本發明涉及高分子材料生產，尤其涉及一種eps泡沫板顆粒發泡機。
背景技術：
1、eps泡沫板在生產前，通常需要將eps泡沫原料顆粒輸送至發泡機內，通過發泡腔內的蒸汽對eps泡沫原料進行發泡，待發泡完成后，將發泡完成的eps泡沫排出，然后進行下一批的eps泡沫原料顆粒進行發泡，如此，在前一批泡沫顆粒完成下料后，下一批泡沫顆粒完成上料前，這段時間內發泡腔處于非工作狀態，從而導致發泡腔的利用率低，降低泡沫顆粒的生產效率。
2、綜上，本申請提出一種eps泡沫板顆粒發泡機裝置，改善上述提到的技術問題。
技術實現思路
1、為了克服在eps泡沫板生產過程中，由于每批泡沫顆粒發泡完成后需排出并重新上料，導致發泡腔在批次轉換期間存在閑置時間，從而降低了發泡腔的利用率和泡沫顆粒的生產效率的缺點，本發明提供一種eps泡沫板顆粒發泡機。
2、技術方案為：一種eps泡沫板顆粒發泡機，包括有底架和罩殼；底架上安裝有罩殼；罩殼上側連通有排氣管；罩殼上側中心處連通有進料管，進料管與外置供料裝置連通；還包括有隔板、套筒、輸料組件、下料組件和篩分組件；罩殼內固接有隔板；罩殼與隔板之間形成有第一蒸汽腔，且與外設蒸汽發生裝置連通；隔板上開設有若干個第一排氣孔，且所有的第一排氣孔與第一蒸汽腔連通；隔板內固接有套筒；套筒內側開設有第二蒸汽腔；套筒的外壁上開設有若干個第二排氣孔，且所有的第二排氣孔與第二蒸汽腔連通；套筒上設置有若干個固定桿；其中一個固定桿為中空結構，其一端與第二蒸汽腔連通，另一端與外設蒸汽發生裝置連通，并貫穿罩殼和隔板；隔板與套筒之間形成有發泡腔；發泡腔與第一排氣孔連通；發泡腔與第二排氣孔連通；罩殼上安裝有輸料組件；進料管與輸料組件連通；通過輸料組件將泡沫顆粒均勻散布至發泡腔內；套筒下側安裝有用于將泡沫顆粒排出發泡腔的下料組件；底架上安裝有用于篩除不合格泡沫顆粒的篩分組件；篩分組件位于下料組件的下方。
3、作為上述方案的改進，隔板靠近套筒表面覆蓋有第一透氣膜；套筒靠近隔板側表面覆蓋有第二透氣膜；第一透氣膜和第二透氣膜均由玻璃纖維編織而成，具有高孔隙率、良好的透氣性和耐高溫性。
4、作為上述方案的改進，上述eps泡沫板顆粒發泡機中，輸料組件包括有輸料器和伺服電機；罩殼上轉動連接有用于均勻散布泡沫顆粒的輸料器；輸料器上側設置有套桿部；套桿部套接在進料管外側，且與進料管轉動連接；輸料器內部開設有存料倉；存料倉通過套桿部與進料管連通；輸料器下側開設有通槽；通槽與存料倉連通；通槽與發泡腔對齊；罩殼上側固接有伺服電機；伺服電機與套桿部通過齒輪嚙合傳動。
5、作為上述方案的改進，上述eps泡沫板顆粒發泡機中，下料組件包括有第一驅動件和套環；套筒內開設有隔離腔；隔離腔內固接有第一驅動件；第一驅動件伸縮端上固接有用于控制泡沫顆粒下料速度的套環；套環位于套筒下側；套環嵌套在隔板底部中心處，且與隔板底部滑動連接。
6、作為上述方案的改進，上述eps泡沫板顆粒發泡機中，篩分組件包括有支撐環架、濾網、第二驅動件、擋板和振動電機；底架上固接有支撐環架；支撐環架上固接有濾網；底架上開設有收集槽；底架上固接有若干個第二驅動件；若干個第二驅動件的伸縮端共同固接有擋板；擋板為環形結構，且其縱截面為l形；擋板位于收集槽內側；擋板與罩殼下側滑動連接；擋板與支撐環架之間形成有集料槽，且收集槽低于集料槽；濾網上固接有提高篩分效率的振動電機。
