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一種用于管道封閉煙火的氣鎖風幕的制作方法

文檔序號:44620512發布日期:2026-02-06 19:34閱讀:2來源:國知局

本發明涉及管道安全工程,尤其涉及一種用于管道封閉煙火的氣鎖風幕。


背景技術:

1、爆破除塵技術廣泛應用于冶金冶煉、化工生產等工業場景,其核心原理是通過爆破產生的沖擊力將物料燃燒過程中產生的煙塵剝離并收集,以實現粉塵凈化與環保排放。然而,在實際生產過程中,物料燃燒產生的煙塵中常夾雜大量未燃盡的火星,這些火星隨煙塵氣流運動,成為引發安全隱患的關鍵因素。

2、現有爆破除塵設備的罐體通常設置敞口式爆破口,用于爆破時的壓力釋放與煙塵導流。為阻擋未燃盡火星進入罐體內部,行業內普遍采用在爆破口處加裝鋼絲網的防護方案。

3、但該方案存在顯著技術缺陷:一方面,爆破過程中產生的瞬時沖擊力極強,鋼絲網在多次爆破沖擊下易發生變形、斷裂甚至破損,導致防護結構失效,無法長期穩定阻擋火星;另一方面,破損后的鋼絲網需頻繁拆卸更換,不僅增加了設備維護成本,還會造成生產中斷,降低整體生產效率。更重要的是,鋼絲網破損后,未燃盡的火星仍可進入罐體,而罐體內部在爆破后往往殘留部分可燃氣,火星與可燃氣接觸后極易引發二次燃燒甚至爆炸,威脅設備安全與操作人員人身安全。

4、此外,傳統鋼絲網防護方案還存在雜質堆積問題:煙塵中的固體顆粒易附著在鋼絲網孔隙中,導致通風阻力增大,影響爆破壓力釋放與煙塵導流效率,且清理難度較大,進一步加劇了設備維護負擔。

5、因此,現有技術中缺乏一種能夠長期穩定阻擋火星、適應爆破沖擊、維護便捷且不影響除塵流程的防護方案,成為制約爆破除塵設備安全性與實用性的關鍵技術瓶頸。

6、由此,本領域技術人員亟需研發一種用于管道封閉煙火的氣鎖風幕。


技術實現思路

1、本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出了一種用于管道封閉煙火的氣鎖風幕。

2、為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:一種用于管道封閉煙火的氣鎖風幕,包括外殼體,所述外殼體為圓柱面結構,所述外殼體的內部同軸套設有同樣為圓柱面結構的內殼體,所述外殼體與內殼體的軸向兩端分別裝配有上蓋板和下蓋板,所述上蓋板、下蓋板均為環形結構,所述外殼體、內殼體、上蓋板及下蓋板共同圍合形成密閉腔體;

3、所述外殼體的一端側壁開設有進氣孔,所述外殼體上與進氣孔相對的另一端側壁固定開設有排渣口,所述排渣口上設有關閉閥門;所述內殼體的側壁沿圓周方向設有多個螺旋出氣孔,各螺旋出氣孔沿內殼體軸向均勻分布。

4、優選的,多個螺旋出氣孔的螺旋方向一致、螺旋升角相同。

5、優選的,所述螺旋出氣孔的數量為三個,三個螺旋出氣孔沿內殼體軸向方向投影所形成的圖案為封閉圓形。

6、優選的,所述三個螺旋出氣孔的螺旋軌跡沿內殼體軸向覆蓋內殼體的整個有效長度,且螺旋出氣孔的出口端朝向與氣流在密閉腔體內的流動方向一致。

7、優選的,所述關閉閥門為手動球閥,所述手動球閥的進口端與排渣口之間通過螺紋密封連接。

8、優選的,所述螺旋出氣孔與內殼體采用一體成型結構,所述外殼體、內殼體、上蓋板及下蓋板均采用耐腐蝕材料制成。

9、優選的,所述進氣孔上固定裝配有帶法蘭的連接管。

10、與現有技術相比,本發明的有益效果是:

11、1、通過進氣孔通入壓縮氣體,經內孔中的螺旋出氣孔形成連續、均勻的風幕墻,利用氣流的阻擋作用,可100%攔截未燃盡火星及煙塵混合粉塵進入罐體內部,從源頭切斷火星與罐體殘留可燃氣的接觸路徑,徹底杜絕爆破回火導致的設備損壞與安全事故,大幅提升設備運行的安全性與可靠性。

