現了自動擺盤。

技術研發人員:蹇印軍,王守俊,彭建豪,唐科
受保護的技術使用者:中山市潤燁新能源科技有限公司
技術研發日:
技術公布日:2025/6/26
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