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用于吡咯腈連續(xù)化合成的高效反應(yīng)釜的制作方法

文檔序號(hào):42296187發(fā)布日期:2025-06-27 18:33閱讀:8來(lái)源:國(guó)知局

本申請(qǐng)涉及反應(yīng)釜的,尤其是涉及用于吡咯腈連續(xù)化合成的高效反應(yīng)釜。


背景技術(shù):

1、吡咯腈通過(guò)引入各種官能團(tuán),可以合成具有良好殺蟲(chóng)、殺螨及殺軟體動(dòng)物的高效低毒殺蟲(chóng)劑。

2、目前,吡咯腈在制備過(guò)程中需要先將原料與配料進(jìn)料至反應(yīng)釜內(nèi),再將原料和配料攪拌混合,待原料與配料混勻后,將混合料靜置加熱指定的時(shí)長(zhǎng),加熱完成后的混合料將從反應(yīng)釜內(nèi)排出。

3、上述中的相關(guān)技術(shù)存在以下缺陷:原料與配料的進(jìn)料、原料與配料的攪拌混合、混合料的靜置加熱以及混合料的排料均需要花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間,且各個(gè)工序需要依次進(jìn)行,故吡咯腈的制備時(shí)長(zhǎng)約等于各個(gè)工序所耗費(fèi)時(shí)長(zhǎng)之和,導(dǎo)致吡咯腈的制備效率低下,因此需要改進(jìn)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提高吡咯腈的制備效率,本申請(qǐng)?zhí)峁┯糜谶量╇孢B續(xù)化合成的高效反應(yīng)釜。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑挠糜谶量╇孢B續(xù)化合成的高效反應(yīng)釜,采用如下的技術(shù)方案:用于吡咯腈連續(xù)化合成的高效反應(yīng)釜,包括釜體,釜體上設(shè)有若干進(jìn)料泵和一個(gè)出料泵,進(jìn)料泵的出管連通于釜體的頂部,出料泵的進(jìn)管連通于釜體的底部,出料泵的出管分為兩根并安裝有第一電磁閥;

3、釜體內(nèi)設(shè)有攪拌單元和浮板,浮板沿豎直方向滑動(dòng)嵌設(shè)在釜體內(nèi),攪拌單元轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)于浮板,浮板可在攪拌單元上升降,且浮板上設(shè)有貫穿于浮板上下兩側(cè)的導(dǎo)料通道,導(dǎo)料通道處設(shè)有啟閉單元;

4、還包括若干沿豎直方向依次排布的儲(chǔ)料桶,儲(chǔ)料桶呈水平設(shè)置,儲(chǔ)料桶內(nèi)沿自身軸向滑動(dòng)嵌設(shè)有隔板,隔板可在儲(chǔ)料桶的左右兩端之間滑動(dòng);

5、最上側(cè)儲(chǔ)料桶的左右兩端分別連通于出料泵的兩根出管,每?jī)蓚€(gè)相鄰儲(chǔ)料桶的同一端均通過(guò)連接管相連通,連接管上安裝有第二電磁閥,最下側(cè)儲(chǔ)料桶的左右兩端均連通有出料管,出料管上安裝有第三電磁閥;

6、釜體和儲(chǔ)料桶上均設(shè)有若干電加熱棒。

7、可選的,所述啟閉單元包括設(shè)于浮板上的支架,支架上沿豎直方向滑動(dòng)穿設(shè)有升降桿,升降桿上設(shè)有用于封堵導(dǎo)料通道的封塊,且升降桿通過(guò)第一彈簧連接于支架,當(dāng)?shù)谝粡椈商幱谧匀粻顟B(tài)時(shí),封塊將插接在導(dǎo)料通道內(nèi);

8、釜體的底部設(shè)有第一磁力板,當(dāng)浮板下降至最低狀態(tài)時(shí),第一磁力板將把升降桿向下吸附固定,升降桿將帶動(dòng)封塊下降脫離于導(dǎo)料通道。

9、可選的,所述升降桿的側(cè)部設(shè)有卡槽,支架上沿水平方向滑動(dòng)穿設(shè)有卡桿,卡桿通過(guò)第二彈簧連接于支架,當(dāng)?shù)诙椈商幱谧匀粻顟B(tài)時(shí),卡桿將卡接在卡槽內(nèi),封塊將位于導(dǎo)料通道的下方;

10、釜體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有擋塊和環(huán)槽,環(huán)槽內(nèi)固定安裝有磁力環(huán),當(dāng)浮板上升抵觸于擋塊時(shí),磁力環(huán)將把卡桿吸附固定,卡桿將脫離于卡槽。