12、2、摒棄了傳統易破損的鋼絲網機械防護結構,采用氣體驅動的風幕防護方式,無剛性磨損部件,可完全適應爆破過程中的瞬時沖擊與長期使用中的氣流沖刷,使用壽命遠超鋼絲網,無需頻繁更換防護部件,顯著降低設備維護成本,減少因維護導致的生產中斷,提升整體生產效率。

13、3、通過簡單控制壓縮氣體的通斷,即可實現罐體爆破口的“敞口-封閉”狀態切換:爆破過程中關閉壓縮氣體,快速還原敞口狀態,保證爆破壓力順利釋放與煙塵導流;爆破完成后通入壓縮氣體,瞬間形成風幕墻封閉爆破口,操作邏輯簡單,響應迅速,與爆破除塵的工藝流程高度適配,不額外增加操作復雜度。

14、4、設備下方設置帶手動球閥的排渣口,可隨時開啟球閥清理設備內部積聚的雜質(如煙塵中的固體顆粒、未燃盡物料殘渣等),避免雜質堆積影響風幕墻的形成效果與設備內部氣流通道,保證氣鎖風幕的防護性能長期穩定,同時維持設備內部清潔,延長設備整體使用壽命。


技術特征:

1.一種用于管道封閉煙火的氣鎖風幕,其特征在于:包括外殼體(6),所述外殼體(6)為圓柱面結構,所述外殼體(6)的內部同軸套設有同樣為圓柱面結構的內殼體,所述外殼體(6)與內殼體的軸向兩端分別裝配有上蓋板(4)和下蓋板(5),所述上蓋板(4)、下蓋板(5)均為環形結構,所述外殼體(6)、內殼體、上蓋板(4)及下蓋板(5)共同圍合形成密閉腔體;

2.根據權利要求1所述的一種用于管道封閉煙火的氣鎖風幕,其特征在于:多個螺旋出氣孔(2)的螺旋方向一致、螺旋升角相同。

3.根據權利要求2所述的一種用于管道封閉煙火的氣鎖風幕,其特征在于:所述螺旋出氣孔(2)的數量為三個,三個螺旋出氣孔(2)沿內殼體軸向方向投影所形成的圖案為封閉圓形。

4.根據權利要求3所述的一種用于管道封閉煙火的氣鎖風幕,其特征在于:所述三個螺旋出氣孔(2)的螺旋軌跡沿內殼體軸向覆蓋內殼體的整個有效長度,且螺旋出氣孔(2)的出口端朝向與氣流在密閉腔體內的流動方向一致。

5.根據權利要求1所述的一種用于管道封閉煙火的氣鎖風幕,其特征在于:所述關閉閥門為手動球閥,所述手動球閥的進口端與排渣口(3)之間通過螺紋密封連接。

6.根據權利要求1所述的一種用于管道封閉煙火的氣鎖風幕,其特征在于:所述螺旋出氣孔(2)與內殼體采用一體成型結構,所述外殼體(6)、內殼體、上蓋板(4)及下蓋板(5)均采用耐腐蝕材料制成。

7.根據權利要求1所述的一種用于管道封閉煙火的氣鎖風幕,其特征在于:所述進氣孔(1)上固定裝配有帶法蘭的連接管。


技術總結
本發明涉及管道安全工程技術領域,且公開了一種用于管道封閉煙火的氣鎖風幕,包括外殼體,外殼體的內部同軸套設有內殼體,外殼體與內殼體的軸向兩端分別裝配有上蓋板和下蓋板,上蓋板、下蓋板均為環形結構,外殼體、內殼體、上蓋板及下蓋板共同圍合形成密閉腔體,外殼體的一端側壁開設有進氣孔,另一端開設有排渣口,排渣口上設有關閉閥門,內殼體的側壁沿圓周方向設有多個螺旋出氣孔,各螺旋出氣孔沿內殼體軸向均勻分布。本發明通過進氣孔通入壓縮氣體,經內孔中的螺旋出氣孔形成連續、均勻的風幕墻,利用氣流的阻擋作用,大幅提升設備運行的安全性與可靠性。

技術研發人員:張釗
受保護的技術使用者:河南北方龍源電力發展有限公司
技術研發日:
技術公布日:2026/2/5
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