7、作為上述方案的改進，集料槽的底面設置為向下傾斜；支撐環架上側的表面設置為錐形面；錐形面中部連通有排料管，排料管與外設收集裝置連通。
8、作為上述方案的改進，濾網設置成凸弧形。
9、作為上述方案的改進，上述eps泡沫板顆粒發泡機中，還包括有吹氣系統；吹氣系統包括有固定環和氣泵；套筒下側固接有用于保護套環與套筒之間泡沫顆粒的固定環；固定環內開有空腔；固定環外壁開設有若干個第三排氣孔，且所有的第三排氣孔與空腔連通；套筒與套環接觸時，第三排氣孔朝向套筒與套環的接觸部位；隔離腔內固接有氣泵；氣泵的進氣端與第二蒸汽腔連通；氣泵的出氣端與空腔連通。
10、作為上述方案的改進，套環下側設置成喇叭狀。
11、作為上述方案的改進，套環內壁與套筒接觸處設置有弧形面。
12、本發明具有以下優點：
13、與常規發泡裝置相比，通過采用環形的發泡腔，增大與泡沫顆粒的接觸面積，使發泡腔中部的泡沫顆粒能夠充分與蒸汽接觸，確保發泡腔內邊緣部分和中心部分的泡沫顆粒發泡程度一致，從而提高泡沫顆粒的發泡均勻度，并通過輸料器的持續上料和套環的持續下料，從而使發泡腔始終處于工作狀態，提高發泡腔的利用率，進而提高泡沫顆粒的生產效率；
14、當泡沫顆粒發泡完成后，通過濾網對泡沫顆粒進行篩分，從而將發泡劑含量低的泡沫顆粒分離出來，避免不合格的泡沫顆粒混入合格的泡沫顆粒當中，從而影響整體泡沫顆粒的質量，并且，在篩分的過程中對成團的泡沫顆粒進行打散，增大泡沫顆粒之間的間距，從而便于后續烘干操作；
15、通過振動電機帶動濾網進行上下方向的振動，從而使濾網上的泡沫顆粒快速抖動，從而加速濾網的篩分效率，并且，通過使泡沫顆粒發生振動，從而使成團的泡沫顆粒散開，從而增大泡沫顆粒之間的空隙，從而在后續干燥工序過程中能夠提高干燥速度，進而提高泡沫顆粒的生產效率。
1.一種eps泡沫板顆粒發泡機，包括有底架（1）；底架（1）上安裝有罩殼（2）；罩殼（2）上側連通有排氣管（2001）；罩殼（2）上側中心處連通有進料管（2002），進料管（2002）與外置供料裝置連通；其特征是，罩殼（2）與隔板（3）之間形成有第一蒸汽腔（2003），且與外設蒸汽發生裝置連通；隔板（3）上開設有若干個第一排氣孔（3001），且所有的第一排氣孔（3001）與第一蒸汽腔（2003）連通；隔板（3）內固接有套筒（4）；套筒（4）內側開設有第二蒸汽腔（4002）；套筒（4）的外壁上開設有若干個第二排氣孔（4003），且所有的第二排氣孔（4003）與第二蒸汽腔（4002）連通；套筒（4）上設置有若干個固定桿（4001）；其中一個固定桿（4001）為中空結構，其一端與第二蒸汽腔（4002）連通，另一端與外設蒸汽發生裝置連通，并貫穿罩殼（2）和隔板（3）；隔板（3）與套筒（4）之間形成有發泡腔（3003）；發泡腔（3003）與第一排氣孔（3001）連通；發泡腔（3003）與第二排氣孔（4003）連通；罩殼（2）上安裝有輸料組件；進料管（2002）與輸料組件連通；通過輸料組件將泡沫顆粒均勻散布至發泡腔（3003）內；套筒（4）下側安裝有用于將泡沫顆粒排出發泡腔（3003）的下料組件；底架（1）上安裝有用于篩除不合格泡沫顆粒的篩分組件；篩分組件位于下料組件的下方。
2.根據權利要求1所述的一種eps泡沫板顆粒發泡機，其特征是，隔板（3）靠近套筒（4）表面覆蓋有第一透氣膜（3002）；套筒（4）靠近隔板（3）側表面覆蓋有第二透氣膜（4004）；第一透氣膜（3002）和第二透氣膜（4004）均由玻璃纖維編織而成，具有高孔隙率、良好的透氣性和耐高溫性。