11、可選的,所述導(dǎo)料通道的橫截面面積自上而下逐漸增大,導(dǎo)料通道的槽壁上安裝有用于將封塊吸附固定的第二磁力板。

12、可選的,所述攪拌單元包括設(shè)于釜體上的電機(jī),電機(jī)的輸出軸與釜體呈同軸線設(shè)置,且電機(jī)的輸出軸上同軸連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上安裝有位于釜體內(nèi)底壁處的葉輪,且轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)于浮板,葉輪位于浮板的下方。

13、可選的,還包括控制單元,控制單元包括控制器、第一接觸式傳感器和若干第二接觸式傳感器,第一接觸式傳感器、第二接觸式傳感器、電機(jī)、進(jìn)料泵、出料泵、第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥均耦接于控制器,第一接觸式傳感器安裝在擋塊上并供浮板上升抵觸,第二接觸式傳感器安裝在儲(chǔ)料桶的內(nèi)端壁并供隔板運(yùn)動(dòng)抵觸;

14、當(dāng)浮板上升抵觸于第一接觸式傳感器時(shí),第一接觸式傳感器將向控制器發(fā)射攪拌信號(hào),控制器將開(kāi)始計(jì)時(shí)并控制電機(jī)啟動(dòng)、進(jìn)料泵關(guān)閉;

15、當(dāng)控制器計(jì)時(shí)至指定時(shí)長(zhǎng)后,控制器將控制進(jìn)料泵和出料泵開(kāi)啟、被隔板抵觸的第二接觸式傳感器所對(duì)應(yīng)的第一電磁閥開(kāi)啟、位于上述第一電磁閥對(duì)角處的第二電磁閥開(kāi)啟、與上方第二電磁閥相鄰并位于上方第二電磁閥對(duì)角處的其余第二電磁閥開(kāi)啟、位于最下方開(kāi)啟的第二電磁閥對(duì)角處的第三電磁閥開(kāi)啟,進(jìn)料泵將向釜體內(nèi)通入原料和配料,釜體內(nèi)的混合料將進(jìn)入到最上側(cè)儲(chǔ)料桶內(nèi),儲(chǔ)料桶內(nèi)的混合料將進(jìn)入到其下側(cè)的儲(chǔ)料桶內(nèi),最下側(cè)儲(chǔ)料桶內(nèi)的混合料將通過(guò)出料管排出;

16、當(dāng)隔板運(yùn)動(dòng)抵觸于第二接觸式傳感器時(shí),第二接觸式傳感器將向控制器發(fā)射靜置信號(hào),控制器將控制出料泵關(guān)閉、第一電磁閥關(guān)閉、第二電磁閥關(guān)閉、第三電磁閥關(guān)閉。

17、綜上所述,本申請(qǐng)包括以下有益技術(shù)效果:

18、1.釜體內(nèi)的混合料可流入到最上側(cè)的儲(chǔ)料桶內(nèi),每個(gè)儲(chǔ)料桶內(nèi)的混合料均可流入其下側(cè)的儲(chǔ)料桶內(nèi),最下側(cè)儲(chǔ)料桶內(nèi)的混合料可直接排出,且釜體的混合料和各個(gè)儲(chǔ)料桶內(nèi)的混合料互不摻雜,使得原料與配料的進(jìn)料、原料與配料的攪拌混合、混合料的靜置加熱以及混合料的排料可同時(shí)進(jìn)行,極大地縮短了吡咯腈的制備時(shí)長(zhǎng),從而提高了吡咯腈的制備效率;

19、2.當(dāng)浮板上升抵觸于第一接觸式傳感器后,第一接觸式傳感器將向控制器發(fā)射攪拌信號(hào),控制器將控制進(jìn)料泵關(guān)閉,且工人可通過(guò)控制器控制各個(gè)進(jìn)料泵的流量大小,使得原料和配料以指定的配比進(jìn)行進(jìn)料,實(shí)現(xiàn)了原料和配料的自動(dòng)化定量進(jìn)料;

20、3.控制器將開(kāi)始計(jì)時(shí)至指定時(shí)長(zhǎng),之后進(jìn)料泵將向釜體的上側(cè)腔體內(nèi)進(jìn)料,釜體的下側(cè)腔體內(nèi)的混合料將通過(guò)出料泵排出至上側(cè)儲(chǔ)料桶內(nèi),上側(cè)儲(chǔ)料桶內(nèi)的混合料將排出至下側(cè)儲(chǔ)料桶內(nèi),下側(cè)儲(chǔ)料桶內(nèi)的混合料將通過(guò)出料管排出,實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料、換料和出料多個(gè)工序的自動(dòng)化,從而進(jìn)一步提高了吡咯腈的制備效率。



