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一種升降式加熱爐的制作方法

文檔序號:42277331發(fā)布日期:2025-06-27 18:10閱讀:7來源:國知局

本技術涉及玻璃杯加工設備領域,尤其涉及一種升降式加熱爐。


背景技術:

1、雙層玻璃杯在封口前需將膽殼放入普通圓爐內加熱,加熱后的膽殼夾層內的空氣會受熱膨脹,等玻璃杯封口冷卻后夾層內會形成一定的負壓,在倒開水時起隔熱防燙作用。

2、雙層玻璃杯封口工藝每組機器需要2臺普通圓爐,一臺圓爐內放內膽,另一臺圓爐內放外殼,因圓爐的結構不合理,一方面操作工人在夾取膽殼時不方便,膽殼會產生劃痕;另一方面內膽與外殼加熱時間不同,容易造成次品率升高,且2臺圓爐占地面積比較大,影響車間合理布局;此外,普通圓爐在開爐取內膽與外殼時熱量外放,熱量直沖操作人員,工人工作區(qū)域溫度迅速升高,危險性較高。


技術實現(xiàn)思路

1、為了彌補現(xiàn)有技術問題的不足,本實用新型的目的是提供一種升降式加熱爐,便于操作人員在夾取膽殼,膽殼不易產生劃痕,膽殼加熱時間相同,降低次品率,節(jié)約占地面積,便于生產車間布局;

2、同時,解決了普通圓爐在開爐取內膽與外殼時熱量外放,熱量直沖操作人員,工人工作區(qū)域溫度迅速升高,危險性較高。

3、為了解決現(xiàn)有技術問題,本實用新型的技術方案如下:

4、一種升降式加熱爐,包括機架,所述機架上安裝有半圓形的機身,機身頂部橫跨安裝有加熱爐;

5、所述機身內設有工作臺,工作臺與加熱爐之間構成操作區(qū)域,工作臺下方機身內設有若干組環(huán)形間隔分布的升降組件,每個升降組件上端設有托板,托板上端設有杯體固定模具;

6、所述加熱爐下端面設有與杯體固定模具相對應的加熱口;

7、所述機身外壁上設有電控箱,電控箱控制與所述升降組件電連接。

8、進一步的,所述機架底部設有若干根支腿,每根支腿底部安裝有調節(jié)基腳,可以調節(jié)每個支腿的高度,保證整個機身及工作臺水平。

9、進一步的,所述機身整體為中空的殼體,殼體內貼附或填充有隔熱棉,可以保證機身外周在工作時溫度不至于提升的過高,影響工作環(huán)境。

10、進一步的,所述升降組件包括氣缸,氣缸上端固定于所述工作臺上,氣缸活塞桿上端穿過工作臺并設有隔熱棒,隔熱棒上端安裝有托板,隔熱棒可以防止熱量通過熱傳導傳遞到機身,提高機身周圍環(huán)境溫度,同時可以防止熱量傳遞給氣缸,導致氣缸損壞,使用壽命縮短。

11、進一步的,所述氣缸兩側還分別設有導向桿,氣缸活塞桿與兩根導向桿下端為懸置,所述兩根導向桿上端與托板下端面相固定。

12、進一步的,所述導向桿對應位置的工作臺上安裝有隔熱套,導向桿上下活動穿過隔熱套,隔熱套可以防止熱量通過熱傳導傳遞到工作臺直至整個機身,提高機身周圍環(huán)境溫度。

13、進一步的,所述杯體固定模具包括內杯體模具、外杯體模具,內杯體模具、外杯體模具形狀相同,二者包括桶體,桶體底部具有柱體,柱體與桶體之間間隙與內杯體或外杯體口部相配合,所述桶體采用石墨材質底托,柱體也可以采用石墨材質,此結構在加熱過程中溫度不會過高,厚底類產品可不用預熱直接放到底托上送至爐膛內加熱。

14、進一步的,所述內杯體模具與外杯體模具沿著前后方向設置,若干個杯體固定模具上端的內杯體模具與外杯體模具分布在兩個同心圓上。

15、與現(xiàn)有技術相比較,本實用新型的優(yōu)點如下:

16、1、本實用新型具有節(jié)能降本優(yōu)點:用升降式加熱爐取代普通圓爐,可使每組機器減少1臺圓爐,原兩臺普通圓爐的加熱功率共計30kw,升降式加熱爐的加熱功率僅為12kw,能夠大幅度降低能耗,該工序可使每只產品的生產成本降低約0.04元。

