本發明涉及防銹紙，特別涉及一種氣相防銹紙及其生產系統。

背景技術：

1、氣相防銹紙是以專用中性紙或防銹原紙為基材，涂布氣相緩蝕劑制成的特種包裝材料。其核心原理是通過氣相緩蝕劑在常溫下持續揮發，釋放緩蝕氣體因子，吸附于金屬表面形成分子級保護膜，隔絕水分、氧氣等腐蝕介質，從而抑制電化學反應導致的銹蝕。其主要特點為：兼具氣相緩蝕和接觸防銹功能，適用于復雜結構金屬件；不含亞硝酸鹽等有害物質，可回收利用；防銹期達1-2年，啟封即用，集包裝與防銹于一體。

2、現有的氣相防銹紙由于其結構及材料本身特性的原因，這種防銹包裝膜阻斷水蒸汽的性能很差，抗拉伸強度低，不能適應高濕環境。

3、氣相防銹紙在生產時主要用到涂布機將氣相緩蝕劑涂布至基紙上，生產過程中常見的問題是涂布不均勻，其主要原因是涂布頭處的輥筒不平整、表面磨損，導致涂布壓力分布不均，進而影響防銹紙的質量以及防銹性能。

技術實現思路

1、本發明針對上述問題，提供一種氣相防銹紙，包括氣相防銹層、第一吸濕層、原紙、蠟層、第二吸濕層、隔熱層和光催化層，所述氣相防銹紙由以上層狀物依次從上至下復合組成。

2、本發明還提供一種氣相防銹紙的生產系統，用于生產上述氣相防銹紙，包括機架、調換架、多個輥筒、滑塊、彈簧桿、頂尖、電容筆和數位板，調換架轉動連接于所述機架上，多個輥筒沿圓周方向均勻可拆卸連接于所述調換架上，滑塊滑動連接于所述調換架內側，所述滑塊的滑動方向與所述輥筒的軸向平行，彈簧桿第一端與所述滑塊連接，頂尖與所述彈簧桿第二端連接，所述頂尖的尖端具有一定寬度，所述頂尖用于與所述輥筒抵接，電容筆與所述頂尖連接，數位板往復滑動連接于所述滑塊上，所述電容筆與所述數位板相配合。

3、進一步地，還包括旋轉架、刷條、第一彈簧、支撐桿、第二彈簧和多個刮件，旋轉架通過第一旋轉氣缸轉動連接于所述調換架內側，刷條滑動連接于所述旋轉架上，所述刷條中空設置，所述刷條兩側均勻設置刷毛，第一彈簧連接于所述旋轉架上，所述第一彈簧為刷條提供彈力，支撐桿滑動貫穿所述刷條，所述支撐桿在所述刷條內往復運動，所述支撐桿兩端均連接有第二彈簧，多個刮件等距連接于所述支撐桿上，所述刮件隨所述支撐桿做往復運動，所述刮件的滑動方向與所述輥筒的軸向平行。

4、進一步地，還包括圓形架、多個平送輥和多個圓送輥，圓形架與所述機架一體連接，多個平送輥靠近所述輥筒設置，所述平送輥等距轉動連接于所述機架內側，多個圓送輥沿圓周方向等距轉動連接于所述圓形架上，所述氣相防銹紙沿圓形架輸送。

5、進一步地，還包括多個張緊輥、導向軸、第三彈簧，調節架、多個壓桿、第一齒環、第一齒條和電動推桿，多個張緊輥沿圓周方向等距設置于所述圓形架上，所述張緊輥與所述圓形架滑動連接，所述張緊輥兩端均插設有導向軸，所述導向軸與所述圓形架固連，所述導向軸上套設有第三彈簧，所述第三彈簧為所述張緊輥提供作用力，調節架轉動連接于所述圓形架上，多個壓桿均勻連接于所述調節架內側，所述壓桿與所述張緊輥相配合，第一齒環與所述調節架同軸連接，第一齒條滑動連接于所述圓形架上，所述第一齒條與所述第一齒環嚙合，電動推桿連接于所述圓形架側壁，所述電動推桿輸出軸與所述第一齒條連接。

6、進一步地，還包括第一電機、第一導桿、第一絲桿、第二旋轉氣缸和第二齒條，第一電機連接于所述旋轉架上，第一導桿連接于所述旋轉架上，所述第一導桿貫穿所述滑塊，所述滑塊與所述第一導桿滑動連接，第一絲桿轉動連接于所述旋轉架上，所述第一絲桿貫穿所述滑塊，所述第一絲桿與所述滑塊螺紋配合，第二旋轉氣缸連接于所述滑塊上，第二齒條連接于所述數位板后側，所述第二齒條通過齒輪與所述第二旋轉氣缸輸出端聯動。

