本發明涉及鋁鞣劑制備領域，更具體地說，涉及一種強固色、環境友好型合成鋁鞣劑及其制備方法和應用。
背景技術：
1、鞣制是皮革制品加工過程中非常重要的一道工序，它能賦予皮革優異的熱穩定性，提高收縮溫度，增加固色效果，還能給予皮革舒適的手感，增加柔軟度和堅韌性。使用不同的鞣劑進行鞣制就會產生不同的鞣法，而目前皮革行業使用最廣泛的鞣制法是鉻鞣法。但傳統的鉻鞣工藝中，需要使用大量的硫酸鉻配合物，而生皮對鉻鞣劑的吸收只有70％左右，這導致鉻鞣之后產生的廢水中含極高濃度的鉻，這會對環境造成極大的污染，會極大的破壞生態環境。而處理這些產生的污水，也會極大地增加企業的成本。因此為了減少皮革工業對環境的污染同時降低生產成本，保證皮革行業的可持續發展，可代替鉻鞣的無鉻鞣劑以及相應的鞣制技術顯得極為重要。而鋁鞣劑正是研究的焦點之一。
技術實現思路
1、本發明的目的在于提供一種強固色、環境友好型合成鋁鞣劑及其制備方法和應用，經過該方法制備的鋁鞣劑具有良好的耐酸、耐堿和耐鹽性，可以賦予皮革優異的熱穩定性，較高的收縮溫度，舒適的手感和極強的固色效果，而且還不會像鉻鞣工藝那樣，產生大量的有害廢液，對環境更友好，用以解決上述背景技術中存在的技術問題。
2、為了實現上述目的，本發明提供了一種強固色、環境友好型合成鋁鞣劑，原料按重量份包括：31-33份甲酸、20-23份羥基乙酸、20份偏鋁酸鈉、30份水。
3、本發明還提供了一種強固色、環境友好型合成鋁鞣劑的制備方法，其包括如下步驟：
4、s1：開啟攪拌，在反應器中加入30份水；
5、s2：開啟冷卻水，維持溫度在55℃以下，緩慢分步加入20份偏鋁酸鈉，加完后，維持溫度在50-55℃攪拌60min；
6、s3：在另一反應釜中加入31-33份甲酸，20-23份羥基乙酸，開啟攪拌；
7、s4：開啟冷卻水，維持溫度在40℃以下,將s2所得的溶液滴入s3的反應釜中，時長控制在90-120min；
8、s5：將s2中的溶液滴加完畢后，關閉冷卻，開啟加熱，維持溫度在80-90℃，反應2-5h；降溫后可得到ph為3.0-4.0，固含量為50.0-55.0％的無色透明合成鋁鞣劑。
9、本發明還提供了一種如上所述鋁鞣劑的應用，其用于皮革加脂和固色。
10、本發明技術方案的有益效果如下：
11、1、通過本發明制得的強固色、環境友好型合成鋁鞣劑，可以賦予皮革優異的熱穩定性，較高的收縮溫度，舒適的手感和極強的固色效果，而且對環境友好。
12、2、本發明的鋁鞣劑以羥基乙酸、甲酸和偏鋁酸鈉為合成原料，而鋁鞣劑中，以乙酸根和甲酸根為配體時，經過鞣制后的皮革的穩定性是最優的，收縮穩定可達74-78℃；而本發明使用羥基乙酸作為基礎配體，引入了大量的羥基，這是的鞣制后能有效降低皮革纖維的粘結作用，給皮革帶來良好的松散性和滋潤性；而且該鋁鞣劑由于帶有大量的羥基，還使得鞣制后的皮革固色效果要明顯強于常見的鞣劑產品。
1.一種強固色、環境友好型合成鋁鞣劑，其特征在于，原料按重量份包括：31-33份甲酸、20-23份羥基乙酸、20份偏鋁酸鈉、30份水。
2.一種強固色、環境友好型合成鋁鞣劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
3.一種根據權利要求1所述鋁鞣劑的應用，其特征在于，用于皮革加脂和固色。