本發明涉及制冷，特別是涉及一種高效節能的模塊化制冰系統及其控制方法，采用本發明的全密閉、全保溫、優化熱交換的模塊化制冰系統，一套設備可同時用于生產冰瓶和塊冰，適用于工業制冰、冷鏈物流及食品加工等領域。
背景技術：
1、目前的制冰系統需要使用工業用地，建設標準廠房，安裝航吊，才能進行生產運行，使用地埋式冰池，土建施工成本高，施工周期長，一旦周邊出現市場行情變化等不利因素，無法進行搬離，只能拆除原有設備重新選址重建，傳統制冰系統冰池建設為敞口式，因生產工藝限制，敞口處無法進行有效保溫隔熱處理，導致大量冷量長期與空氣進行直接交換，增加能耗，延長制冰生產周期，增加生產成本。使用大型鐵質打撈器械對冰瓶成品進行打撈，打撈過程極易損壞冰瓶，導致損耗成本增加。現有的制冰系統因冰池為敞口式，鹽水蒸發后易造成廠房、航吊等設備銹蝕，縮短廠房、設備使用壽命，增加投資成本。在地埋式鹽水池中放入冰瓶，因鹽水密度大于冰瓶內清水密度，導致冰瓶只能大量浮于水面，為使冰瓶淹沒于鹽水，須吊裝數百公斤重水泥板將冰瓶壓至鹽水下，操作復雜且易造成冰瓶破損。塊冰生產和冰瓶生產通常只能分開進行，不能共用一條生產線，且需要建設大量鋼制模具，增加投資成本。
技術實現思路
1、鑒于此，本發明為了解決技術背景中存在的問題，提出了一種高效節能的模塊化制冰系統及其控制方法。具體技術方案如下：
2、一種高效節能的模塊化制冰系統，包括制冷機組，移動冰池與相關管路，所述制冷機組通過相關管路連接至移動冰池，所述移動冰池至少設有兩個，分別為第一冰池與第二冰池，通過抽取移動冰池內鹽水進入制冷機組進行循環，實現冷量有效交換傳遞，所述相關管路包括主回水管路與主出水管路，所述移動冰池內高溫區域鹽水經水泵抽取后進入主回水管路，經主回水管路進入制冷機組進行冷量交換，變成低溫鹽水從主出水管路流出，經主出水管路和相應閥門控制后進入所需移動冰池中循環。
3、進一步的，所述移動冰池上方開有冰瓶入口，入口設置鋼制蓋子及鎖緊裝置等，用于將完成注水的冰瓶放入移動冰池內，同時鋼制蓋子用于克服因冰瓶、鹽水密度差導致的向上浮力。
4、進一步的，所述冰池另一端頭下方設置面積約0.5㎡的冰瓶出口2個，所述冰瓶出口處設有鋼制蓋子及鎖緊密封裝置。
5、進一步的，所述移動冰池內上端沿長度方向設有兩根進水鋼管，進水鋼管上游經進水閥門后接至制冷機組出水主管，下游延伸進入移動冰池內腔，所述進水鋼管位于移動冰池內的部分沿水平兩側均勻開有小孔，使鹽水進入移動冰池后直接均勻噴灑至冰瓶上。
6、進一步的，所述移動冰池內底部中間，沿長方向設置一根內徑為15厘米的回水鋼管，所述回水鋼管下游經閥門后接至制冷機組的主回水管路，上游延伸進入移動冰池的內腔，所述回水鋼管沿水平方向兩側均勻打孔，使移動冰池內相對高溫的鹽水均勻進入回水鋼管，經回水閥門后進入回水主管，最終進入制冷機組實施熱量交換。
7、進一步的，所述移動冰池外廓尺寸約為長8米、寬2.45米、高2.45米的類似集裝箱的長方體狀，所述移動冰池從外到內分別為外層、中層與內層，所述內層采用較厚鋼板作為冰池主體，外層使用較薄鋼板作為防護外殼，內外層間無金屬部件直接連接避免熱量快速傳遞，所述內層與外層之間的底部、四周、頂部預留20厘米夾層即中層，夾層內使用堅固隔熱的硬木材料進行局部支撐承重，其余縫隙全部使用聚氨酯進行嚴密噴涂。
8、進一步的，所述冰瓶入口面積約1㎡。
9、移動冰池安裝時，需配套設置斜坡底座，坡度約10°，將冰瓶出口一側置于斜坡下方，便于冰瓶滑出。
10、一種高效節能的模塊化制冰系統的控制方法，包括以下步驟：
11、步驟一，將制冷機組，回水泵處于關閉狀態，第一移動冰池保持空置，冰瓶入口處于打開位置，冰瓶出口處于關閉密封狀態，第二移動冰池冰瓶入口處于打開位置，冰瓶出口處于密封狀態，移動冰池內各加注適量工業鹽水，在第一移動冰池內放入5000個裝好清水的冰瓶，關閉冰瓶入口并鎖緊；