3.根據權利要求1所述的一種eps泡沫板顆粒發泡機，其特征是，輸料組件包括有輸料器（201）；罩殼（2）上轉動連接有用于均勻散布泡沫顆粒的輸料器（201）；輸料器（201）上側設置有套桿部（20101）；套桿部（20101）套接在進料管（2002）外側，且與進料管（2002）轉動連接；輸料器（201）內部開設有存料倉（20102）；存料倉（20102）通過套桿部（20101）與進料管（2002）連通；輸料器（201）下側開設有通槽（20103）；通槽（20103）與存料倉（20102）連通；通槽（20103）與發泡腔（3003）對齊；罩殼（2）上側固接有伺服電機（202）；伺服電機（202）與套桿部（20101）通過齒輪嚙合傳動。
4.根據權利要求2所述的一種eps泡沫板顆粒發泡機，其特征是，下料組件包括有第一驅動件（203）；套筒（4）內開設有隔離腔（4005）；隔離腔（4005）內固接有第一驅動件（203）；第一驅動件（203）伸縮端上固接有用于控制泡沫顆粒下料速度的套環（204）；套環（204）位于套筒（4）下側；套環（204）嵌套在隔板（3）底部中心處，且與隔板（3）底部滑動連接。
5.根據權利要求3所述的一種eps泡沫板顆粒發泡機，其特征是，篩分組件包括有支撐環架（205）；底架（1）上固接有支撐環架（205）；支撐環架（205）上固接有濾網（206）；底架（1）上開設有收集槽（1001）；底架（1）上固接有若干個第二驅動件（207）；若干個第二驅動件（207）的伸縮端共同固接有擋板（208）；擋板（208）為環形結構，且其縱截面為l形；擋板（208）位于收集槽（1001）內側；擋板（208）與罩殼（2）下側滑動連接；擋板（208）與支撐環架（205）之間形成有集料槽（20501），且收集槽（1001）低于集料槽（20501）；濾網（206）上固接有提高篩分效率的振動電機（209）。
6.根據權利要求5所述的一種eps泡沫板顆粒發泡機，其特征是，集料槽（20501）的底面設置為向下傾斜；支撐環架（205）上側的表面設置為錐形面（20502）；錐形面（20502）中部連通有排料管，排料管與外設收集裝置連通。
7.根據權利要求5所述的一種eps泡沫板顆粒發泡機，其特征是，濾網（206）設置成凸弧形。
8.根據權利要求4所述的一種eps泡沫板顆粒發泡機，其特征是，還包括有吹氣系統；吹氣系統包括有固定環（301）；套筒（4）下側固接有用于保護套環（204）與套筒（4）之間泡沫顆粒的固定環（301）；固定環（301）內開有空腔（30101）；固定環（301）外壁開設有若干個第三排氣孔（30102），且所有的第三排氣孔（30102）與空腔（30101）連通；套筒（4）與套環（204）接觸時，第三排氣孔（30102）朝向套筒（4）與套環（204）的接觸部位；隔離腔（4005）內固接有氣泵（302）；氣泵（302）的進氣端與第二蒸汽腔（4002）連通；氣泵（302）的出氣端與空腔（30101）連通。
9.根據權利要求8所述的一種eps泡沫板顆粒發泡機，其特征是，套環（204）下側設置成喇叭狀。
10.根據權利要求9所述的一種eps泡沫板顆粒發泡機，其特征是，套環（204）內壁與套筒（4）接觸處設置有弧形面（20401）。