本技術涉及壓花輥，具體而言，涉及一種芯軸固定的壓花輥筒結構。
背景技術：
1、壓花輥是指機械中圓筒狀可以轉動的物體，機械中常用動力源驅動壓花輥筒，在紙巾材料面上滾動，利用壓花輥筒產生壓力對紙巾材料進行加工，壓花輥作為紙巾壓花機設備中最為核心的部分，通過壓制不同的壓花形狀，可以起到提高紙巾吸水性能、提高紙巾產品表面美感，加強防偽、保護商標的作用。
2、在進行輥壓作業后，壓花輥具有紋路的表面必然會不斷地因輥壓接觸而持續產生磨耗，為了維持輥壓質量，除非損傷情況已經到達無法堪用的狀態，否則通常還是會再修補后繼續使用，以節省更換新品所增加的成本，只是，壓花輥輪的修補作業不僅麻煩又費時，容易對生產進度造成阻礙。有鑒于此，市面上出現了可將表面帶紋路的輥筒從轉軸上拆卸的壓花輥部件，以方便設備維護。
3、如專利號為cn200510093853.5，名稱為“壓花輥輪”的專利文件中，公開了一種壓花輥輪，主要具有一軸桿，以及套接結合于軸桿上的多數壓花輪環，每一個壓花輪環彼此鄰接并靠，且于表面刻有紋路以構成一連續輥壓表面；由此構成，當遇到壓花輥輪上的局部輥壓表面因磨耗等因素而受損時，只須將有受損的壓花輪環卸下維修，或是直接更換有受損的部份壓花輪環即可，既快速且簡便。
4、然而，上述設計的壓花輥部件較多，對裝配精度的要求較高，需要頻繁進行維護，且每次裝拆后都需要調節驅動對位，存在較大的改進空間。
技術實現思路
1、為了解決目前市面上常用的壓花輥筒雖然表面的壓花凹凸花紋部分可以拆卸維護更換，但是設計較為復雜，裝拆對位操作較為耗時，使用不方便的問題，提供一種芯軸固定的壓花輥筒結構。
2、一種芯軸固定的壓花輥筒結構，包括外輥筒、內芯軸，所述外輥筒的外壁圍繞設置有壓花層，外輥筒的一端同軸串接有驅動輪，另一端同軸串接有堵頭擋板，外輥筒的內側中空，外輥筒的內側設置有軸承卡座，所述軸承卡座中安裝有旋轉軸承，所述內芯軸固定串接在旋轉軸承中，內芯軸貫穿驅動輪和堵頭擋板。
3、進一步地，所述驅動輪的外側環繞設有外齒紋，所述外齒紋與同步帶相互嚙合，所述同步帶驅動連接有旋轉模塊。
4、進一步地，所述外輥筒的兩端均設置有螺栓座，所述驅動輪、堵頭擋板均穿接有定位螺栓，所述定位螺栓與螺紋座對接。
5、進一步地，所述內芯軸上對應軸承卡座和旋轉軸承的內環設置有限位環，所述限位環的直徑大于旋轉軸承的內環。
6、進一步地，所述內芯軸上串接有限位擋板，所述旋轉軸承串接于限位環和限位擋板之間。
7、進一步地，所述限位擋板的中部設置有串接螺母，所述內芯軸上對應串接螺母設置有限位螺紋。
8、進一步地，所述外輥筒的內側兩端對稱設置有軸承卡座，所述內芯軸的兩端對應軸承卡座設置有限位環、限位擋板。
9、進一步地，所述驅動輪和堵頭擋板的中部均設置有油封，所述內芯軸穿接于油封中。
10、本實用新型的優點在于：
11、1、壓花輥運行時，高速擾度變形小發熱量低，壓花圖案效果持續穩定且較為均勻。
12、2、壓花輥的內外結構非焊接組裝，出現機械問題時，可更換局部組件，降低使用成本。
13、3、去處了對傳統軸承座精度要求，對調試操作人員技能依賴低，可縮短更換時間，提升效率。
14、4、便于切換壓花規格，使用靈活度高。
1.一種芯軸固定的壓花輥筒結構，其特征在于，包括外輥筒、內芯軸，所述外輥筒的外壁圍繞設置有壓花層，外輥筒的一端同軸串接有驅動輪，另一端同軸串接有堵頭擋板，外輥筒的內側中空，外輥筒的內側設置有軸承卡座，所述軸承卡座中安裝有旋轉軸承，所述內芯軸固定串接在旋轉軸承中，內芯軸貫穿驅動輪和堵頭擋板。
2.根據權利要求1所述的一種芯軸固定的壓花輥筒結構，其特征在于，所述驅動輪的外側環繞設有外齒紋，所述外齒紋與同步帶相互嚙合，所述同步帶驅動連接有旋轉模塊。
3.根據權利要求1所述的一種芯軸固定的壓花輥筒結構，其特征在于，所述外輥筒的兩端均設置有螺栓座，所述驅動輪、堵頭擋板均穿接有定位螺栓，所述定位螺栓與螺紋座對接。
4.根據權利要求1所述的一種芯軸固定的壓花輥筒結構，其特征在于，所述內芯軸上對應軸承卡座和旋轉軸承的內環設置有限位環，所述限位環的直徑大于旋轉軸承的內環。
5.根據權利要求4所述的一種芯軸固定的壓花輥筒結構，其特征在于，所述內芯軸上串接有限位擋板，所述旋轉軸承串接于限位環和限位擋板之間。
6.根據權利要求5所述的一種芯軸固定的壓花輥筒結構，其特征在于，所述限位擋板的中部設置有串接螺母，所述內芯軸上對應串接螺母設置有限位螺紋。
7.根據權利要求5所述的一種芯軸固定的壓花輥筒結構，其特征在于，所述外輥筒的內側兩端對稱設置有軸承卡座，所述內芯軸的兩端對應軸承卡座設置有限位環、限位擋板。
8.根據權利要求1所述的一種芯軸固定的壓花輥筒結構，其特征在于，所述驅動輪和堵頭擋板的中部均設置有油封，所述內芯軸穿接于油封中。