12、步驟二，啟動回水泵、啟動制冷機組，控制相應進出口閥門狀態，將第二移動冰池內鹽水循環至第一移動冰池內，鹽水量以浸沒冰瓶為宜；調整控制相應閥門狀態，使鹽水在第一移動冰池低溫區、冰池高溫區、回水鋼管、主回水管路、制冷機組、主出水管路、進水鋼管等依次循環，以實現第一移動冰池冰瓶逐步降溫至所需溫度；
13、步驟三，在空置的第二移動冰池內加注5000個裝入清水的冰瓶，關閉第二移動冰池的冰瓶入口并鎖緊；
14、步驟四：待第一移動冰池內冰瓶溫度降低至預定溫度，同時第二移動冰池完成冰瓶填裝后，調整控制相應閥門狀態，使第一移動冰池內鹽水全部循環至第二移動冰池內，排空第一移動冰池內鹽水，只保留已結冰的冰瓶；打開下端冰瓶出口，生產好的冰瓶即可自行滑出。
15、采用上述技術方案，具有如下有益效果：
16、本發明采用全密閉、全保溫的移動冰池設計，通過多層隔熱結構有效隔絕冷量損失，模塊化集裝箱式冰池可靈活搬遷，無需固定廠房和地埋施工，無需使用行吊等大型機械，大幅降低基建成本，并能快速響應市場變化，進水鋼管均勻噴灑和底部回水鋼管高效收集的循環系統，使冷量交換效率提升，通過閥門切換實現雙冰池或多冰池交替作業，能連續生產冰瓶，使生產線利用率提高，冰池底部傾斜出口配合重力滑落出冰，徹底避免機械打撈造成的破損，實現零損耗，同時移動冰池兼具冰庫功能，減少冰瓶成品來回搬運成本，避免冰庫儲存時品質下降。
1.一種高效節能的模塊化制冰系統，其特征在于，包括制冷機組，移動冰池與相關管路，所述制冷機組通過相關管路連接至移動冰池，所述移動冰池至少設有兩個，分別為第一冰池與第二冰池，通過抽取移動冰池內鹽水進入制冷機組進行循環，實現冷量有效交換傳遞，所述相關管路包括主回水管路與主出水管路，所述移動冰池內高溫區域鹽水經水泵抽取后進入主回水管路，經主回水管路進入制冷機組進行冷量交換，變成低溫鹽水從主出水管路流出，經主出水管路和相應閥門控制后進入所需移動冰池中循環。
2.根據權利要求1所述的一種高效節能的模塊化制冰系統，其特征在于，所述移動冰池上方開有冰瓶入口，入口設置鋼制蓋子等，用于將完成注水的冰瓶放入移動冰池內，同時鋼制蓋子用于克服因冰瓶、鹽水密度差導致的向上浮力。
3.根據權利要求1所述的一種高效節能的模塊化制冰系統，其特征在于，所述冰池另一端頭下方設置面積約0.5㎡的冰瓶出口2個，所述冰瓶出口處設有鋼制蓋子及鎖緊密封裝置。
4.根據權利要求1所述的一種高效節能的模塊化制冰系統，其特征在于，所述移動冰池內上端沿長度方向設有兩根進水鋼管，進水鋼管上游經進水閥門后接至制冷機組出水主管，下游延伸進入冰池內腔，所述進水鋼管位于移動冰池內的部分沿水平兩側均勻開有小孔，使鹽水進入移動冰池后直接均勻噴灑至冰瓶上。
5.根據權利要求1所述的一種高效節能的模塊化制冰系統，其特征在于，所述移動冰池內底部中間，沿長方向設置一根內徑為15厘米的回水鋼管，所述回水鋼管下游經閥門后接至制冷機組的主回水管路，上游延伸進入移動冰池的內腔，所述回水鋼管沿水平方向兩側均勻打孔，使移動冰池內相對高溫的鹽水均勻進入回水鋼管，經回水閥門后進入回水主管，最終進入制冷機組實施熱量交換。
6.根據權利要求1所述的一種高效節能的模塊化制冰系統，其特征在于，所述移動冰池尺寸約為長8米、寬2.45米、高2.45米的類似集裝箱的長方體狀，所述移動冰池從外到內分別為外層、中層與內層，所述內層采用較厚鋼板作為冰池主體，外層使用較薄鋼板作為防護外殼，內外層間無金屬部件直接連接避免熱量快速傳遞，所述內層與外層之間的底部、四周、頂部預留20厘米夾層即中層，夾層內使用堅固隔熱的硬木材料進行局部支撐，其余縫隙全部使用聚氨酯進行嚴密噴涂。
7.根據權利要求1所述的一種高效節能的模塊化制冰系統，其特征在于，所述冰瓶入口面積約1㎡。
8.一種高效節能的模塊化制冰系統的控制方法，其特征在于，包括以下步驟：