7、進一步地，還包括第二電機、轉軸、推動軸、滾輪和兩個凸輪，第二電機連接于所述刷條側壁，轉軸轉動連接于所述刷條側壁，所述第二電機輸出軸與所述轉軸連接，推動軸與所述支撐桿垂直連接，所述推動軸貫穿所述刷條，所述刷條上開設相應的滑槽，滾輪轉動連接于所述推動軸上，兩個凸輪分別位于所述滾輪的兩側，兩側的所述凸輪對稱，所述凸輪轉動連接于所述刷條上，所述凸輪推動所述滾輪，所述凸輪通過錐齒輪組與所述轉軸聯動，兩個所述凸輪同步同向旋轉。

8、進一步地，還包括連接架、導料架、逗號刮刀、噴水盒和接收盒，連接架滑動連接于所述機架上，導料架連接于所述連接架內側，所述導料架與所述輥筒相配合，逗號刮刀連接于所述連接架上側，所述逗號刮刀與所述輥筒相配合，噴水盒連接于所述導料架內側，所述噴水盒的噴嘴對準所述輥筒，接收盒連接于所述連接架下側。

9、進一步地，還包括兩個第三電機、螺紋桿、花鍵軸、配合套、接合輪、鎖緊套、保險螺母、卡槽和固定件，兩個第三電機分別連接于所述圓形架兩側，螺紋桿與相應的所述第三電機輸出軸固連，花鍵軸與相應的所述螺紋桿同軸固連，配合套與相應的所述花鍵軸滑動連接，所述輥筒兩端均固連有接合輪，所述配合套與所述接合輪摩擦配合，鎖緊套螺接于相應的所述螺紋桿上，保險螺母螺接于相應的所述螺紋桿上，所述調換架兩側沿圓周方向均勻開設有卡槽，所述輥筒通過軸承轉動連接于所述卡槽內，固定件與螺栓配合將所述輥筒固定于所述調換架上。

10、進一步地，還包括第四電機、第二絲桿、第二導桿、第二齒環和第五電機，第四電機連接于所述機架內，第二絲桿轉動連接于所述機架內，所述第二絲桿貫穿所述連接架，所述第二絲桿與所述連接架螺紋配合，第二導桿連接于所述機架內，所述第二導桿滑動貫穿所述連接架，第二齒環同軸連接于所述調換架端部，第五電機連接于所述機架上，所述第五電機通過齒輪與所述第二齒環聯動。

11、本發明的有益效果為：

12、（1）本發明改進的復合氣相防銹紙適用于高濕環境，其在使用時，氣相防銹層朝向金屬設備設置，第一吸濕層通過氣相防銹層的微孔結構，吸取氣相防銹紙與金屬設備之間空間的濕氣，確保該空間處于干燥環境，通過氣相防銹層向金屬設備釋放氣相防銹劑，干燥環境和氣相防銹劑對金屬設備起到雙重保障作用，防止金屬設備生銹；

13、同時，在原紙的另一表面從外至內依次設置光催化層、隔熱層、第二吸濕層和蠟層，光催化層直接接觸外界的高溫環境，光催化層中的納米鈦白能夠吸收光輻射，消耗直接作用在氣相防銹紙上的太陽光，降低氣相防銹紙上的溫度，隔熱層進一步隔離光催化層未隔離的溫度，且第二吸濕層吸收外界進入氣相防銹紙內部的濕氣，最后利用蠟層將原紙與外界的溫度和濕度隔離開，通過上述多層結構的協同作用，使得本發明能夠適應外界的高濕環境。

14、（2）本發明通過將多個輥筒設置在調換架上，在氣相防銹紙生產作業時，可以旋轉調換架，交替使用多個輥筒，能夠有效減小輥筒的磨損，提高輥筒的使用壽命，降低故障率，通過滑塊的運動，帶動彈簧桿以及頂尖運動，頂尖抵接在輥筒外表面，頂尖進行間歇滑動，每次滑動一個寬度的距離，隨著輥筒配合轉動，對輥筒進行檢測，當輥筒旋轉一圈時，頂尖抵接輥筒外表面，若輥筒不平整，頂尖帶著電容筆發生跳動，檢測時數位板配合滑動，電容筆在數位板上繪制曲線，直至頂尖將輥筒測完，根據數位板上的精確曲線，確定輥筒平整度是否合規，不符要求進行調換，能夠實現自動化、智能化的檢測操作，且檢測完成后進行調換，防止因為輥筒不平整導致涂布不均勻的問題發生。

15、（3）本發明通過設置刷條可對輥筒的外表面進行徑向刷洗操作，通過支撐桿的往復運動，帶動刮件進行往復運動，刮件沿著輥筒軸向進行往復刮除，與刷條實現交替雙向的多維清潔操作，具有良好的清理效果，防止因輥筒表面粘附膠液或雜質、導致氣相防銹紙涂布不均勻的問題發生。

16、（4）本發明通過設置的圓形架，可在圓形架上模塊化安裝烘干機構、放卷機構和收卷機構等部件，將傳統水平輸送基紙的方式優化為圓形方式輸送，能夠有效縮小設備體積，減小占地面積，使得生產裝置更加一體化、整體化，進而方便維護。