17、2、本實用新型減少升溫時間:相較于普通圓爐,爐膛空間要小很多,加熱爐設定溫度相同(510℃)情況下,升溫時間由原來的40分鐘降到5分鐘。

18、3、本實用新型減少膽殼劃痕:采用半圓形設計且把爐膛上移,在結構上使用升降方式,方便操作人員能夠水平拿取膽殼,減少拿取過程中產生的劃痕問題。

19、4、本實用新型加熱時間充分、均勻:升降式加熱爐共有10個工位,每個工位可放置2套膽殼,按下操作按鈕,第一個工位自動上升將膽殼送至爐膛內加熱;再次按下操作按鈕,第一個工位上加熱好的膽殼會自動下降,取出放到封口機器上進行燒制,然后再將2套膽殼放到第一個工位上,再依次循環(huán)使用,操作簡單,拿取順序不會混亂,膽殼加熱時間同步、充分、均勻。

20、5、本實用新型厚底類產品免預熱:用普通圓爐時所有厚底類產品都需要預熱,預熱后再放入圓爐內加熱,防止因溫度差距過大出現(xiàn)爛底、掉底現(xiàn)象。升降式加熱爐的工位經過特別設計,采用石墨材質底托,此結構在加熱過程中溫度不會過高,厚底類產品可不用預熱直接放到底托上送至爐膛內加熱。

21、6、本實用新型的工作臺與加熱爐之間構成操作區(qū)域,操作區(qū)域處于半包圍狀態(tài),朝向操作人員工作方向,工作臺水平,整體弧形的工作區(qū)域,符合操作人員夾取轉身操作,不容易出現(xiàn)與機身誤操作觸碰。

22、7、本實用新型隔熱棒可以防止熱量通過熱傳導傳遞到機身,提高機身周圍環(huán)境溫度,同時可以防止熱量傳遞給氣缸,導致氣缸損壞,使用壽命縮短;隔熱套可以防止熱量通過熱傳導傳遞到工作臺直至整個機身,提高機身周圍環(huán)境溫度。



技術特征:

1.一種升降式加熱爐,包括機架,其特征在于,所述機架上安裝有半圓形的機身,機身頂部橫跨安裝有加熱爐;

2.根據權利要求1所述的升降式加熱爐,其特征在于,所述機架底部設有若干根支腿,每根支腿底部安裝有調節(jié)基腳。

3.根據權利要求1所述的升降式加熱爐,其特征在于,所述機身整體為中空的殼體,殼體內貼附或填充有隔熱棉。

4.根據權利要求1所述的升降式加熱爐,其特征在于,所述升降組件包括氣缸,氣缸上端固定于所述工作臺上,氣缸活塞桿上端穿過工作臺并設有隔熱棒,隔熱棒上端安裝有托板。

5.根據權利要求4所述的升降式加熱爐,其特征在于,所述氣缸兩側還分別設有導向桿,氣缸活塞桿與兩根導向桿下端為懸置,所述兩根導向桿上端與托板下端面相固定。

6.根據權利要求5所述的升降式加熱爐,其特征在于,所述導向桿對應位置的工作臺上安裝有隔熱套,導向桿上下活動穿過隔熱套。

7.根據權利要求1所述的升降式加熱爐,其特征在于,所述杯體固定模具包括內杯體模具、外杯體模具,內杯體模具、外杯體模具分別與內、外杯體口部相配合固定。

8.根據權利要求7所述的升降式加熱爐,其特征在于,所述內杯體模具與外杯體模具沿著前后方向設置,若干個杯體固定模具上端的內杯體模具與外杯體模具分布在兩個同心圓上。


技術總結
本技術公開了一種升降式加熱爐,屬于玻璃杯加工設備領域,包括機架,機架上安裝有半圓形的機身,機身頂部橫跨安裝有加熱爐;機身內設有工作臺,工作臺與加熱爐之間構成操作區(qū)域,工作臺下方機身內設有若干組環(huán)形間隔分布的升降組件,每個升降組件上端設有托板,托板上端設有杯體固定模具;加熱爐下端面設有與杯體固定模具相對應的加熱口;機身外壁上設有電控箱,電控箱控制與所述升降組件電連接。便于操作人員在夾取膽殼,膽殼不易產生劃痕,膽殼加熱時間相同,降低次品率,節(jié)約占地面積,便于生產車間布局;同時,解決了普通圓爐在開爐取內膽與外殼時熱量外放,熱量直沖操作人員,工人工作區(qū)域溫度迅速升高,危險性較高。

技術研發(fā)人員:吳婷艷,崔華南,秦利榮,徐進
受保護的技術使用者:安徽省富光實業(yè)股份有限公司
技術研發(fā)日:20240726
技術公布日:2025/6/26
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