技術(shù)特征:

1.用于吡咯腈連續(xù)化合成的高效反應(yīng)釜,包括釜體(1),其特征在于:釜體(1)上設(shè)有若干進(jìn)料泵(11)和一個(gè)出料泵(12),進(jìn)料泵(11)的出管連通于釜體(1)的頂部,出料泵(12)的進(jìn)管連通于釜體(1)的底部,出料泵(12)的出管分為兩根并安裝有第一電磁閥(121);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吡咯腈連續(xù)化合成的高效反應(yīng)釜,其特征在于:所述啟閉單元(4)包括設(shè)于浮板(3)上的支架(41),支架(41)上沿豎直方向滑動(dòng)穿設(shè)有升降桿(42),升降桿(42)上設(shè)有用于封堵導(dǎo)料通道(33)的封塊(43),且升降桿(42)通過(guò)第一彈簧(44)連接于支架(41),當(dāng)?shù)谝粡椈?44)處于自然狀態(tài)時(shí),封塊(43)將插接在導(dǎo)料通道(33)內(nèi);

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于吡咯腈連續(xù)化合成的高效反應(yīng)釜,其特征在于:所述升降桿(42)的側(cè)部設(shè)有卡槽(421),支架(41)上沿水平方向滑動(dòng)穿設(shè)有卡桿(45),卡桿(45)通過(guò)第二彈簧(46)連接于支架(41),當(dāng)?shù)诙椈?46)處于自然狀態(tài)時(shí),卡桿(45)將卡接在卡槽(421)內(nèi),封塊(43)將位于導(dǎo)料通道(33)的下方;

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于吡咯腈連續(xù)化合成的高效反應(yīng)釜,其特征在于:所述導(dǎo)料通道(33)的橫截面面積自上而下逐漸增大,導(dǎo)料通道(33)的槽壁上安裝有用于將封塊(43)吸附固定的第二磁力板(34)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于吡咯腈連續(xù)化合成的高效反應(yīng)釜,其特征在于:所述攪拌單元(2)包括設(shè)于釜體(1)上的電機(jī)(21),電機(jī)(21)的輸出軸與釜體(1)呈同軸線設(shè)置,且電機(jī)(21)的輸出軸上同軸連接有轉(zhuǎn)軸(22),轉(zhuǎn)軸(22)上安裝有位于釜體(1)內(nèi)底壁處的葉輪(23),且轉(zhuǎn)軸(22)轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)于浮板(3),葉輪(23)位于浮板(3)的下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的用于吡咯腈連續(xù)化合成的高效反應(yīng)釜,其特征在于:還包括控制單元(6),控制單元(6)包括控制器(61)、第一接觸式傳感器(62)和若干第二接觸式傳感器(63),第一接觸式傳感器(62)、第二接觸式傳感器(63)、電機(jī)(21)、進(jìn)料泵(11)、出料泵(12)、第一電磁閥(121)、第二電磁閥(521)和第三電磁閥(531)均耦接于控制器(61),第一接觸式傳感器(62)安裝在擋塊(17)上并供浮板(3)上升抵觸,第二接觸式傳感器(63)安裝在儲(chǔ)料桶(5)的內(nèi)端壁并供隔板(51)運(yùn)動(dòng)抵觸;


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及反應(yīng)釜的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及用于吡咯腈連續(xù)化合成的高效反應(yīng)釜,其包括釜體,釜體上設(shè)有若干進(jìn)料泵和一個(gè)出料泵,出料泵的出管分為兩根并安裝有第一電磁閥;釜體內(nèi)設(shè)有攪拌單元和浮板,浮板上設(shè)有貫穿于浮板上下兩側(cè)的導(dǎo)料通道,導(dǎo)料通道處設(shè)有啟閉單元;還包括若干沿豎直方向依次排布的儲(chǔ)料桶,儲(chǔ)料桶內(nèi)沿自身軸向滑動(dòng)嵌設(shè)有隔板;最上側(cè)儲(chǔ)料桶的左右兩端分別連通于出料泵的兩根出管,每?jī)蓚€(gè)相鄰儲(chǔ)料桶的同一端均通過(guò)連接管相連通,連接管上安裝有第二電磁閥,最下側(cè)儲(chǔ)料桶的左右兩端均連通有出料管,出料管上安裝有第三電磁閥;釜體和儲(chǔ)料桶上均設(shè)有若干電加熱棒。本申請(qǐng)能夠提高吡咯腈的制備效率。

技術(shù)研發(fā)人員:程國(guó)政
受保護(hù)的技術(shù)使用者:河南仁華生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/26
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